Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

Очередной полимер для печати деталей

winso
Идет загрузка
Загрузка
01.02.2019
2957
47
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Статья относится к принтерам:
Anycubic Photon
Я все тестирую разные полимеры, с целью поиска оптимального варианта для печати конструкций, работающих в реальных механизмах. Девчушек, оленей и прочие фигурки печатать хорошо, но у меня чисто практические задачки.

Хочется поделиться пока скромным, но опытом использования очередной партии.

На этот раз - черный, конструкционный, для DLP

Начинаю как всегда с капельных тестов - несколько капель полимера, зажариваю в камере постзасветки
Очередной полимер для печати деталей
рядом капля прозрачного, его когда то тестировал. Наличие пузырьков - потому что рекомендуется производителем его перемешивать в банке после долгого хранения, я же его просто взболтал - ну вот и воздух.

Главное что проверяется - не растрескался ли, не покоробился ли при полимеризации, жесткость, хрупкость, упругость на деформацию. По всем параметрам - ок.

Скажу сразу - что я не ожидал таких результатов. И вот почему.

Практически все опробованные мною полимеры после постзасветки имели жесткость стекла, различия были только в последующей хрупкости.

Начал я с печати стандартного для Фотона теста, описанного тут Начал с самого короткого, 2-20 секунд. Который с треском провалился. полимер оказался достаточно медленным.
тем не менее - открылась одна особенность. Полученная пленка оказалась очень гибкой. На видео видно. Это после мойки, засветки минут 15. Я в общем с таким не сталкивался - и начал результат мучать.
Очередной полимер для печати деталей
результат - порвать пленку просто мяв в руках (без изломов) не удалось (толщина пленки - 0.2мм). Порвать на разрыв тоже не удалось. если сильно упираться - линия надрыва немного деформируется (вытягивается) - но порвать никак. А на сдвиг - вполне рвется. Вот как скотч. Просто так не порвешь, а надорвал - надрезал край - чуть не сам расползается. Результат на фото.

Приток каждая частичка так и остается гибкой.

Тест №2 - время засветки слоя 6-60 секунд.
Очередной полимер для печати деталей
собственно по нему - начиная с 30 секунд уже вполне терпимо, и до 60 - практически не меняется картина. то есть паразитной засветки не наблюдается.

Гибкость такая же.
Очередной полимер для печати деталей
Очередной полимер для печати деталей
Очередной полимер для печати деталей
Жесткий излом таки противопоказан. Пленка на одном из них все таки треснула
Очередной полимер для печати деталей
Накрутившись вдоволь - печать реальной детали
Очередной полимер для печати деталей
Грани четкие, наплывов нет, деталь очень жесткая (толщина 2мм), и тем не менее при хорошем изломе пальцами чувствуется что пружинит.

Однако ложка дегтя нашлась. Усадка.

До того я пробовал прозрачный, который вообще усадки не имеет - размеры по штангенциркулю после печати - отличаются на 1 сотую и то непонятно - надавил сильно или это усадка.
Очередной полимер для печати деталей
Тут же по всем измерениям усадка есть. На 2мм показывает 1.96, на 6мм диаметра - 5.94мм. Но надеюсь усадка пропорциональная и постоянная, и нужно ее просто вносить в деталь, чтобы компенсировать при печати.

Изо всего перечисленного - новое свойство - гибкость в конечном результате, что надеюсь означает прочность на изгиб и излом. Надо только осмыслить, насколько это хорошо или плохо, ну и применять в нужном месте.

Ну и еще. большинство полимеров со временем меняет свои свойства в сторону хрупкости спустя какое то время. пишу этот пост через сутки с лишним после тестов. Пленки все такие же гибкие, деталька такая же прочная. В общем, еще один полимер в моей личной копилке для работы.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Комментарии к статье