Хотэнды e3d шестого поколения.

Добрый солнечный день Уважаемые читатели!

Продолжая цикл статей о моей любимой компании e3d (два студента), хотел осветить их знаменитую на весь мир систему ХотЭндов шестого поколения.

Создатели хотэнда проделали длинный путь к успеху (пацаны ваще ребята) и все удерживают позиции по популярности своих изобретений (Алик кишит).

Не побоюсь этого громкого выражения – «некоторые изобретения являются уникальными для своего времени».

Знаменитый на весь мир ХотЭнд V6Имеются Директ, Боуден и универсальные варианты, под пластик 1,75 и 3 мм.

Температура плавления больше 400 градусов.

Скорость печати 20-100 мм/сек.

На борту присутствует высокооборотистый вентилятор 30х30 мм, который при своих размерах делаю всю работу по отводу тепла от радиатора. Шумноват ... =(

Вся суть и отличие от других ХотЭндов заключается в их подборе материалов, формам и способе обработки.

Хотело бы отметить , что их обработка технологически правильна по сравнению с нашими друзьями китайцами.

Термобарьер они изготавливают из высококачественной нержавейки, отверстия сверлят в одном направлении (без ступенек).

Толщина стенки, в самом узком месте равна 0,4 мм (судя по чертежу).

Хорошо полируют внутреннюю полость, в отличии от китайцев.Этот термобарьер имеет не стандартную резьбу M7 с одной стороны (мера вынужденная).

Все эти моменты позволяют в самом узком месте сделать резкую градиенту температуры, которая не позволяет пластику размягчаться и препятствует образованию пробок.Тефлоновая трубка частично вставляется в термобарьер.Коэфициент плавления и термоотдача выше, трение больше (по сравнению с Lite версией)

Volcano

Для более быстрой печати они изобрели Volcano

По своей сути это удлиненная версия термоблока и сопла.Этот вариант вкручивается в стандартный радиатор V6 и имеет большую внутреннюю рабочую зону плавления.Все это позволяет увеличить скорость экструзии.

Lite

Самым последним на свет появилась версия Lite6.Отличие от V6 заключается в применении других форм и материалов, а также в тефлоновой трубке, которая проходит термобарьер на сквозь. Это уменьшает трение пластика и уменьшает его теплоотдачу по сравнению с нержавейкой.

Цена у него меньше и скорость печати тоже.

Работает только с пластиком диаметром 1,75 мм.

Температура работы 245 градусов.

Скорость печати 20-50 мм/сек.

Сопла

Хотелось бы обратить Ваше внимание на сопла.

Внутренняя форма у них не простая, а ступенчатая.

Как я понимаю, при изготовлении внутренней части сопла применяются несколько инструментов (5-6) разных диаметров.Сравнение с китайскими поделками, где применяются значительно меньше инструментов.Слева китай, справа оригинал.

Изобретатели просекли такой момент как износ сопла от длительной печати. Оказывается мягкий пластик нехило выедает мягкий материал сопел.Диаметр сопла на выходе увеличивается, что сказывается на качестве печати.

Поэтому начали продавать стальные сопла, которые имеет те же размеры, что и медный сопла.

Что легче обработать медь или сталь?

Сопла имеют размеры от 0,25 до 0,8 мм.

Размеры на оригиналах обозначаются точками на соплах.

Теперь пройдемся по радиаторам.

Chimera

В своем арсенале компания имеет мультиэкструионную систему Chimera.

Этот комплект позволяет печатать двумя филаментами, имеет два сопла и два термобарьера, очень компактно.Самое сложное при печати двумя соплами, это выставить у сопла уровень (горизонт).Термобарьеры гладкие, иначе не вкрутить.

При печати смешивание разных цветов пластика не происходит.

Cyclops

Отличие заключается в одном сопле.

При печати происходит смешивание разных цветов пластика.

Смешанный пластик необходимо выдавливать (лишняя операция, время на выдавливание, трата пластика).Монстер KrakenБез комментариев, 4 цвета … =)

Также у этой компании есть свой 3D принтер.

http://3dtoday.ru/blogs/xedos/e3d-bigbox-review-printer/

И свой экструдер.

http://3dtoday.ru/blogs/xedos/news-new-e3d-extruder-titanium/

Вся информация находится в открытом доступе с чертежами по адресу

http://wiki.e3d-online.com/wiki/Main_PageБлагодарю, Вас за внимание!