Показал принтёр - 2. И чуть-чуть о мамкиных "экспертах-первопечатниках".

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
15.11.2019
2269
24
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11

Механика аппарата из ЭТОГО поста закончена. Осталась обшивка камеры, кронштейны катушек и электрика-электроника.

Вид портала сверху.

Каретки оси ъУъ укрыты кожухами-крышками, на которых установлены концевики оси Хы. Смоделированы узлы крепления гибких кабель-каналов к кареткам ъУъ и к раме.

Узел установки концевика + узел крепления к/к и ввода проводов

То же самое с противоположной стороны. Сзади виден узел привода оси ъУъ

Цвайн голова. Одну (в положении Хы мин которая) сделал с обдувом поля печати (сопло на ветродуй еще не моделировал)

Подготовлены платки для подключения "голов" шлейфами. Платки будут установлены на "головах". Кронштейны пока не моделировал. Для мамкиных электриков - контакты молекс-разъема "тащат" ток 3А по даташиту. Быстрозажимного - вдвое больший.

Маленький бонус - как оно все двигается.

Теперь чуть о мамкиных первопечатниках: вот тут - ЗДЕСЬ у меня ажно подгорать стало. Все детали (в т.ч. фидеров по типу Titan) напечатаны из сложного, не адаптированного для FFF-применения полимера (POM не считаем, эта гадость еще и с адгезией проблемы имеет) на принтере с ремнем по оси Z (потроллим некоторых представителей администрации упоминанием Tough-Steel). Воблинга нет, проблемы с подгонкой деталей при сборке только в части удаления брима и острого края от него.

Что я делаю не так? Где обещанная неточность?

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Комментарии к статье

Комментарии

15.11.2019 в 12:44
1

1. Забей на диванных экспертов.

2. А как часто требуется раздельная печать двумя экструдерами по X, когда Y один? Я вообще в суть дела не вникал. Понимаю когда обе башки соеденены и можно печатать сразу две детали за один проход, или скажем поддержки. Но тут... Я все моделирую в голове печать и ни как не получается собрать картинку воедино. Есть видосики печати двумя башками, когда одна одно печатает, а друга другое?

16.11.2019 в 11:30
0

Посмотри по поиску IDEX.

https://www.3dnatives.com/en/top-5-videos-idex-technology-300620194/

Возможна синхронная печать двух деталей одновременно.

Теоретически (но я пока не понимаю, как это связать с Marlin и как послайсить) - возможна:

- зеркальная печать двух деталей;

- печать двумя цветами (материалами);

- печать с поддержками.

Наиболее для меня перспективный вариант - печать внешних периметров соплом 0.35, заполнение и внутренние периметры - соплом 0.8-1.2.

18.11.2019 в 07:50
0

Наиболее для меня перспективный вариант - печать внешних периметров соплом 0.35, заполнение и внутренние периметры - соплом 0.8-1.2.

Но тогда было бы проще делать одну единую голову и 2 хотэнда на ней. С другйо стороны и твой вариант хорош, печатает одной головой, по X вторую не тягаем. Но с другой стороны площадь печати сильно уменьшается.

15.11.2019 в 12:49
1

Такой же агрегат строю уже почти год - всё времени нет. Брал за основу бывший Ender-4.
Для хоминга по X1, X2 использую сталлГвард, даже пришлось пуллреквест на эту тему в марлин засылать.
Уже третий месяц не могу закончить проводку на головы - нагрев, температура, обдув(

16.11.2019 в 11:33
0

Для хоминга по X1, X2 использую сталлГвард

Я более традиционен в этом вопросе - решил остановиться на механических концевиках.

Уже третий месяц не могу закончить проводку на головы - нагрев, температура, обдув

У меня в таком состоянии высокотемпературная "дельта" для PEI / PEAK находится.... Вся механика и электроника установлена, надо шлейфы растягивать.

15.11.2019 в 13:29
2

Для мамкиных электриков - контакты молекс-разъема "тащат" ток 3А по даташиту. Быстрозажимного - вдвое больший.

Быстрозажимной типа DG141R в зависимости от применяемого стандарта 2 А или 6 А

Для себя выбирал для аналогичного применения - выбрал DG240 - шаг выводов такой же, допустимый ток по стандарту UL - 4 А. Но у меня питание 24 В и ток на нагревателе не более 2 А.

У вас питание 12 В? Там ток больше 3 А получается, если нагреватель 40 Вт.

16.11.2019 в 11:33
1

Плюнус за наблюдательность Вам. Но не полностью. Для 12В для подключения нагревателя заложено по 4 контакта (10-тиконтактные разъемы).

16.11.2019 в 11:57
0

Спасибо :)

Просто я подумал, 4 провода на мотор, 2 на два вентилятора, там где обдув модели есть и 2 на датчик температуры. Остаётся 2 на нагрев...

16.11.2019 в 12:35
1

Разъем подключения двигателя держится достаточно прочно. Он будет подключаться отдельным шлейфом.

15.11.2019 в 13:29
0

Только не 3, а 2 Ампера на контакт, вообще-то.

15.11.2019 в 14:10
2

Использовать китайские даташиты как аргумент – это сильно.

А вот как это всё выглядит в реальности.

Кстати, там же на ЧиД есть варианты, где указано 2 А. Совет простой: учите матчасть и закладывайте 30% резерва.

15.11.2019 в 14:20
0

плата явно не китайская)))) они бы ее покрасили

15.11.2019 в 14:23
-2

Расист чтоль?

16.11.2019 в 13:07
0

А вот как это всё выглядит в реальности

Там видно, что рядом заложен разъём с большим током, чем установленный. А тот, который установлен, и обгорел - сильно зависит от того, как туда вдавили провода и какого сечения. Там контакт мог нагреваться в месте контакта провода с контактом разъёма. Разъём тут может и ни причём.

16.11.2019 в 15:35
0

Там видно, что рядом заложен разъём с большим током, чем установленный

Вообще говоря, речь шла о том, к чему ведет установка слабых разъемов, а не о том, что там 2 посадочных места под разные разъемы.

15.11.2019 в 13:48
0

С учетом получившейся массы портала интересно как и на каких ускорениях/джерках острые углы печататься будут

у меня на одну голову с механикой CoreXY с ремнями 6 мм и порталом аналогично голый рельс звона нет  ускорения 1500 и джерк 10 стоят что не много в угоду снижению шума

а тут портал раза в 3 наверно тяжелее за счет 2 моторов Х, не стоило их вынести с портала?

16.11.2019 в 12:39
0

Ось Хы таскается двумя отдельными короткими (по сравнению с КореХУ) ремнями. По моим подсчетам - 6мм ширины их будет достаточно, чтобы тягать балку с ускорениями до 2400мм/с2 и мгновенной начальной скоростью в 10мм без звона.

Не стоило их вынести с портала?

С огромным усложнением кинематики и морем ремней только если. А так - имеем классическую декартову математику без излишней нагрузки на слабенькие мозги Mega 2560

16.11.2019 в 17:33
0

Изв. то что ремней два пропустил мимо, но все равно интересен практический результат. А то недавно  https://3dtoday.ru/blogs/ilyaing/obzor-abs-350rkg был сильно удивлен увидев качество углов для совсем не дешевого PICASO Designer PRO 250

15.11.2019 в 23:27
1

Серьёзная работа. Капитальный подход. Задача поставлена - цель достигнута. Поздравляю. Искренне.

Однако...

1. Подскажите, пожалуйста, почему точки крепления приводных ремней к кареткам "головы" находятся на разных расстояниях? Т.Е. у одной из "голов" консольность конструкции блока каретки больше чем у другой.  Я, конечно понимаю, что, очевидно, это обусловлено особенностями крепления моторов, но такая компоновка, на мой взгляд, сильно смещает центр масс и балансировка нарушается. Это может привести к повышенному шуму, неравномерному износу каретки, "звону" на печати и пр. Вы не рассматривали другие варианты организации механизма перемещения голов?

2. Типоразмер кабель-каналов, опять же на мой субъективный взгляд, великоват для этой конструкции. Предполагаю, что уже при честных 70мм/с будет шум. Может использовать шлейфы, такие же как вы планируете использовать на "головах"? 

С уважением, и ждём посмотреть как работает/печатает. 

16.11.2019 в 12:51
0

1. Подскажите, пожалуйста, почему точки крепления приводных ремней к кареткам "головы" находятся на разных расстояниях? Т.Е. у одной из "голов" консольность конструкции блока каретки больше чем у другой. Я, конечно понимаю, что, очевидно, это обусловлено особенностями крепления моторов, но такая компоновка, на мой взгляд, сильно смещает центр масс и балансировка нарушается. Это может привести к повышенному шуму, неравномерному износу каретки, "звону" на печати и пр. Вы не рассматривали другие варианты организации механизма перемещения голов?

Двойка за наблюдательность )))

Посмотрите самое последнее фото - ползуны MGN12H расположены со стороны ремней (с обратной от хотэндов). Консоли приложений сил и их противовесов в виде хотэндов расположены достаточно уравновешенно. Ну и - масса хотэнда в сборе с фидером  составляет менее 400г, консоль приложения сил - примерно 33 мм от пласти крепления к ползуну. При ускорениях в 0.24g крутящий момент на ползун на порядки меньше допустимых даже для китайских рельсовых направляющих, не говоря уж о Hiwin (заложены в бюджет на будущий апгрейд).

Типоразмер кабель-каналов, опять же на мой субъективный взгляд, великоват для этой конструкции. Предполагаю, что уже при честных 70мм/с будет шум. Может использовать шлейфы, такие же как вы планируете использовать на "головах"? 

В кабель-каналах изначально планировалась прокладка проводов, в т.ч. , и для печатающих головок, а потом (при сборке) было принято решение сделать шлейфы для них в гофротрубах параллельно с филаментопроводами. А т.к. кабель-каналы были закуплены, то их решили и ставить. Конечно - 6 жил (двигатель + концевик) внутри такого канала выглядят барством, но куда теперь деваться ))) В перспективе (если решимся с тов. Заказчиком) - при дополнительном нагреве и термостабилизации термокамеры до +85 С (больше не рекомендуется для ремней без автоматических натяжителей) возможна реализация в этих каналах прокладки трубок жидкостного охлаждения двигателей Хы1 и Хы2.

Теперь относительно 70мм/с - 4 вентилятора на головах, парочка проектируемых вентилей 6010 для конвекции камеры, вентилятор блока питания, полагаю, этот шум перекроют многократно.

16.11.2019 в 16:35
0

Пришлите ссылку на радиаторы!!!

спасибо

16.11.2019 в 16:43
0

обозревал такой хотэнд ТУТ

ищите в ЭТОМ магазине

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

SolidFilament или как я попал под раздачу.

"Путешествие из Екатеринбурга в Москву" или "каков твой мэссэдж, человек?"

Лоток для яиц для холодильника Whirlpool.

Photon S и его приключения

Мажор ли Нормальный мужик? Интервью с владелецем IMPRINTA Артёмом Соломниковым

Урок Солидворкс для начинающих или как начать моделировать в SolidWorks