NASA испытала изготовленную на 3D-принтерах камеру сгорания ракетного двигателя

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
11.05.2018
3254
1
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
NASA провела успешные горячие испытания камеры сгорания ракетного двигателя, напечатанной на 3D-принтерах с использованием технологий селективного лазерного наплавления металлических порошков (SLM) и электронно-лучевого наплавления проволоки (EBF3).
Испытанная в Центре космических полетов имени Джорджа Маршалла 3D-печатная камера сгорания создана в рамках программы по снижению себестоимости верхних ступеней ракет-носителей. Внутреннее покрытие из меди обеспечивает хорошую теплопроводность, но медные сплавы не отличаются высокой прочностью, что компенсируется рубашкой из жаростойкого и прочного никелевого сплава, способной выдерживать высокое давление. Камера проходила горячие стендовые испытания продолжительностью от двух до тридцати секунд в условиях, максимально приближенных к настоящим. Финальный тест длительностью 25 секунд проводился на 100-процентной мощности. Обследование камеры после испытаний не выявило каких-либо проблем.
Аддитивное производство камеры состояло из двух этапов: сначала была изготовлена внутренняя часть с интегрированными охлаждающими каналами, по которым перед попаданием в камеру прогоняется топливо. Медная камера печаталась на 3D-принтере по технологии селективного лазерного наплавления. Затем на вкладку наплавили рубашку из никелевого сплава, использовав уже собственную технологию электронно-лучевого наплавления EBF3.
«NASA продолжает преодолевать препятствия на пути развития аддитивного производства, сокращая время и стоимость 3D-печати компонентов ракетных двигателей. Мы воодушевлены прогрессом этого проекта. Мы доказали, что сопла, изготовленные по технологии EBF3, способны выдерживать давление, генерируемое в камере сгорания ракетного двигателя», – заявил руководитель проекта Джон Файкс.
С 2000 года команда под руководством инженера Карен Тэминджер работает над выращиванием металлических заготовок за счет плавки металлических прутков электронно-лучевыми пучками и даже провела успешные испытания в условиях искусственной микрогравитации. Хотя разрешение печати разрабатываемой методики и далеко от результатов таких технологий, как селективное лазерное и электронно-лучевое наплавление (SLM и EBM), использование в качестве расходных материалов прутков вместо порошка значительно упрощает процесс и повышает безопасность. Именно поэтому технология EBF3 рассматривается в качестве одной из наиболее перспективных методик аддитивного производства в состоянии невесомости. Подряд на создание первого космического 3D-принтера для печати металлами и сплавами буквально на днях получила компания Made in Space.
Наработки инженеров NASA уже используются американской компанией Sciaky, занимающейся производством промышленных 3D-принтеров и выполняющей заказы по 3D-печати титановых деталей со стороны авиакосмической отрасли. В компании Sciaky технология получила название «Electron Beam Additive Manufacturing» или «EBAM». Аналогичные системы разрабатываются в КНР и России: созданием отечественного электронно-лучевого 3D-принтера занимается томский Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН, а китайский вариант за авторством компании Xi'an ZhiRong уже был продемонстрирован в марте прошлого года. Как это работает, смотрите в роликах:
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Комментарии к статье

Комментарии

15.05.2018 в 11:28
0

Мне кажется, что все же гораздо проще и быстрее делать это по традиционным технологиям. А вся эта 'печать металлами по аддитивной технологии' сродни изготовлению китайцами молотков и тисков методом прессования смеси металлических опилок и эпоксидки, ИМХО

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Anycubic i3 Mega подставка для катушки. Чтоб не раскручивалась :)

Станок для намотки трансформаторов - детали напечатаны пластиком SolidFilament от магазина Top 3D Shop

Печать фигурок из фотополимера

Venom

Туфли 45 размера

Вебинар: Перезагрузка | Подписка на 3D принтер Hercules и расходные материалы за 9990 ₽ в месяц