Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
11.05.2021
12460
13
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11

Американский производитель 3D-принтеров Desktop Metal осваивает еще одно направление — 3D-печать древесиной. Под новый процесс под названием Forust приспосабливаются струйно-порошковые аддитивные системы собственного производства и недавно поглощенной компании EnvisionTEC.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

В дело идут отходы древесного и бумажного производства — опилки и лигнин (семейство натуральных древесных биополимеров). Процесс основан на технологии струйно-порошковой 3D-печати (Binder Jetting): основной материал в хорошо измельченной форме укладывается тонким слоем, затем струйные головки формируют рисунок связующим веществом. Судя по описанию, в процесс Forust добавлен еще и полиграфический этап для формирования текстур на каждом слое. Процесс повторяется снова и снова до получения готового изделия из древесно-полимерного композита, не уступающего по механическим свойствам натуральной древесине. Связующим веществом служит эпоксидная биосмола, так что процесс максимально экологичен.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

Получаемый композиционный материал может воспроизводить различные ценные породы древесины, например ясень, дуб, орех, черное и красное дерево, палисандр. Имитаторами натуральной древесины возможности не ограничиваются: технология позволяет воспроизводить самые разные текстуры, задаваемые через программное обеспечение, или материалы вообще без текстур. 3D-печатные изделия хорошо поддаются обработке: сверлению, шлифованию, полированию, лакированию и так далее — все, как с обычной древесиной.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

«Наш процесс основан на проведенных в течение последнего десятилетия обширных исследованиях пиломатериалов из лиственных пород, благодаря которым мы теперь можем создавать сложные и элегантные готовые конструкции. Комбинация передового программного обеспечения для автоматизированного проектирования, запатентованных материалов и струйно-порошковых аддитивных производственных платформ от Desktop Metal позволяет производить красивые, функциональные и инновационные древесные изделия для применения в архитектуре, внутреннем дизайне и производстве бытовых товаров из переработанных отходов и побочных продуктов деревообрабатывающей промышленности», — рассказывает руководитель проекта Forust Эндрю Джеффри.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

Пока что под новый процесс адаптированы две аддитивные платформы. Первая из них — струйно-порошковый 3D-принтер Desktop Metal Shop с рабочим объемом до шестнадцати литров, изначально сконструированный с расчетом на 3D-печать металлических заготовок. Вторая — аддитивная система по технологии струйно-порошковой 3D-печати на основе промышленного робота-манипулятора, созданная компанией EnvisionTEC в 2017 году совместно с американской инженерной компанией Viridis3D. Это оборудование изначально предназначалось для 3D-печати песчаных литейных форм из кварцевого песка и связующих фурановых смол.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

Компания EnvisionTEC в феврале этого года перешла во владение Desktop Metal, но продолжает работать под собственным брендом. Роботизированные аддитивные системы от EnvisionTEC доступны в разных размерах, а под проект Forust выделен самый крупноформатный вариант — RAM 336. Цифры в названии указывают на размер рабочей зоны в футах по соответствующим осям, производительность достигает ста литров в час.

Проект Forust: 3D-печать древесно-полимерных композитов от Desktop Metal

«Мы хотим, чтобы дизайнеры могли свободно экспериментировать с геометрией, используя при этом проверенный веками материал. С другой стороны, мы хотим, чтобы в конце жизненного цикла деревянных изделий у пользователей был выбор — либо выбросить товар, чтобы он со временем разложился, как любой другой древесный продукт, либо отдать на переработку в новые изделия через процесс Forust. Мы стремимся к по-настоящему замкнутому циклу производства», — поясняет Эндрю Джеффри.

Дополнительная информация о проекте Forust доступна на официальном сайте.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Комментарии к статье