Уменьшаем проблемы с фторопластовой трубкой
В большинстве используемых кинематик 3D принтеров, работающих по FDM технологии, хотэнд перемещается в горизонтальной плоскости по двум осям, а пластик подаётся в сам хотэнд по фторопластовой трубке. Концы трубки жёстко фиксируются, обычно при помощи пневмофитингов. При этом во время перемещения хотэнда на трубку действует как сгибающая сила так и скручавающая. Эти силы могут быть достаточно большими и приводить к вырыванию трубки из пневмофитингов. Для уменьшения этих сил приходится увеличивать длину трубки и иногда придавать ей форму спирали. Я решил пойти немного другим путём – полным устранением скручивающей силы. Для этого на подающей стороне установил фитинг в подшипник. На моём первом принтере установлен экструдер типа МК-8, для которого была распечатана небольшая дополнительная деталь крепления подшипника. Для первого варианта я использовал 608 подшипник. У него отверстие 8мм и для крепления фитинга пришлось делать резьбовую втулку. Применение подшипника полностью исключило скручивающие силы и позволило уменьшить длину трубки.
Через некоторое время я заказывал подшипники F696ZZ для нового маленького принтера и дополнительно добавил пару для экструдеров. Это фланцевые подшипники с наружным диаметром 15мм и внутренним 6мм, что значительно лучше 608 подшипника. Для экструдера МК-8 узел был перепечатан и сейчас выглядит так
Фитинг c резьбой М6 в подшипник просто вклеен на эпоксидку. Модель рисовал в Компасе
К экструдеру деталь крепится посредством отрезка термобарьера и гайки, но можно использовать короткий просверленный болт М6. Я аккуратно рассверлил имеющийся фитинг сверлом 4мм и теперь трубка проходит насквозь до самого узла подачи.
Никто не запрещает установить подшипник для фитинга в самодельных экструдерах в штатном виде
На этот экструдер в качестве прижимного перекочевал 608 подшипник из первого прототипа.
Я раньше не встречал такого технического решения, поэтому решил поделиться им с остальными.
Не увидел, как файл модели добавить, но каждый сможет легко нарисовать себе модель в любимой программе под имеющиеся подшипники.
Еще больше интересных статей
Апгрейды для Sprite Extruder Ender 3: обдув K3D, азотированные шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear, сопло 0.6. Печать композитами.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Всем привет! )
Я знаю, что сейчас не 202...
Охлаждение мотора директа
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
А гадить - делать угодное, люб...
В овощесушилке сушу часа 4 на....
Здравствуйте, хочу приобрести....
Посоветуйте хотенд с гладким т...
Здравствуйте, столкнулся с про...
Всем привет! Прошу, не кидайте...
Собственно и вопрос: Как в Ком...