Обзор металлопластика PETG от U3Print (Metal Hammer)
Часть 1. Анализ.
Итак из вводных у нас только то, что 'он все же ART, а не TECHNO'. Первое знакомство с пациентом у меня состоялось при написании предыдущего обзора, посвященному усиленному пластику PETG M5. Там мы испытывали его на ударную вязкость и я обратил внимание на шлейф частиц, остающийся в канале, оставленном пулей. Тогда я предположил, что это частицы металла, обладающие большей массой и следовательно дольше тормозящиеся в геле. Поэтому перейдя вплотную к обзору данного пластика, я захотел их увидеть, а значит пора чистить микроскоп. Поверхность прутка была малоинформативной.
Железо. Его концентрация незначительна и данный композит скорее пластик с железом, чем железо в пластике. Так что делать из него трансформаторы смысла не имеет, во всяком случае рабочие. На всякий случай проведем эксперимент. Разберем трансформатор от блока питания и намотаем на катушку 300 витков провода. Замерим индуктивность катушки без сердечника. 0.82 мГн. Поскольку в 'трансформаторные' способности пластика я не верю, то печатать сердечник я не буду, а просто одену катушку на катушку. Заполнение до 'больше не лезет'.Индуктивность увеличилась до 0.91 мГн. 10% Много это или мало? Будем сравнивать. Стальная ручка ножниц по металлу увеличила индуктивность до 2.18 мГн (256%). Родной ферритовый сердечник поднял индуктивность до 16.6 мГн (2014%).
Часть 3. Техно-Арт.
Когда я смотрел видео про взаимодействие пластика с магнитом, первая мысль, которая возникла, что это и есть то самое недостающее звено, которого не хватает для завершения проекта Reprap, распечатки шаговых двигателей 3Д принтера и
Часть 4. Арт.
Добавим художеству функциональности, сделаем коробочку под... хотя, была бы коробочка, а под что приспособить всегда найдется. Материала 'в обрез', поэтому сначала печатаем прототип прототипа (вторая коробочка это только плюс). Статор слоем 0.7 мм и высотой слоя 0.5 мм, чтобы соответствовать набору из 0.5 мм пластин. Печатаем в режиме вазы (да, пластины будут набраны наклонно, но не сказал бы, не заметили). Корпус соплом 0.4 мм и слоем 0.2 мм. На прототипе все нормально, чуть подправим резьбу и печатаем основным материалом.Ну вот и пригодился серебристый пластик из позапредыдущего обзора, да и резьба тоже пригодилась...Выводы.
Пластик мне понравился. В шлифованном виде подражание графиту, ферриту, железной окалине почти стопроцентное. В необработанном обладает приятной на ощупь бархатистой поверхностью. Обрабатывать дихлорметаном не пробовал, не люблю я его. Магнитится, но как применить пока не придумал. Печатается без проблем, абразивность скорее всего повышенная, но на тестовых объемах это не заметно. Если появится в магазине, то скорее всего возьму одну катушку, уж больно он не похож на все остальные.
Еще больше интересных статей
Смолы ABS-like, Nylon-like: реальные аналоги или обман потребителя?
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Сводка отечественных производителей расходных материалов
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В поисках нейлона
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Учитывая...
Комментарии и вопросы
Вопрос задал я, первоначально....
Блин дружище! Расскажи, как ус...
Я ответ писал и не тебе как бы...
В условиях ограниченного бюдже...
здравствуйте, столкнулся с про...
Добрпого дня, столкнулся с про...
Доброго времени суток есть про...