Пользовательский обзор 3D-принтера TwoTrees Sapphire Plus с кинематикой CoreXY

В поисках надежного, быстрого и точного 3D-принтера и устав от моей старой «пруши», я обратил взгляд к 3D-принтерам с кинематикой CoreXY. Как выяснилось, главная проблема с большинством предлагаемых вариантов в том, что они либо стоят слишком дорого, либо их характеристики не соответствуют запрашиваемой цене. В итоге поиски привели к 3D-принтеру TwoTrees Sapphire Plus, о котором и пойдет речь в этой статье. Эта система идеальна по соотношению стоимости и большого полезного объема.

В этой статье мы поговорим конкретно про итерацию 2.1. В магазинах зачастую предлагаются версии 1 и 1.1, но на самом деле имеются в виду v2 и v3 соответственно, так как оригинальная v1 уже снята с производства. Версия 1.1 продается с акриловыми панелями и также известна как v2.1. Панели же позволяют печатать более широким спектром материалов.

3D-принтер прибыл в хорошей упаковке, явно с расчетом на предотвращение повреждений при грубой транспортировке. Коробка содержала все необходимые комплектующие, аккуратно расфасованные и упакованные в черный пенополистирол.

Для начала поговорим о сборке, не вызвавшей у меня никаких трудностей. Вообще говоря, мне даже не пришлось пользоваться инструкциями, хотя если вы никогда не собирали подобное оборудование, с ними стоит ознакомиться. Инструкции короткие и четкие. Будет справедливым отметить, что сборка в целом несколько сложнее, чем у «дрыгостолов», но любой пользователь может справиться с задачей за пару часов.

Кинематическая система поставляется в полностью собранном виде, включая заранее установленные ремни. Во время сборки я бы порекомендовал уделить особое внимание экструдеру, который стоит разобрать для проверки хотэнда: если тефлоновая трубка неправильно подрезана и вставлена, это может привести к утечкам расплава.

Сборку желательно осуществлять на ровной поверхности, не перетягивая крепежные винты. Имейте в виду, что все винтики сделаны из алюминия, и поэтому на них легко повредить резьбу. Акриловые панели точно подогнаны под размер и устанавливаются без проблем. На этом и остановимся, так как эта статья не задумана как руководство по сборке. Я всего лишь хотел дать пару подсказок с фотографиями.

Перейдем к обзору, начиная с шасси. Рама очень крепкая — даже более прочная, чем у большинства машин с кинематикой CoreXY, с которыми мне приходилось сталкиваться. Судя по всему, нижняя и верхняя части выполнены из лакированной гнутой листовой стали, а вертикальными несущими элементами служат алюминиевые профили 20х40. Как показала практика, при такой конструкции вибрации минимальны даже на высоких скоростях.

Кинематика целиком построена на высококачественных рельсовых направляющих MGN12H, что необычно, но приятно для 3D-принтера с такой ценой. Оси Y и Z представлены двумя рельсами каждая, а по оси X работает одна направляющая. Размер области построения достигает 300х300х340 мм, что весьма щедро, и при этом 3D-принтер занимает меньше места, чем «дрыгостол» с аналогичным полезным объемом. Для защиты направляющих от пыли я бы порекомендовал использовать тефлоновую смазку (PTFE).

Система поставляется с двойными направляющими по Z, общим драйвером и синхронизирующим ремнем в нижней части, предотвращающим разбалансировку. Ремень спрятан в корпус, поэтому его не видно. По моему мнению, лучше использовать индивидуальные приводы и синхронизировать с помощью датчика BL Touch или аналогичного устройства. Такой подход дает более высокую точность и не требует использования концевых выключателей, но с другой стороны он более сложен и может вызвать трудности у неопытных пользователей. Как я понимаю, здесь производитель делал расчет именно на 3D-печать «из коробки» для удобства эксплуатации пользователями с разными уровнями подготовки, особенно новичками, но и ветераны без труда привыкнут к такой конфигурации.

Электроника тоже очень привлекательна. Сюда входит Robin Nano V1.2 с загрузчиком, так что для обновления прошивки компьютер не требуется. Драйверы включают TMC2225 и TMC2208. Эти две модели почти идентичны по характеристикам и в прошивке определяются одинаково. Разница лишь в том, что на 2225 можно поднять силу тока, но здесь это не требуется, так что практической разницы никакой. Драйверы работают бесшумно на всех трех осях.

Прошивкой служит ответвление от Marlin за авторством Makerbase, кастомизированное компанией TwoTrees под свой 3D-принтер. В сравнении с первыми версиями 3D-принтера прошивка работает очень хорошо, и я не рекомендую ее менять, если вы незнакомы с Marlin и Visual Studio. Если же вы, как и я, любите модернизировать и кастомизировать свои 3D-принтеры, имейте в виду, что плата поддерживает свежие нативные версии Marlin, с помощью которых можно добавить кое-какой интересный функционал, например паузу для смены филамента, кастомизированный пользовательский интерфейс и тому подобное. Заодно плата совместима с более эффективной прошивкой Klipper.

Бортовой дисплей представлен 3,5-дюймовым сенсорным TFT-экраном. Лично меня он не особо впечатлил, но все же хорошо иметь сенсорный экран, совместимый с почти любой прошивкой.

Все электроника питается от 24 вольт, как и подогреваемый столик. В моем случае это не имеет значения, но если вы собираетесь печатать такими материалами, как ПЭТГ или АБС, которым нужен сильный подогрев столика при длительной 3D-печати, возможно стоит установить внешний модуль с полевым транзистором (MOSFET).

Экструдер — отличного качества, но я рекомендую проверять его сборку. Этот экструдер оснащен двойным приводом и может быть переделан под директ-подачу филамента. Здесь используется хотэнд Мk8, так что тефлоновую трубку необходимо проталкивать глубоко внутрь.

У новичков могут возникнуть сложности, так как трубка должна быть обрезана точно под углом 90º и полностью вставлена во избежание утечек и пробок. Если все сделать правильно, проблем быть не должно, и система будет надежно работать месяцами, а то и вечно. При желании можно добавить модификации вроде тефлоновой трубки от Capricorn и фильтра для очистки филамента.

Я считаю, что хотэнд — самое слабое звено в конструкции этого 3D-принтера, в какой-то степени снижающее скорость и качество системы в целом. Тем не менее, для машин в этом ценовом сегменте такие экструдеры вполне привычны. Лично я в настоящее время использую экструдер Orbiter 1.5 с хотэндом V6 Volcano и соплом из закаленной стали.

Напоследок хотелось бы упомянуть о группе пользователей этих 3D-принтеров, где можно найти всевозможные модификации, варианты прошивок и прочее. Очень рекомендую заглянуть в Facebook по этой ссылке.

Резюмируя, я уже прогнал через этот 3D-принтер многие килограммы пластика и должен сказать, что он стал моей любимой машиной, позволяющей печатать быстро и качественно благодаря рельсовым направляющим, но без лишней траты времени и сил на обслуживание.

Подробная информация о предложениях компании Two Trees доступна на официальном сайте. Приобрести 3D-принтер TwoTrees Sapphire Plus можно по ссылкам ниже:

Официальный магазин

AliExpress

Автор: Андрес Паломо. Статья подготовлена эксклюзивно для 3Dtoday, перевод публикуется с разрешения автора и компании Shenzhen Two Trees Technology Co., Ltd.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.