Anicubic Kossel Plus

starletovod
Идет загрузка
Загрузка
20.03.2017
4887
15
печатает на Anycubic Kossel linear plus
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

5
Приобретен принтер был на Алиэкспрессе, судя по ценнику на момент написания блога – я попал на новогоднюю скидку, достался за 17550 потом получил, кэшбек примерно в 2600 рублей, теперь такой жирный кэшбек прикрыли, да и стоит этот лот на 3 тысячи дороже... По описанию в магазине не совсем понятен размер области печати, в родной прошивке диаметр печатаемого 180 мм, высота 260, диаметр – пока не готов сказать, можно ли увеличить, а высоту спокойно до 300 увеличить можно.

Комплектация принтера богатая, большинство пакетиков и устройств имеют фирменный логотип, пакетики с метизами промаркированы клейкими бумажками с лазерной печатью, метизов вложили с запасом. Провода достаточной длины. В комплектации с подогреваемым столом получите в подарок блок питания (в базовой комплектации идёт ноутбучный БП, в опции с подогревом стола добавляется более мощный БП в дополнительной коробке, ноутбучный не изымается). Упаковано качественно. Даже скотч на коробке фирменный. В общем Эникубику совершенно не стыдно за выпускаемую продукцию. Все пластиковые детали отлиты/отформованы, распечатана на 3D только одна деталь: обдув детали. Забыли положить провода для нагревателя стола.

Выглядит после сборки и обработки для повышения агдезии ацетоновым раствором ABS вот так:
По сборке необходимо уделить внимание следующим недомолвкам от поставщика: придется доработать напильником или дремелью крепление материнской платы (мешают контакты припаяных элементов материнки), порядок сборки и установки материнки предложенный в инструкции не подойдет (закрепить плату на креплении, выдернуть ближайший к лицевой части драйвер из разъема, вставить плату на штатное место, затем вставить драйвер и только после этого наклеивать радиаторы на драйвера), для крепления моторов башен придется подпилить шестигранник, стандартным шестигранником подлезть к болтам - нереально.

Родная прошивка – Марлин (спросил у представителей про Repetier – ответили нету у них такой прошивки), рекомендации по калибровке только механическая – болтиками для концевиков. Далее в помощь калькулятор Эшера, с которым у меня получилось нехорошо. Беда оказалась в разночтении на русскоязычных формулах о том: в каком виде и куда вписывать вычисленные значения «New tower position angle corrections», правильно так: изменить текущие значения «Angle of column A/B/C» на вычисленные величины (т.е. если Эшер выдал -0,25 для X, значит вы в EEPROM вписываете для башни А вместо 210 - 209.75, НЕ ПРАВИЛЬНО: вносить -0.23 в ячейку delta A correction).

Переход на Repetier firmvare прошел не гладко. Мало того, что пришлось самостоятельно разбираться во всех тонкостях конфигуратора, так пришлось ещё и исправлять ошибки разработчиков этого фирмвара. На материнке управление вентилятором обдува детали происходит от пина fan2, репитеряне для такого типа платы забили на этот пин. Решается добавлением одной строчки в pins.h про пин № 44. Ссылка на исправленный фирмвар: https://drive.google.com/file/d/0B6UTXksQUvqda3FNWHFrRHZSM1U/view.

Не проработана конструкция крепления стола, предлагается запихать термодатчик между стеклом и нагревателем, но никаких проставок не предложено, и стекло никак не прижимается, т.е. стол в стоковом исполнении обязан болтаться. Распечатал проставки толщиной 2 мм по периметру нагревателя (кольцо 2 мм толщиной, 5 мм шириной, диаметром чуть меньше греющег элемента, для печати порезал на 4 части), и прижимы стекла.

Планируемые доработки: аквариум, термоизоляция башенных двигателей и материнки от термостола.

Оставшийся без внимания косяк, пока не доставляющий неудобств: ремни трутся об болты крепления концевиков.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

5
Комментарии к статье

Комментарии

20.03.2017 в 22:20
0

Ну вы материнку то сразу выносите во вне пока не она изолирована от стола - она же безбожно глючить начинает от перегрева, когда ABS - ом печать идёт.

21.03.2017 в 01:22
2

как то скудно, ожидал будет обзор принтера

21.03.2017 в 10:07
0

Согласен. Ни чего про качество тех же линейников, нагрева стола. скорости, качества из коробки...

21.03.2017 в 12:13
0

Линейники работают, как проверить что с ними не так - не знаю.

Нагрев стола - родные настройки ПИД-регулятора были ни к черту, регулировал.

Скорость  на сплошных частях 60 без нареканий, на 80 мелкие детали с грехами, мелкие отверстия в детали получились криво. Заполнение комфортно на 80, на 100 - косяки.

Качество из коробки: написал жэж какие доработки производил, больше ничего не колхозилось и не апгрейдилось. А из коробки сразу качественно напечатать не получилось из-за того, что на калибровку много времени потратил. 

Хвастаться качеством печати не буду, так как это первый мой принтер и пока ещё и со слайсерами на вы, и с самим пластиком тоже. К самому принтеру претензий по качеству печати - нет. При печати PLA вопросы не возникали, ABSом крупное печатать ещё не научился, агдезию победил, расслоение словил.

21.03.2017 в 13:12
0

Это в купе с фотками того что напечаталось и как мы и хотели увидеть. Ведь смотриш - дельта на линейниках! да еще и 17 тыр! Да ВАЩЕ ОГОНЬ! А на деле 80мм/с и уже косяки. Значит минимум надо раскошелится на sbase и иже с ними. Это 5-ра + возня с настройками. Потом окажется что линейники не так и хороши и так далее. Я вот к чему. Люди просто прочтут статью и поймут что ага, не совсем все радужно.

21.03.2017 в 13:35
0

про косяки на 80 уточню

игрался с настройками в слайсере в погоне за скоростью, выставил базовую скорость 80 и поздно заметил, уже во время печати, что слайсер на отверстиях не убавил скорость, как это делается для внешних границ.

в итоге вертикальные отверстия диаметром в 6 мм печатались криво (нитка провисала внутрь отверстия, не успевала приклеиваться и её успевало стянуть в сторону), и это происходило на скорости 80...

мне кажется в этих местах должна была быть скорость в 50% или ещё меньше

может знаете как убавлять скорость в слайсерах на таких мелких радиусах?

похожий дефект я получил при печати воронки без поддержки, в верхней части, где диаметр был мелким - провисала внутрь нить...

21.03.2017 в 02:43
0

У меня всё в подвале вместе с блоком питания 360 ватт - нет проблемы с перегревом
Стол снизу утеплён, контроллер на высоких стойках, обдув.
Углы к которым крепятся ШД алюминиевые, теплоотвод прекрасный.
Токи на драйверах XYZ выставлены 1 ампер, экструдер 1.2 ампера - этого более чем достаточно.
Удачи!

21.03.2017 в 09:29
0

Материнка спокойно всё выдерживает, печатал ABS 14 часов.

Обзор в помощь тем, кто собирает такой-же принтер, просто пречислил свои набитые шишки, не для рекламы. Ибо начали уже вопросы по нему в личку писать с опущенными руками. Времени на полный обзор нет. Вот кому-нибудь более свободному по времени эта статья поможет с запуском девайса - и этот кто-нибудь напишет вам развернутый обзор ;)

Slonik, чем стол снизу утепляли?

21.03.2017 в 10:50
0

Пробка 4 мм.

22.03.2017 в 08:04
0

Хм, а между тягами на  эффекторе и каретках одинаковое расстояние? 

Так же следи за шаровыми наконечниками, так как если будет подклинивать то сотрут посадочное место и будет большой сюрприз в виде люфтов. Так что стоит напечатать запасные части, либо поставить шайбы одинаковые везде. 
И плохо что ремни трутся, лучше перепечатать крепеж, либо утопить болтики крепления, а то ремни быстро выйдут из строя. 

22.03.2017 в 10:26
0

всё там параллельно и перпендикулярно ))
просто болты со слишком высокой шляпкой в комплекте
ремни слегка задевают эти шляпки, соберусь с духом и подпилю шляпки дремелью
а по поводу шариковых наконечников, интересно, кто-нибудь заморачивался на тему регламента техобслуживания дельты?
ну например: 'через каждые 3 кг (или метров) распечатанных пластика проверить/смазать шарики на тягах, раз в 5 кг и не реже чем раз в квартал проверить натяжку ремней и отсутствие шумов и клинов верхних подшипников, раз в полгода замерить потребление тока шаговиками и т.д.'
как в сервисных книжкам к автомобилям

22.03.2017 в 11:37
0

Я уточняю, если все по 40 мм., тогда славно, просто на деле оно не так может быть, но печатать будет))) 

Тут скорее всего у каждого свой регламент, но одно точно - печать пошла криво без смены настроек слайсера и смены пластика. значит дело в механике) 

23.03.2017 в 13:37
0

У меня китайский клон дельты. печатаю через Cura от продавца, от туда же и прошивка. Вроде косяков особых нет. Вот некоторые доработки, которые я сделал для уменьшения люфтов. См. фото.

Подсмотрел у одного из комрадов...

23.03.2017 в 14:14
0

Оригинальненько )))

Как люфт появится - применю :)

13.04.2017 в 20:58
0

потом появляется 'линза' ... :)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Промышленные 3D принтеры большого формата печати

Angelina Jolie as Lara Croft прототип.

Сила прижима магнитов (тяги и подшипники в дельта принтере).

Angelina Jolie as Lara Croft

Sapphire Pro cura profile

Еще одна самоделка, и понял, что ничего не знаю