G2D - бюджетный боуден-экструдер с двойной протяжкой на замену B2D

xolodny
Идет загрузка
Загрузка
09.12.2019
4004
36
RepRap

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

19

Участниками сообщества (кроме одного ээээ... интеллигентного эээ... партнера под ником rom_71 - я про тебя помню) был с достаточной теплотой воспринят вариант B2D экструдера в МОЕЙ редакции.

Несколько вариантов вышеозначенного фидера трудятся у меня и у товарищей. На Tough-steel установлен именно этот вариант, а на "дельте из запасов" фидер был заменен на BMG-клон ввиду избыточной силы протяжки, что при неверной отстройке тока ШД на злополучных TMC2208 и нарушении Z-offset при пропуске микрошагов, когда сопло упиралось в отпечаток и пластику было некуда выходить, дважды повлекло за собой РАЗРЫВ боуден-трубки.

Тем не менее, несмотря на достоинства моего варианта B2D, у него есть и недостатки:

- использование 2GT шкивов в количестве 3 шт, а точные шкивы стОят вполне себе неплохих денег;

- использование кольцевых ремней 2GT на 130 мм, что является однозначно заказной позицией - т.е. из хлама, имеющегося у любого репрапера со стажем, фидер так просто не соберешь;

- фидер несимметричен и нереверсивен без перепроектирования одного из фитингов, и потому для "левого" и "правого" исполнений приходится печатать зеркально-симметричные корпуса;

- печатная редукторная шестерня под 2GT ремень требует определенной сноровки в создании качественных отпечатков на имеющемся принтере, что может создать проблему для новичков;

- фидер - большой.

Упал мой взор на типаж фидера, имеющийся на али у дядюшек Ляо под названием "SANJIU", и подумалось - "али мы не анжинеры?".

Из хлама были извлечены:

- две зубчатые шестеренки MK8;

- 4 подшипника 22х8х7 мм типоразмера 608 (да-да, на заре своего увлечения я делал узлы подачи прутка на базе hobbed-болтов);

- 2 подшипника 15х6х5 мм типоразмера, кажется, 696 (неходовые, короче, и мозолящие глаз при каждом перебирании собственных Плюшкинских запасов);

- 2 цельнометаллических пневмофитинга под боуден-трубку Ф4 мм и резьбу М6;

- пружинка внешним диаметром 8 мм и длиной 25 мм;

- гвоздь 120 мм диаметром 4.9 мм (в качестве вала).

Винты, цианакрилат и работающий FFF-принтер, остатки поликарбонатного прутка (но подойдет, чую, и ПЭТГ) и недоюзанная катушка ABS-MAX от дядюшки SEM'а тоже отыскались.

Инженерная модель сейчас печатается, после откатки и устранения всяких нюансов проект можно будет оптимизировать под миниатюрные подшипники или хотя бы под ходовые 688, что теоретически позволит использовать фидер даже в виде директ-экструдера.

Вид в сборе:

Вид редукторного узла:

Шестерни - печатные и посаженные с большим натягом (забивал молотком) на цианакрилат на валы. Сами валы "пожамканы" плоскогубцами в зоне контакта для лучшего приклеивания. Для устранения люфта валов на 4.9 мм в 5 мм подшипниках было принято решение эти подшипники не использовать ))) - вместо этого на валы надеты печатные переходные втулки под 8 мм подшипники, сидят плотненько.

Передача крутящего момента имеет соотношение 27:14, что теоретически обеспечит подачу прутка дрыгателем-"печенькой".

"Потрошка" уже готовы, а корпус в стадии печати. После сборки и испытаний выложу модель в формате f3d. Viva la RepRap!!!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

19
Комментарии к статье

Комментарии

09.12.2019 в 21:07
0

О как! Спасибо, ждём модели.

09.12.2019 в 21:11
2

Однозначно ждем. А уж за сырцы вообще спасибо будет ) Можно на основе дорисовать под директ.

09.12.2019 в 22:40
0

Привет!

Пора мне учиться на токаря. Когда токарный будет. 

Понравились мне планетарные редукторы. Передаточное 4:1.

И места мало занимает. Но одна засада - водило печатное ну так себе. Надо бы выточить из дюрали.

10.12.2019 в 00:19
0

Идея классная, однако так и хочется воплотить её в уже готовом и подходящем по размерам силуминовом корпусе...

Типа таких:

.

"G107, Корпус для РЭА, 125x80x40мм, металл, герметичный",

или

"B031, Корпус для РЭА 80x55x25мм, металл",

+ надо перепилить пополам и поперек.

.

Видосик

https://youtu.be/aPghMsmAMzs

.

ski
10.12.2019 в 07:26
0

Тяжелый и большой )))

10.12.2019 в 01:04
1

А не будет ли критичным люфт шестерен, который непременно появится со временем их износа?

В этом плане Ваш прошлый ременный привод выглядит более удачным....

10.12.2019 в 07:22
0

Люфт шестерен имеет угловой ход. У Titan - шестеренна передача, у BMG - шестеренная передача. И это никого не смущает, пользуются-с.

10.12.2019 в 12:02
0

Вы не подумайте я не пытаюсь Вас захаять. Я хочу разобраться для себя в первую очередь!

У БМГ не знаю, но вот титан люфтит безбожно, особенно после года эксплуатации. Есть мнение что это критично сказывается на качестве экструзии. 

Именно поэтому очень давно витает в голове непреодолимое желание сделать ременный аналог титана. Вы же пошли дальше - сделали его еще и двух роликовым. Поэтому я и спрашиваю - насколько оправдан переход на шестерни...

10.12.2019 в 12:57
0

насколько оправдан переход на шестерни...

я считаю, что оправдан, износ крупных зубьев с модулем 1 не будет столь критичным и быстрым, как на мелкозубых передачах. Да и проскальзывание почти исключено

но вот титан люфтит безбожно, особенно после года эксплуатации.

наблюдал у китайского клона Titan'а проскальзывание вала в шестерне. Может, оно тому виной? Вторая проблема - ось ролика прижима прутка делает выработку в посадочном гнезде и прижим начинает пропадать.

10.12.2019 в 01:42
0

Шестерни - печатные и посаженные с большим натягом (забивал молотком) на цианакрилат на валы

Цианоакрилат - чушь редкостная в таком применении. (проверено). Нужно что-нить посерьёзнее. Лучше уж двухкомпонентный (эпоксидный) клей. Тот, который 4мин.

10.12.2019 в 07:23
0

На валах нанесены легкие насечки плоскогубцами. Цианакрилат используется больше для заполнения образующихся пустоток. Сами валы я плоскогубцами после запрессовки провернуть не смог.

10.12.2019 в 14:13
0

Да в том то и подвох, что на первую пробу - оно вроде как мёртво, а потом, в самый неподходящий момент раз, и штанга 

10.12.2019 в 02:07
0

Спасибо, очень интересный вариант экструдера! Буду ждать модели :) Правда выбор подшипников и т.п. необычный, но для экструдера из того, что под руками лежит всё хорошо. Правда вопрос зачем подшипники с внутренним диаметром 8мм? Чтобы mk8 внутрь вставить? Так всё равно сквозь них ось 5мм проходит. Поэтому более оправдано было бы применение подшипников 625zz(5x16x5) как в шаговиках или даже 695zz (5x13x4, у меня такие фланцевые на ремнях принтера стоят). Да и компактность сразу вырастет

С осями и шестеренками мне идея с суперклеем тоже не нравится. Я бы предложил сделать как в шестерне титана - между зубцами отверстие с резьбой и винтом без шляпки под шестигранник. На таком размере шестерни проблем от такого дефекта не должно быть, винт даже сильно затягивать не надо, в пластике не раскрутится.  А уж лыску на оси сделать - думаю, вообще не проблема :)

10.12.2019 в 07:26
0

Правда выбор подшипников и т.п. необычный

говорю ж - от хлама избавиться надо было. У меня эти подшипники уже который год неиспользованные лежат.

Правда вопрос зачем подшипники с внутренним диаметром 8мм? Чтобы mk8 внутрь вставить?

У MK8 диаметр 9 мм наружный, в 8мм подшипник он не пройдет. Гвозди же, используемые в качестве валов, имеют диаметр в 4.9 мм и в 5 мм подшипниках будут люфтить. А с печатной переходной втулкой становятся в 8 мм подшипники весьма плотно.

Поэтому более оправдано было бы применение подшипников 625zz(5x16x5) как в шаговиках или даже 695zz (5x13x4, у меня такие фланцевые на ремнях принтера стоят). Да и компактность сразу вырастет

На 688. См.выше. Но для директ-версии можно будет посмотреть и на миниатюрных подшипниках.

10.12.2019 в 09:45
0

Кстати, ещё вопрос касался шестеренок, печатные шестеренки с большим модулем использовались специально? Спрашиваю потому, что, может быть, лучше на двигатель использовать шестеренки от titan-а, bmg, или, на крайний случай, копеечные латунные 26-зубые шестерни от mk8? Всё-таки двигатель греется, особенно в термокамере, особенно для печати поликарбоната или ultem. У меня при завышенном токе двигателя у шестерни из нейлона на валу как-то лыску просто проплавило, с тех пор на двигателе только металлические стоят.

А так, я печатал вот такой вариант усиленного bmg, шестерни синим поликарбонатом с Али и соплом 0.4 получились очень неплохие https://www.thingiverse.com/thing:3534051

Вот фото, в ответ залить не даёт, при перетаскивании на ответ появляется поле "переместите рисункок сюда", но после отпускания файла ничего не происходит https://yadi.sk/d/VIL2tusSFHcBqw

Правда печать была с теми ещё приключениями, в виде недособранной термокамеры(принтер дополнительно закрывал покрывалом) и слабого стола (алюминиевый стол мк3 от 15 вольт даже до 110 градусов догревался тоскливо долго, сейчас заменил на 220В грелку), плюс ещё печатал цельной, из-за чего шестерню нещадно отрывало от стола.


А по поводу появления люфта при выработке шестерни - а какая разница? Ну увеличится длина ретракта на величину люфта, других проблем не будет. А вот биения из-за оси 4.8-4.9 да, дадут неравномерную подачу, но такое должна прижимная пружина выбрать.

10.12.2019 в 02:59
1

"Моя мама варит кофе, может быть подождем? Подождем....****ть" так и тут)) хитрый дядька что лепит)) подождем?))

10.12.2019 в 04:25

Комментарий удалён

10.12.2019 в 06:55
0

Проект интересный надо пробовать. А подскажите какой сейчас актуальный экструдер для директ чтобы блинчик не перегревается и кушал все подряд. 

10.12.2019 в 07:08
0

Flex3drive v5 + NEMA8

10.12.2019 в 09:52
0

Дорогоо на сайте аут оф сток темболее

10.12.2019 в 11:58

Комментарий удалён

10.12.2019 в 12:27
0

в итоге чем закончился проект tought steel ?

10.12.2019 в 12:38
0

Инженерный образец трудится в поте лица. Чукча очень доволен.

10.12.2019 в 13:05
0

Присоединяюсь к  SergeyDSI, хотелось бы еще регулировки зазора в зубчатом соединении. Это можно сделать, например, смещением корпуса относительно двигателя (как в B2D).

 

Сам B2D мне понравился, уже почти месяц трудится. Но обнаружил существенный недостаток (естественно, уже во время сборки): при установке на ультик оказалось что этот фидер перекрывает отверстие, из которого выходят провода на голову. А перевернуть фидер нельзя, конструкция не позволяет. Повезло, что в корпусе было сделано отверстие под второй экструдер, так поставил туда.

10.12.2019 в 13:25
0

Поясните, пожалуйста, а зачем экструдер с двойной протяжкой? Обычный - https://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/reduktornyy_mekhanizm_ekstrudera

Вот такой и так рвет трубки и выдирает фитинги, куда больше? Пришлось ток шаговика уменьшить.

10.12.2019 в 14:28
1

Печать мягкими пластиками, когда у тебя 2 подающих вала, позволяет держать из-за вдвое большей площади контакта вдвое же более слабый прижим, не деформирующий пруток.

10.12.2019 в 16:51
0

Так много кто печатает мчгкими пластиками? А вот с деформацией пластика соглашусь и нет ну если опятьже о мягких пластиках речь идет то деформация да имеет место быть. Но ими мало очччччень мало кто печатает. А вот если стандартные пла петж то там это не критично. Ради прикола собрать можно. Хотя деталей всеравно придется заказывать кучу. Лучшеб былоб еслиб подшипники были ток 1го номинала. Но это уже каждый под свой лад модет перерисовать.

10.12.2019 в 18:45
1

Лучшеб былоб еслиб подшипники были ток 1го номинала

Сейчас печатается уменьшенная модель на подшипниках 688

11.12.2019 в 06:05
0

Тогда ждемс, уменьшенную копию, как будут файлы дайте знать тож протестирую Ваш экструдер, мой уже менять пора люфты появились, ток правда заказать запчасти надо будет и ждать. не подскажите что нужно заказать для уменьшенной копии и в каком количестве?

10.12.2019 в 18:50
0

Так много кто печатает мчгкими пластиками?

Тот же PETG достаточно мягкий и скользкий. Поверьте - попечатав с B2D, на другой фидер переходить уже не хочется. Сочетание скорости, точности и усилия подачи, пожалуй, лучшее.

Комментарий удалён

10.12.2019 в 17:22
0

Ой, мамочка. У меня, трудится аналог BondTech BMG. Я с содроганием меняю пластик в своём принтере. В горячей части всегда образуется некое подобие шишки на конце. И вот, когда эта шишка двигается к податчику, мне становится плохо. Шишка постоянно застревает. Приходится раскручивать прижим и дергать пруток пластика. Если шишка выскочила, мучения заканчиваются. Если шишка отрывается, приходится снимать экструдер, так как не удобно выбивать ее из тонкого прохода.

Тут целых 2 прижима. Это в 2 раза больше проблем с проталкиванием пластика.

По поводу мягкого пластика. Автор не показал самого вкусного. Может, у него 2 регулятора прижима. Это же праздник, если первый тянет, а второй проскальзывает. Чур меня :)

10.12.2019 в 18:47
0

Может, у него 2 регулятора прижима.

Прижим идет "коромыслом" и одной пружиной. Точно также, как в B2D

В горячей части всегда образуется некое подобие шишки на конце.

Проверьте прилегание трубки к термобарьеру. Это характерный "косяк". Возможно - разболтался пневмофитинг или "подъел" трубку. Ну, или конец трубки подплавился.

10.12.2019 в 21:22
0

Перед сменой выдавите немного пластика, а потом достаточно быстро вытаскивайте, вместо утолщения станет утоньшение.

Комментарий удалён

11.12.2019 в 10:08
0

Мысль вслух: а если вместо mk8 и подшипников прижима использовать 2 комплекта подающих шестеренок от bmg(в зацеплении только парами сверху, снизу печатные шестерни как и сейчас), мы получим объединение преимуществ распределенная подача b2d и активные шестерни с двух сторон bmg. Да, экструдер сразу станет небюджетным, но плюсов может быть больше :) Технически, 2 комплекта шестерен с игольчатыми подшипниками с Али будут стоить ~500руб. Вполне терпимо, особенно если экструдер сможет без проблем печатать чем угодно

Комментарий удалён

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Elegoo Mars - лучший бюджетный фотополимерный 3D принтер по версии ALL3DP.COM

Декор коридора.

Дефект при печати на Creality Ender 3 Pro

Миниатюры в масштабе 1:64

Аппликатор для двойных туб 50мл

Используем Cura для печати на SLA Photon