Череп человека, рельеф. И немного про литье

Добрый всем день. За прошлую осень и начало года накопилось порядочно материала из моих проб с тиражированием 3d принтов литьем полиуретана . Вижу, что периодически здесь появляются публикации и на эту тему. Сегодня редкий свободный день, постараюсь внести свою лепту. Коротко и с картинками.

Еще во время попытки литья шоколадного медведя пришло понимание что надо основательней походить к подготовке мастер-модели с которой будет снята силиконовая форма. Потому как каждая отливка будет точно копировать 3d принт вплоть до рисунка видимых слоев. Сложилось так что печатаю свои модели без поддержек, для этого режу их на части и вопрос заделки швов актуален. Следующим после медведя стал вот такой рельеф человеческого черепа, 10 см высотой.Напечатан так же из двух половин, без поддержек. Принтер ZAV-L, слой 0.1мм, сопло 0,5мм, пластик BestFilament PLA темно-серый.

Половинки склеены, все сглажено дихлорметаном. Что делать со швом на лбу? Если рассматривать принт как конечный продукт, придется затирать шпаклевкой, шлифовать... Но если предстоит снять силиконовый молд, все может быть намного проще.

Для решения проблем с артефактами печати, швами и прочими неровностями используем пластилин. Запасаемся NSP, разными стеками (или просто пальцами) и парой легких штрихов ровняем следы трепанации.В этом случае опалубка для силикона тоже была из пластилина - быстро и подогнать можно по контуру модели.Льем силикон. если не ошибаюсь это был Supermold25. Самое главное в этом деле заранее протестировать химическую совместимость силикона и пластилина, которые вы собираетесь использовать. Производители силикона обычно пишут что-то вроде - 'не работает с пластилином содержащим серу' и тп, но лучше проверить на малой пробе чем запороть отливку.

К тому же, как показал печальный опыт, если раньше с пластилина снимали форму оловянным силиконом, то он будет не пригоден для заливки платиновым силиконом. Последнее утверждение не точно, но был печальный опыт, возможно знатоки подскажут точнее.

Вот пример. Ранее с модели снимал форму тем же Supermold (олово), на тесте Rebound-ом (платина) в месте контакта в NSP пластилином отверждение не произошло, а на тесте со свежим не бывшим в деле NSP все хорошо.Возвращаясь к нашему черепу, после отверждения, взлома опалубки и выемки пластика имеем такую силиконовую формуПара тестовых отливок полиуретаномТеперь не надо ждать печати каждого отдельного рельефа, достаточно 10-ти минутной процедуры смешивания и заливки и чуть подождать полимеризации (время зависит от используемого пластика). Можно в тираж.

Сейчас, кстати, активно постигаю науку покраски под естественные материалы, металлы, вспоминаю что значит держать кисть в руках (с институтских времен прошло уже достаточно времени), пока тренируюсь на бракованных принтах, коих скопилось уже порядочно и которые не выбрасывал с расчетом именно на это. Буду рад советам и ссылкам на мастерклассы. Возможно дальше буду хвастать и этим тоже.

Статью размещу в 'применение', вроде как не совсем про печать уже.

Принтер ZAV-L, слой 0.1мм, сопло 0,5мм, пластик BestFilament PLA темно-серый.

Силикон - Supermold, Полиуретан - LasilCast (белый), NatiCast (бежевый)

Спасибо за внимание!