Когда 'ты ж инженер', а в автомобиле сломана ручка

vosxod_3d
Идет загрузка
Загрузка
07.01.2019
16497
35
печатает на UlTi v1.2
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

26
Статья относится к принтерам:
Prusa i3 Zortrax M200
Перед уважаемыми читателями портала пилотная статья о применении аддитивных технологий в ремонте автомобиля. Тема не новая, но для меня пост первый.

Приветствую всех!

Как поступает обычный среднестатистический владелец автомобиля Kia Rio, Hyundai Sonata или Hyundai Accent, когда у него в руке осталась часть ручки, за которую он только что потянул? Или за неё тянули раньше, но решили, что она пригодится следующему владельцу? Конечно же произносит 'Окей Google, где купить ручку открытия багажника' или с тем же запросом пускается в поиски в интернете.

А что делает сын владельца автомобиля в такой ситуации, обладая дипломом инженера, явным перфекционизмом, из которого проявляется желание это отремонтировать? Конечно, повторяет описанные выше запросы в поисковик.
И что же он там наблюдает? Оригинальные дорогие запчасти к его модели, также подходящие к некоторым другим авто, дешёвые китайские копии, причём и те, и другие - с одним и тем же слабым местом в котором и сломалась оригинальная деталь.
После чего приходит к выводу, что нужно моделировать, усиливать и печатать её самому. Что и было мной сделано.
Деталь обзавелась ребром жёсткости, которое в оригинале было прервано чуть раньше, вследствие чего, именно в этом месте при минусовой температуре и примёрзшем механизме имело свойство ломаться.

Далее, случайно появилась возможность реализовать бесплатно сей образец, чем конечно же, автор воспользовался.
Печать проводилась на Prusa i3, ABS -пластиком, слоем 0,4.

Скажу лишь, что про заполнение я узнал не сразу. Только после получения детали и первой примерки детали на место. После чего я узнал, что насаживанием пластиковой детали на остаток металлического рычага можно получить разрыв первой, последствия, видом напоминающие разрыв ствола танка. Фото, конечно же, не осталось.
Несмотря на эту проблему, также были замечены несовпадения поверхности ручки с поверхностями остальных деталей.

Только проверив размеры, усадку и выяснив, что заполнение 40% маловато, были сделаны верные выводы, что подойти к разработке следовало с большей внимательностью и дополнительно почитать FAQ.

На второй раз печатался уже на Zortrax M200, ABS-ом, слоем в 0,09 мм с заполнением 80%.

На этот раз стало лучше - размеры были уточнены, а подгонка по поверхности также дала положительные результаты.
В итоге после со второй распечатки получили усиленную, занявшую своё место, деталь. Функционал также не пострадал.

Вывод: имея руки, штангенциркуль и смекалку можно потратить время с пользой, заодно совершив мелкий ремонт.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

26
Комментарии к статье

Комментарии

07.01.2019 в 20:40
0

чет по фото ведро какое-то.. можно было не ремонтировать

07.01.2019 в 21:10
6

Таки думаю, что 'слабое место' неспроста было задумано, а чтобы при попытке открыть 'нечто замёрзшее' не повредить нечто более серьёзное чем ручка :-)
Хотя, конечно, знаю, что маркетологи не дремлют, и отвлекая инженеров 'смотри - птичка пролетела!', лепят в современные авто (и не только туда) свои 'маложивущие', дешёвые в производстве, но часто совсем ненужные разработки. :-)

07.01.2019 в 23:46
7

Это называется модным словосочетанием 'запланированный ресурс'. Моему другу возвращали тех процесс на доработку с формиулировкой 'Слишком большой ресурс, снизить' не раз и не два, не российские компании.

08.01.2019 в 00:05
2

Конечно, в условиях 'дикого' бизнеса никого из производителей не устроят холодильники, электромясорубки или миксеры работающие по 50 лет,

08.01.2019 в 10:54
3

Это называется маркетинг. Выродок экономики )))
Ведь все хотят кушать.
Я думаю ты и сам способен увидеть в себе это. Я лично давно получил жизненный урок... делать надо хорошо, но так что бы было всегда что-то доделать. Иначе... объем работ уменьшается. а значит и заработок. По сему... сейчас везде где я работаю - абонентская плата. Были люди которые видя что работы моей нет разрывали договора, но потом посидят скажем годик и накопив кучу проблем уткнувшись обратно в почасовую оплату... А так я все автоматизирую. По максимуму, но не просто, а с закладками. Чтобы потом если вдруг кто появится левый и собьет элементарно цену ума потом этому ни чему не вставил.
И мне самому противно что я так поступаю, но я, моя жена и дети хотим кушать каждый день. Так и все вокруг в нашем мире.

08.01.2019 в 13:08
0

А я на окладе 'сижу', поскольку моя работа связана с моделированием изделий по заказам клиентов :-)

08.01.2019 в 12:19
2

А еще стоит добавить целенаправленное введение 'ошибок' в проектировании деталей. Сам столкнулся, когда распечатывал держатель мешка пылесборника в пылесосе. Снял мерки, распечатал. Облом. Деталь при посадке на место сломалась. Перемерил, вроде все правильно. Замерил посадочное место, а там размер иной. Пластик должен выдержать посадку по месту, но проработать чуть-чуть меньше гарантийного срока. Пересчитал по месту и вот уже три года узел чувствует себя хорошо. :)

08.01.2019 в 00:23
1

Да так и есть, у многих есть , все гаджеты, телевизоры  делают с ограниченным ресурсом. Многие современные ноутбуки мрут в пределах срока службы 3 лет. Как правило дохнут мосты, спрашивается, отчего у старых ноутов, 10-15 лет назад, дохнут в основном только жесткие диски. Вся загогулина в том , что в производстве, для корпусов чипов стали использовать другой пластик, у которого пористость выше( так мне товарищ пояснял, он изучал этот вопрос), И как следствие через микропоры попадает всякая дрянь на кристал. Да что там, при замене чипа его необходимо(новый) а уж темболее старый(год выпуска), сушить, примерно так-же как мы сушим пластик.

08.01.2019 в 10:41
3

Вся загогулина в том , что в производстве, для корпусов чипов стали использовать другой пластик,
ЧТО? Ты хоть раз видел кристалл? От куда там пластик????
сушить
ЧТО ? Ты сделал мой день!

08.01.2019 в 20:22
1

Ты хоть раз видел кристалл? От куда там пластик

ну на самом деле корпуса для микросхем и кристаллов довольно часто делают из пластика. да, бывают и металлические крышки, обычно это для улучшения теплоотведения. Но в основном - пластик.
А вот
сушить


тут действительно сомнительно

08.01.2019 в 20:24
1

Каких микросхем? Прочти его пост. 

Многие современные ноутбуки мрут в пределах срока службы 3 лет. Как правило дохнут мосты, спрашивается, отчего у старых ноутов, 10-15 лет назад, дохнут в основном только жесткие диски. Вся загогулина в том , что в производстве, для корпусов чипов стали использовать другой пластик
Чипы моста, процессора не имеют пластикового корпуса.

08.01.2019 в 20:48
1

имеют.
[IMG]https://i.ebayimg.com/images/g/UXMAAOxyvSVREUue/s-l300.jpg[/IMG]
Чип северного моста nVIDIA Geforce NF-430-N-A3 BGA
[IMG]https://is.alicdn.com/img/pb/245/463/383/383463245_451.jpg[/IMG]
Анологичный, только уже AMD и южный

08.01.2019 в 21:14
1

Первый - частный случай. Да и северных мо остов давно нет... Второй - чистый кремний... Просто по бокам компаундом залит. 
Уж сколько их было перепаяно... Но пластиковые корпуса - это из давних времен. Перегревы на мостах дело привычное уже давно, по сему чистый кремний + радиатор сверху. 

08.01.2019 в 22:15
1

Да, крупные горячие чипы в пластике давно не делают. Но, справедливости ради, память-то в нем до сих пор.

10.01.2019 в 14:39
0

Но, справедливости ради, память-то в нем до сих пор.
Фишка в том что банка памяти стоит копейки и от влаги они уж точно ни разу не умирали (ну если тока не коза). Да и поменять их можно простым феном. Человек же утверждает что от влаги в этом пластике чипы мрут. мрут они от того что без охлаждения.

10.01.2019 в 14:27
0

Первый тоже не чистый пластик, кстати. Второй керамика, не кремний.

10.01.2019 в 14:39
0

Второй керамика, не кремний.
Разве? Вроде бы кремний был )

08.01.2019 в 22:51
1

тут действительно сомнительно
многие и пластик не сушат, даже тогда когда это необходимо, но с упорством барана, доказывают, что производитель делает плохой пластик.
Мне самому было удивительно, что он так делает, потому как в голову не приходило сушить микросхемы. Всю жизнь, каждый день приходится что-то паять, работа такая. И на мой вопрос зачем?? ОТвет такой-же как и для пластика, напитуют влагу. КАк следствие, хуже происходит установка, иногда приходится переустанавливать. В зависимости от даты выпуска, если свежачок этого года, то практически не сушит,  а если более года то обязательно. Причем его этому научили. Статистика блин, опыт. Так что как-то так.

08.01.2019 в 22:42
1

Васяня я знаю вы специалист ШИРОКОГО профиля. И даже ноутбуки ремонтируете, меняя на них процы, мосты и прочую хрень.
А мой товарищ так от баловства профессионально занимается ремонтов ноутов, куда ему до вас. Поэтому и сушит чипы, я ему передам, чтоб к вам за консультацией обратился.

Насчет

 другой пластик
конечно используется не привычный нам пластик, для герметизации микросхем, транзисторов используют разные составы, в том числе такие в которые входят и фракции пластика.
 Ты хоть раз видел кристалл?
Откуда мне видеть кристалы, всю жизнь занимаюсь ремонтом электроники, и ни разу кристала не видел, да что-там кристала микросхему и ту на картинке видел.
А вы да, Широкий специалист.
Вот тоже пишут люди ничего не понимающие :

'В зависимости от выбранного способа герметизации полимерные материалы поставляются в жидком состоянии или в виде пресс-порошка, таблеток и гранул. Пластмассы и компаунды представляют собой сложные композиции, состоящие из основного материала -полимерного соединения () смолы и добавок (наполнителя, отвердителя, пластификатора и др.). Существует несколько видов смол, приеняемых в электронной промышленности: эпоксидные, кремний оганические, фенолформальдегидные.'





[FONT=Open Sans, Palatino Linotype, Book Antiqua, Palatino, serif]https://studbooks.net/2345251/tehnika/materialy_detaley_korpusov_polevyh_tranzistorov



[FONT=Open Sans, Palatino Linotype, Book Antiqua, Palatino, serif]примерно в самом конце.

10.01.2019 в 14:30
0

Может быть не 'сушит чипы', а 'греет' микросхемы? Просто это два разных процесса, хоть и выглядят похоже... Прогрев нужен для устранения непропая под микросхемой и для спайки сгоревших цепей.

10.01.2019 в 14:24
0

Я так понял, он про корпусную керамику, если раньше там была керамика, то сейчас твёрдый пластик и через него может попадать влага. Но кристаллу пофиг на самом деле, он влагу высушивает при включении за 1.5 минуты, а что то большее туда не попадёт, ибо поры тоньше чем у фильтра тонкой очистки воды. Другое дело, что мосты мрут от пробоев при включении выключении питания при ослаблении цепи питания от времени. Старые мосты не дохли тупо потому, что техпроцесс был другим и металл успевал пробой рассеять по сопротивлению в тепло не оплавившись

10.01.2019 в 14:44
0

Старые мосты не дохли
Да все так же они дохли. Ну чаще и не реже. Просто были провальные версии, которые легко могли прожить и 10 лет под радиатором, но завод им их не оснащал. У меня тогда гиги какие-то были партия (20 штук), rev.1.0. Я когда получил полез как обычно за новым бивосом и увидел что есть уже 1.1 и кроме того что у 1.1 передвинули дорожки и рассверлили 2 отверстия под крепления радиатора и не было. Я понял сразу в чем подвох и на 15 машин приклеил на термоклей старые радиаторы от 1 пней. Так вот те 5 машин на которые не приклеил склеили ласты в течении года, от силы двух. Не все прям, но 3 точно брикнули (цифры в +/- 1, ибо прошло годов то уже...)

09.01.2019 в 01:16
2

По уму, если это не коробка с завода, а индивидуальная упаковка, то приличные спекулянты упаковывают в вакуум и вместе с микросхемой вкладывают индикатор влаги: в зависимости от он меняет цвет. Это касается любой смдятины в пластике, если пайка предполагается в печи, даже малоногой. Если упаковка вскрыта и валялась, если индикатор влаги окрашен - да сушить.
Если мокро, то может порвать пластик. Ну и да, при установке паяльником - пофиг.

09.01.2019 в 15:51
0

Как правило чипы приходят перепакованные, и условия их хранения сами понимаете неизвестны. Ни разу не получал чипы с индикатором влаги. Иногда даже без использования антистатической упаковки приходили. Так-что как говорится лучше перебдеть, чем не добдеть, в данном контексте, посушить.

09.01.2019 в 11:39
2

Вы уверены, что все правильно поняли?
1. Пластмассы за истекшее время стали только лучше, так что тут они не прчием.
2. Из-за экологического законодательства при BGA монтаже кристаллов стали использовать бессвинцовый припой, который на практике оказался менее надежным.
3. Сушка, (а точнее - жарка) микросхем служит именно для восстановления дефектов BGA-монтажа.  Очень неоднозначная процедура, но многим помогает. Жарят не новые, а именно установленные кристаллы.

09.01.2019 в 15:46
1

Вы уверены, что все правильно поняли?
Да, я понял все правильно.
1. Пластмассы за истекшее время стали только лучше,
Наличие качественного материала, совсем не исключает использование низкокачественного, как показала жизнь такое частенько практикуется.
2. Из-за экологического законодательства при BGA
Больше вам скажу, не только БГА, повсеместно.
на практике оказался менее надежным.
так и есть  сравнении с тем же ПОС 61, он хрупкий, нет в нем эластичности. Поэтому многие кто ремонтируют изделия с БГА перекатывают шары, а обычный оловянно свинцовый. Также делаю и я безсвинцовый не использую совсем и нигде.
3. Сушка, (а точнее - жарка)
 Сушка - это сушка при температуре 80-100гр. 
 для восстановления дефектов BGA-монтажа.
используется пропайка, с выполнеием всех временных и температурных  установок как при пайке. Но эта процедура лотерея. (не буду вдаваться в детали)
 Также для понимания выявления девекта(проблема то может быть не в чипе) используют 'ПРОГРЕВ' кратковременно в течении 20-30 сек непосредственно кристала.
 Жарят не новые, а именно установленные кристаллы.
Жарят идиоты насмотревшись роликов на ютюбе, до такого состояния, что без слез на плату и компоненты не посмотришь.

08.01.2019 в 12:14
1

А для чего использовать слой 0,09? Я вот, наоборот, заметил, что уменьшение толщины слоя ведет к снижению прочности, и стараюсь не снижать меньше 0.2 (сопло 0.4-0.5), если нет особых требований к качеству поверхности

09.01.2019 в 20:08
1

Исключительно для внешнего лоска и отсутствия нужды в ошкуривании детали. Хотя, судя по фото, я это сделал. Но это уже совсем другая история

08.01.2019 в 13:26
1

'с одним и тем же слабым местом в котором и сломалась оригинальная деталь.'- теперь в следующий раз сломается со стороны багажника и будешь полмашины разбирать, чтобы добраться до поломки )

08.01.2019 в 22:21
0

в следующий раз сломается со стороны багажника и будешь полмашины разбирать, чтобы добраться до поломки )
обычно дополнительно есть замок на крышке багажника, ключиком можно. Есть модели правда и без замка, только ручка в салоне. А есть совсем отстойные и замка нет под ключ и рычажка в салоне. только клавиша над номером :) вот тут засада точно.

09.01.2019 в 20:09
0

Год не ломалась, пробовал открывать в мороз и отлично всё работало. А теперь авто уже в других руках

02.02.2019 в 16:32
0

Здравствуйте! У меня авто Киа Спектра, и ручка очень похожа на мою, не поделитесь моделью? Ну, или продайте, плиз))

09.01.2019 в 12:36
1

Спасибо! Теперь я знаю, какой детали не хватает в машине супруги)

14.01.2019 в 13:01
0

А можно ссылку на файл?))

13.07.2019 в 19:32
0

А можно и мне файлик?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Мысли об идеальном кубике сейчас и во веки веков.

Настройка SKR PRO v1.1 с драйверами TMC 2208 v1.2 + TMC 2209 v1.2 в режиме UART на Marlin 2

Заметки дельтовода: китайский duet 2 wi-fi vs mks robin mini

Итоги WorldSkills Kazan 2019

BigRep ONE и Keter Plastics: 3D-печать прототипов промышленных конструкций

Ксилол, который не смог.