Доработка шлейфа Wanhao duplicator 6

Многие пользователи WD6 сталкиваются с тем, что их принтер начинает пропускать шаги на экструдере или вовсе отказывается продавливать пластик.

Одна из проблем - это перетирание кабеля. Так как шлейф, используеммый с завода не предназначен на долгую службу и его приходится менять пару раз в год. Я решил попробовать его заменить на что-нибудь более дешёвое и доступное. Мой выбор остановился на VGA кабеле, так как в нём оказалось нужное количество и длина проводов. Изначальная задумка была переразвитости плату под VGA разъём.

Примерно как на фотографии. Но сначала я решил проверить долговечность кабеля, и я пошёл следующим путём. Я взял разъём PBD-80 и отделил от него два PBD-16 т.к. под рукой оказались только такие.

Откусил разъём VGA кабеля рядом с фирритом. Сам фиррит нужно будет снять, он легко снимается, если его потянуть.

Дальше разбираем пучок и зачищаем провода.

Промазываем флюсом для лучшей пайки и лудим. Так же лудим и сам разъем PBD-16.

Схема распиловки самой платы получилась следующая.

Обычно в VGA кабеле встречаться 3-4 толстых провода. Было решено более толстые провода отдать на линию 24V+ и нагреватель (heater). 4 провода, которые идут оплёткой вокруг толстых, проводов я скрутил в один провод, залудил и так же подключил на 24V+. Остальные можно подключать произвольно. Главное, не забудьте их сфотографировать или записать, чтобы потом легче было припаивать вторую фишку

У меня получилось так, что те контакты, что спаиваются вместе я чуть-чуть подогнул друг к другу, чтобы было легче пропаять их все вместе.

После того как всё припаяли и убедились, что припаяно всё надёжно, заливаем термоклеем. Термоклей в среднем начинает плавиться от 150 С, этого должно быть достаточно. И мои эксперименты с высоковольтными повышающими мостами показали, что они являются хороши диэлектриком. Так же можно проэкспериментировать с термопроводящими клеями, но это уже для тех, кто не доверяет темоклею. Так же можно взять чёрную палку клея, а не как я, белую. И обильно все проклеиваем.

Надеваем термоусадку, подкрашиваем фломастером. И помечаем где у нас верх. Я помечал лаком для ногтей.

Дальше повторяем всё с другой стороны точно так же. Режим, зачищаем, лудим и припаиваем. Также, те ферриты, что мы сняли в самом начале, можно надеть на кабель обратно, это нужно делать до того как припаяли кабель с другой стороны. Но , честно говоря, пользы от них не то, что бы много, просто я ещё не встречал достойных статей, в которой бы показали практическую пользу от них и было бы хорошо написано про них. Так что этот этап не обязателен.

Не забываем прозванивать провод, прежде чем его подключать. Также не забывайте помечать верхнюю сторону разъёма, чтобы не получилось так, что при включении принтера 24v попали на шаговый двигатель. Я думаю, двигателю это не понравится.

Дальше подключаем провод на своё место и проверяем работу принтера. Видео с примерами работы.

В дальнейшем, если эксперимент окажется удачным, я сделаю плату, чтобы можно было просто подключать VGA кабель. Это будет выглядеть примерно как-то так:Минусы получившегося соединения:

Легко перепутать сторону подключения кабеля.

Время изготовления такого кабеля около часа.

Плюсы:

Доступность.

Дешевизна.

Возможный плюс:

Ферриты.

Пишите в комментариях, нужны ли посты про доработки WD6? И про то, что я уже исправил в нём, какие детали можно заказать с Алика и какие детали можно поставить на замену родным.