3D-Многоножка как цель MMU

ski
Идет загрузка
Загрузка
19.11.2019
2032
22
печатает на Hercules New
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10
Статья относится к принтерам:
RepRap

X191119: Новое поколение 3D-принтеров с MMU ожидаемо произведёт невиданных доселе MMU-роботов

Приветствую!

Мотиваторы бывают - разные,

идейные, элехтричские и пнеуматичские...

.

Шучу, конешно,

хотя (как общеизвестно) - в каждой шутке есть доля шутки.

.

Итак, переведу за Автора:

3D-принтеры могут создавать огромное разнообразие форм, обычно наносимых слой за слоем с использованием одного и того же материала. Создание объектов из нескольких материалов - возможно, но переключение между различными печатными веществами до сих пор было крайне медленным процессом. Теперь заново сконструированное сопло позволяет быстро печатать 3D-мелкодетализованные объекты из  множества материалов (=MMU).

.

Полный текст платной статьи находится вот здесь (ссылка).

"Voxelated soft matter via multimaterial multinozzle 3D printing"

(= "Вокселированная мягкая материя, получаемая с помощью мультиматериальной (мультисопельной) многослойной 3D печати").

Смотрим очередную "ночную" страшилку...

С Уважением,

Ski.

.

P.S.1.

New 3D printer makes multi-material robots•13 нояб. 2019 г.nature videohttps://youtu.be/2WL4b03Tfjg

.

P.S.2.

Ну и бонусные полуношшные видео, на тему и не очень:

https://youtu.be/SMhwddNQSWQ

https://youtu.be/HRrBuklzAL8

https://youtu.be/VS6yd95BA50

https://youtu.be/gWYSkxeZ_EM

https://youtu.be/cWMf3_TH0zk

https://youtu.be/WefSub8qesQ

[]

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

10
Комментарии к статье

Комментарии

19.11.2019 в 07:11
1

Жаль про конструкцию сопла и переключения не много информации.

19.11.2019 в 07:34
1

Там скорее всего принцип шприца работает и печатает холодными материалами, потому что не видно нагревательных элементов. А в таком случае само сопло может быть напечатано с учётом необходимых внутренних каналов.

19.11.2019 в 07:42
1

Именно так и есть 

19.11.2019 в 07:59
1

Конструция видна на картинках, это да. Но вот переключение? Пневматикой в сосуд с чернилами? Видно на прозрачном сопле что подходят несколько материалов, но переключателя нет.

19.11.2019 в 08:33
2

Думаю на данный момент переключателя никакого и нет. Как только прекращается давление одним цветом и начинается другим, предыдущий под действием этого давления перестаёт течь.

19.11.2019 в 08:37
1

>> на данный момент переключателя никакого и нет

Согласен.

Лично мне кажется, что поскольку сопел - много, и работают они - "аккордом" (совместно) для возведения явно повторяющихся структур, то в нашем понимании "область возведения" - на самом деле чрезвычайно мала (в пересчёте на одно сопло), и навскидку лично у меня составляет около одного кубического сантиметра (судил по пропорциям одной "переносимой" колбы и человеческой руки)

Ну а тогда принтерную систему ОС (обратной связи) переключения потоков - можно построить хоть на видеонаблюдательной телеметрии, ведь не спроста же боковая стенка корпуса блока сопел выполнена ПРОЗРАЧНОЙ. Ретрактов точно нет, разве что - некоторое падение давления (см.в ролике - черно-белое "переключение").

Также вполне вероятно УФ-фотоотверждение, хотя флекс-смолы... нет, не слышал.

Обычно они достаточно жёсткие для подобных представленным в ролике - "пневмоконструкциям".

Статью по ссылке прочитать не смог, т.к. она - платная, а у меня такой возможности - нет.

.

Ждём воспоследующих новостей с фронта "членистоногих"...

ski
19.11.2019 в 10:51
1

Статью по ссылке прочитать не смог, т.к. она - платная,

Отправил в личку. Там допматериалы интересные. :-)

ski
23.11.2019 в 15:01
0

хотя флекс-смолы... нет, не слышал.

https://3dtoday.ru/blogs/pl32/pervye-vpechatleniya-ot-gl-flex

19.11.2019 в 08:50
2

Кстати, если хорошо присмотреться на фрагмент крупным планом, когда из сопла идёт чёрно-белая нить, то это хорошо видно - один пластик под давлением просто не пускает другой в сопло. И они так по очереди меняются, никаких затворов там нет.

19.11.2019 в 11:23
2

Ну, наконец-то. А то я уже заждался. :)))

Поколение ДВК2-М, с улыбкой вспоминая матричные игольчатые принтеры, ожидает появления пьезоголовки, печатающей жидкими полимерами с УФ или лазерным спеканием/фиксацией. (Не путать с SLM/SLS/SLA и пр.)

Обращаем внимание на пигментные широкоформатные принтеры и технологию их печатающих головок. Глубоко изучаем... Заменяем краситель подходящим полимером, подбираем температурные режимы, размер капли, размер пикселя, ну и ещё чЁ-нить по мелочи правим-додумываем-дорабатываем. Ставим портал Z.  Результат что-то мне напоминает....

20.11.2019 в 08:11
0

>> Поколение ДВК2-М, с улыбкой вспоминая матричные игольчатые принтеры

В точку.

Буквально.

"Всё уже было".

Я помню ещё и "пулемётные очереди" Benson, ну а стартовый запуск  АЦПУ ЕС - до сих пор в ушах...

23.11.2019 в 15:00
0

Поколение ДВК2-М, с улыбкой вспоминая матричные игольчатые принтеры, ожидает появления пьезоголовки, печатающей жидкими полимерами с УФ или лазерным спеканием/фиксацией. (Не путать с SLM/SLS/SLA и пр.)

Уже давно есть - как вариант выдавливание фотополимера из сопла, так и многоматериальная полноцветная печать фотополимером при помощи головок - мультиджет, полиджет и аналогичные технологии.

19.11.2019 в 11:50
1

Супер, единственное  я  бы  добавил возможность менять расстояние  между  соплами

19.11.2019 в 12:10
1

Черт, только сегодня подумал перевести эту статью с первоисточника.)

20.11.2019 в 08:13
0

>> подумал перевести

Не буду Вас отговаривать.

Я переводами уже как с год бросил как заниматься.

19.11.2019 в 12:34
1

Забавно, но никто не спрашивает - почему "жидкий филамент" не перемешивается? Т.Е. в "режиме ожидания очереди" он не проникает в "рабочий поток"? Капиллярный эффект? Разный химсостав? Точный расчёт отрицательного давления в канале?

19.11.2019 в 12:56
1

Ну, да. Похоже капиллярная система. Рассчитана на вязкие (не твердые) полимеры. Интересна технология изготовления подобной "печатающей головки". Скорее всего литьё по выплавляемой модели...  

19.11.2019 в 13:11
1

В статье написано - стереолитография

20.11.2019 в 08:14
0

>> В статье написано - стереолитография

Так это как раз и фабула этого поста, догадался не читая текста статьи.

Принтеры делают сопла следующего поколения.

Следующего поколения принтеров иной технологии.

19.11.2019 в 13:05
1

Вот какак

20.11.2019 в 08:15
0

>>Вот как

Благодарю, да, именно эти кадры и имел в виду чуть выше.

Заметьте нечёткость ("размытость") границ полосок "филамента", как раз для утирательного "сопливчика".

20.11.2019 в 10:05
0

Здесь есть полный текст статьи:

https://www.researchgate.net/publication/337231762_Voxelated_soft_matter_via_multimaterial_multinozzle_3D_printing

Тем, кому интересно чем печатают: силиконы и смолы разной жёсткости, а также воск.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Туфли 45 размера

Вебинар: Перезагрузка | Подписка на 3D принтер Hercules и расходные материалы за 9990 ₽ в месяц

Сушилка филамента

Шок - цены на ESUN!

SolidFilament PETG - обзор и небольшое сравнение

Сравнение различных слайсеров на кораблике