RemNut — lite // ВПЛАВЛЯЙ!

prince
Идет загрузка
Загрузка
18.05.2020
2717
28
печатает на Engineer (Prusa i3)
Разное

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

8
Статья относится к принтерам:
FORM 1+ RepRap

ПРЕДЫСТОРИЯ  

Привет! Недавно, примерно два месяца назад, я писал статью, на тему разработки прибора для впаивая латунных гаек в распечатанные детали на 3д принтере. Но тот станок можно было просто описать одной фразой

"стрелять из пушек по воробьям" (один из комментариев)

    Спустя некоторое время энтузиазм утих, и стало ясно, что сборка займет много времени.    В период самоизоляции, решил переделать устройство, тем самым упростить его с минимальным количеством деталей. Неделя разработки, 3-4 недели ожидания деталей из Aliexpress, 30 минут сборки и все готово!

Инструкция по сборке ЧУДО прибора:

    1. Вплавляем латунные вставки в станину, которая напечатана из PLA пластика, и закручиваем винты. Они фиксируют валы в пластике.

    2. Устанавливаем 8 мм. валы в станине.

    3. В ролик вплавляем латунную гайку М4 + устанавливаем винт М4 в напечатанную деталь. Тем самым у нас будет затягиваться напечатанная деталь. (не уверен, что хорошо объяснил, по фотографии интуитивно должно быть понятно)

    4. Распечатанные кронштейны для линейных подшипников, устанавливаем в их заданное место с помощью винтов с резьбой М6.

    5. Устанавливаем линейные подшипники LM8LUU.

    6. Что бы прецизионные валы у нас не "клевали", в разные стороны, и что бы ограничить вылет каретки, устанавливаем "мост" между ними. Незабываем в "мост" установить латунные гайки и винты, для фиксации  валов.

    7. Фиксируем кронштейн, который и будет держать паяльник.

    8. Фиксируем паяльник в свое место, и затягиваем гайкой.

Спецификация на закупленные деталь.

Детали которые требуются для печати находятся у меня в профиле.

Дерзайте!

+ видео с тестом

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

8
Комментарии к статье

Комментарии

19.05.2020 в 00:17
3

Отличная работа, но ... бесполезная :( На самой первой впаянной гайке видно- жало паяльника на конус плохо применимо, выдергивая из гайки видно вытаскивается и гайка. Я сделал профильное жало и вытаскивания из гайки его еще немного кручу, в итоге гайка фиксируется, а жало вытаскивается без усилий. А для этого станок не только не поможет, а будет вредить. Но это личное мое мнение, вам возможно все удобно.

19.05.2020 в 00:39
0

К стати да, можно купить пару жал, из меди, и переточить в насадки под разные резьбы:) 
Спасибо за комментарий, но мне нужен был именно такой станок:)

19.05.2020 в 03:39
2

У меня проблема была в том, что гайка на жале болтается, чуть рука дрогнула или слегка замешклся - гайку перекосило. ИМХО надо на паяльник насадку делать цилиндрическую. 

19.05.2020 в 04:55
0

Можно более тупой конус.

19.05.2020 в 06:27
2

А я вчера тоже вставлял гайки в пластик. Только я их не грел, а запрессовывал.

19.05.2020 в 07:02
1

Что-то мне подсказывает, что на жало должен надеваться переходник, который: 1. будет давить по плоскости, дабы не было перекоса втулки; 2. будет иметь цилиндрическую направляющую, ибо конус жала заклинивает во втулках.

19.05.2020 в 08:23
1

Это просто классика, чтобы собрать вплавлятор гаек в пластик нужно вправить гайки в пластик.

Я так паяльник собирал с помощью паяльника.

19.05.2020 в 17:37
0

Вангую, что расплавляемый пластик забивает вставку, тем более, что не всегда удается в детали сделать сквозное отверстие 

19.05.2020 в 22:38
0

Никогда не понимал смысл вплавления гаек в 3д печатные изделия, при моделировании можно заложить установочное место под обычную гайку, прописать в G коде паузу на нужном слое,закинуть гайку и продолжить печать.

20.05.2020 в 00:31
0

И это правильный подход!

Ну и не всегда имеет смысл делать конечное изделие 100% печатным, например основание сделанное из фанерки будет прочнее, прослужит дольше.

И еще таким способом не только гайки можно в деталь запечатывать, но и прочие металлические предметы.

20.05.2020 в 11:07
0

УУУУ.... крутяк, объясните по подробнее, пожалуйста.

Классно бы с примером - как отыскать нужный слой в файле с G-кодом когда используется Cura, ну и какую команду применять (с её синтаксисом)

Спасибо.   

----------------

Я вообще думаю, что это тема для Вашего личного поста-обзора технологии. 

20.05.2020 в 17:04
0

G код у меня на рабочем Пк, в понедельник буду в офисе и постараюсь описать данный метод.

21.05.2020 в 01:04
1

А что такого необычного в "синтаксисе" Куры?

Открываете G-коде в текстовом редакторе, задаёте в поиске строку, содержащую номер слоя (LAYER:3 к примеру). А что вставить для паузы, здесь не раз было описано. Последний раз не более недели назад. Поищите.

21.05.2020 в 10:12
0

Спасибо, из Ваших слов смысл понял. 

Но нужно стараться обучать и делиться опытом, и чем качественнее подача, тем большее число людей смогут твой опыт перенять и им воспользоваться. Поэтому, я за полноту изложения в рамках разумного.

21.05.2020 в 22:58
0

Ошибся я чутка... Чуть более недели выкладывался вариант - ТЫЦ

Мудрёно реализовано правда... Домой вернусь поделюсь с Вами своим вариантом.

Но нужно стараться обучать и делиться опытом

Так этот вопрос разжёван не один раз. 

Нужно лишь, приложив минимум усилий, воспользоваться поиском.

А если каждый день одну и туже тему пережёвывать, то о чём мы тут читать будем?

Без обид.

24.05.2020 в 14:57
0

По ссылке вполне предметно, пробую, спасибо. 

19.05.2020 в 23:56
4

Ставлю деталь на стол принтера, ставлю латунную гайку, упираюсь в неё разогретым соплом, прогреваю, опуская сопло по Z, вдавливаю гайку. Всё! Зачем эти танцы с бубнами?

21.05.2020 в 22:08
0

Какая у Вас механика 3д принтера? CoreXY?

21.05.2020 в 23:24
0

Дрыгостол. В подписи видно...

20.05.2020 в 01:33
0

Страшно подумать что можно придумать пока правительство что то придумывает ))

21.05.2020 в 22:07
0

У нас мысли более приземленные, чем у правительства) 

20.05.2020 в 11:29
1

По мне, отличная оснастка. Да, когда делаешь единицы изделий можно и вручную, а когда более-менее серия, то наверное и размеры уже подобраны для холодной запрессовки внатяг. Но, если всё же по каким то причинам необходимо вплавление и изделий десятки, станочек пригодится. И сделано красиво... только не могу прогнать мысль, которая просит рычаг :))    

21.05.2020 в 22:06
0

Рычаг был бы кстати, но увы я отказался от такой идеи.
Мне кажется, если бы я делал с металла, это была бы лучшая реализация этого проекта. Но увы, в период карантина это нереально)) ВСЕ сидят дома)

20.05.2020 в 19:18
0

Чтобы было удобнее центровать гайки по отверстию можно делать неглубокую цековку.

21.05.2020 в 22:02
0

Хороший совет! 

21.05.2020 в 13:46
1

А в наших магазинах можно найти эти гайки и как они правильно называются? А то по поиску их выдает только на алиэкспрессе. Мне такой вариант влавления гаек нравится. Только вот все никак не могу купить их, одна посылка потерялась с ними. Заказал второй раз, все еще едет.

21.05.2020 в 22:01
0

Я покупал в этом магазине https://aliexpress.ru/item/32815755582.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.264d33edwIfSQk
 До Киева доехало за 3,5 недели. 
В Киеве в наших магазинах, увы не продаются такие латунные вставки) 

23.05.2020 в 23:28
0

Андрей, спасибо за интересный и информативный пост!

Есть почва для размышлений теперь. Буду следить за новостями, вдург будут доработки. Отдельное спасибо за хорошую инструкцию по сборке, все очень информативно и понятно. 

Есть несколько вопросов к Вам по проекту:

  1. Вы проверяли отклонение на соосность после вплавления? Планирую изготавливать изделия с запрессовкой с двух сторон. Интересно услышать мнение людей с подобными станками.
  2. Удобно ли вплавлять гайки держа каретку за одну сторону без ручки? Склоняюсь к применению рычага в своем проекте. Но тут интересно именно Ваше мнение.
  3. На видео Вы используете маталлический блинчик под ''оснастку". Думали ли Вы использовать лист из металла в качестве накладки на основание? Почему из металла, то его проще чистить если что-то капнет и не пострадает от падения нагретой гайки [на мой взгляд]. Или Вы используете блинчик только как подставку?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Когда просто череп - это скучно. v_3

Обзор пластиков от my3d.art

Стол для дельты

MKS Robin. Трогательный Marlin

Пссссс парень не хочешь немного DOOM ERERNAL

Борюсь с энтропией.