Представлена усовершенствованная методика 4D-печати

Международная научная команда опубликовала результаты исследований по 3D-печати объемных моделей, изменяющих форму при нагревании.В группу входят ученые Технологического института Джорджии (США), Сингапурского университета технологий и дизайна, а также Университета Дзяо Тун в Сиане (Китай). Разработка ученых основана на 3D-печати композитных моделей из разных материалов с заданным механическим напряжением, создающим эффект памяти формы. В отличие от других подходов к 4D-печати, изделиям не требуется задавать форму после печати с тем, чтобы при повторном нагревании модель могла вернуться в исходное состояние. Скорее наоборот, изделия уже печатаются «запрограммированными». Достигается это за счет использования материалов с разными физико-механическими свойствами. Слои из жестких полимеров помогают изделиям сохранять исходную форму, компенсируя механическое напряжение, создаваемое слоями из эластичных материалов. При нагревании жесткие слои становятся пластичными, высвобождая напряжение, в результате чего изделие меняет форму. Итоговая форма программируется за счет выборочного нанесения эластомеров. «Новый подход значительно упрощает и повышает потенциал 4D-печати за счет интеграции механического программирования прямо в процесс 3D-печати. Это позволяет проектировать 3D-модели в высоком разрешении, а готовые 3D-печатные изделия принимают новую, постоянную форму просто за счет повторного нагревания», – поясняет профессор Джерри Ци. Как считают ученые, новая методика может обеспечить существенную экономию материалов и времени, устраняя необходимость в механическом программировании после 3D-печати. Одним практическим применением может стать изготовление товаров сложной формы в сложенном виде для удобства транспортировки, а в долгосрочной перспективе метод может найти применение в производстве роботов, биомедицинской техники, игрушек и т.д. Полный доклад опубликован по этой ссылке. А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.