Компания Filamentarno! выпустила в продажу жаропрочный композит PBT GF30

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
31.07.2020
3423
25
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

18

Компания Filamentarno!, российский разработчик и производитель расходных материалов для 3D-принтеров, выпустила новый жаростойкий композиционный филамент PBT GF30 на основе полибутилентерефталата со стекловолоконным наполнителем и предлагает 15-процентную скидку при использовании промокода 3Dtoday.

Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT) — это конструкционный полимер с высокой теплостойкостью, прочностью и жесткостью, а также стойкостью к горюче-смазочным материалам и большинству растворителей, ввиду чего ПБТ находит широкое применение в автомобилестроении, производстве бытовой техники и других электротехнических изделий, например автомобильных подкапотных патрубков, корпусов фенов и электрических чайников.

При эксплуатационных температурах до 150°С новый композит с 30-процентным содержанием стекловолокна способен выдерживать кратковременное нагревание до 200°С и демонстрирует высокие диэлектрические свойства. Во время 3D-печати материал практически не выделяет неприятные запахи. Для оптимальных результатов в плане межслойной адгезии рекомендуется печатать при температуре не менее 270°С с прогревом рабочего столика до 110-130°С, желательно в термокамере. Усадка материала во время печати почти отсутствует. Как утверждают разработчики, это самый жаропрочный полимерный материал из негигроскопичных.

«Прочный... Просто очень прочный! И очень твердый», — суммировал генеральный директор компании Filamentarno! Руслан Молчанов.

Технические характеристики: 

  • Температура размягчения по Вика: 210°С 
  • Допуск по диаметру прутка: 0,03 мм
  • Длина прутка на катушке: 220 метров
  • Максимальная прочность на разрыв: 130 МПа
  • Твердость по Шору (шкала D): 80
  • Относительное удлинение при разрыве: 2,4%
  • Модуль упругости при растяжении: 10000 МПа
  • Диапазон эксплуатационных температур: от -50°С до +150°С
  • Плотность: 1,52 г/см3
  • Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (+23°С): 5,6 кДж/м2
  • Ударная вязкость по Шарпи с надрезом (-30°С): 4,8 кДж/м2
  • Усадка при 3D-печати: 0,1-0,3%

Первая партия филамента PBT GF30 диаметром 1,75 мм уже поступила в продажу по цене 4000 рублей за катушку массой 750 г нетто. Участники сообщества 3Dtoday могут воспользоваться 15-процентной скидкой при условии использования промокода 3Dtoday во время оформления заказа на официальном сайте компании Filamentarno! 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

18
Комментарии к статье

Комментарии

31.07.2020 в 18:22
0

Доброго дня. А как у него с растворимыми поддержками? PLA например. 

31.07.2020 в 19:16
0

Может PVA?

31.07.2020 в 19:28
0

Ага. Опечатка по фрейду)

31.07.2020 в 22:58
0

Побоку. PLA тоже покатил бы как поддержка, но температуры печати разные.

А ДХЭ РВТ не растворяет. Это я проверял уже )

АБС или ХИПС очень даже могут подойти за поддержки.

31.07.2020 в 19:35
0

Ну, можно и из PLA ) Только растворять его - сильно много запаха )) Можно даже из SBS или ABS, но запаха не меньше будет.

Думаю, что лучше из PVA, но тестов с ним ещё не проводили и адгезию между ними оценить сложно. Но опыт подсказывает, что с развитой поверхностью композитного материала ПВА должен склеиваться неплохо. А учитывая высокую температуру печати, плавить ПВА он будет.

31.07.2020 в 19:35
0

А как дела обстоят с межслойной адгезией? Скажем, по шкале от ABS до TPU gf-30?

01.08.2020 в 09:17
0

При адекватной температуре печати адгезия отличная! Если не догреть, будет как со всеми пластиками - распускаться.

01.08.2020 в 16:44
0

по моему у abs межслойная получше чем у gf30 будет. я долго эксперементировал на вазах, я могу напечатать вазу из АБС так, чтобы ее нельзя было растянуть в непрерывную длинную нить. с gf30 к сожалению у меня этого не получилось сделать, на разных температурах, на разных толщинах слоев. да, он вроде склеивается по слоям, но при попытке его порвать он рвется именно по слою. к примеру с угленаполненным полиамидом у меня такого нет, он рвется по случайной траектории.

01.08.2020 в 16:46
0

Странно, я пытался порвать кубик напечатанный в одну стенку из tpu gf-30 - у меня не получилось

01.08.2020 в 16:47
0

а вот вы усилие побольше если бы приложили - то получилось бы. а вот когда получилось я бы спросил, по слою или нет? :)

01.08.2020 в 17:06
2

Пробовал tpu gf-30 на разных температурах, скоростях и толщине слоя печатать - крепкий, но разбирается по слоям. Если температуру повышать для свариваемости - плывет. Потому к рекламным материалам Filamentarno отношусь прохладно, пока не увижу прямых показателей прочности по XYZ в зависимости от режима печати.

"Твердый", "жесткий" - по сравнению с чем?

Цифры, Билли, цифры!

01.08.2020 в 21:35
0

Видимо у нас какие-то разные катушки, любую фигуру напечатанную в один слой разорвать руками невозможно, я очень сильно старался, но оно спекается в монолит.

01.08.2020 в 22:18
0

Физико-химические свойства: Плавление при температуре 224 °C. Стеклование при температуре 20–40 °C. Плотность аморфного полимера составляет 1,28 г/см³. Плотность кристаллического полимера составляет 1,39 г/см³. Скорость кристаллизации – индекс 15.

Показатели твёрдости ПБТ: по Бринеллю составляет 140–160 МПа; по Роквеллу — 104; по Шору — 79–80.
Источник: https://himya.ru/polibutilentereftalat.html

Это без добавок стекловолокна.

ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают: реле; соединители; детали выключателей; бутылки и емкости различных форм и объемов; неплавкие ручки для духового шкафа, сковороды; элементы корпусов телефонов. Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.
Источник: https://himya.ru/polibutilentereftalat.html

Судя по всему пластик замечательный и очень давно применяется в мире. Его создали в 60-х годах в США и широко применяют до сих пор. Осталось только научиться правильно печатать им.

02.08.2020 в 13:10
0

к рекламным материалам Filamentarno отношусь прохладно

Да все этим, по сути, грешат. По-крайней мере, местные. Основной механизм  продвижения продаж – хайп (Ютуб, чЯтики, форумы etc.). И никаких внятных и сопоставимых цифр.

Ну и про сюрпризики-пасхалки. Я, например, узнал о том, что Total CF-5 набирает прочность при комнатной температуре месяц (!) отнюдь не из описания пластика с сайта F.

01.08.2020 в 07:10
0

О, теперь пистолеты проще печатать будет 

01.08.2020 в 10:21
0

вот накаркаешь и запретят все

01.08.2020 в 12:39
0

Кто-то уже реально использовал? Насколько соответствует описанию, какая усадка, прочность, износостойкость? Не охото получить очередную бесполезную катушку мещанин. 

01.08.2020 в 16:09
0

А как у него с химстойкостью?) Ацетон,бензол, вот это вот все.

01.08.2020 в 22:06
0

Полибутилентерефталат растворяется в смесях фенола с хлорированными алифатическими углеводородами, в м-крезоле, не растворяется в алифатичеких и перхлорированных углеводородах, спиртах, эфирах, жирах, растительных и минеральных маслах и различных видах моторного топлива. При 60C ограниченно стоек в разбавленных кислотах и разбавленных щелочах. Деструктируется в концентрированных минеральных кислотах и щелочах. По стойкости к действию хим. реагентов и растрескиванию под напряжением превосходит поликарбонаты.

Источник: https://xumuk.ru/encyklopedia/2/3462.html

Для справки:

М-крезол — органическое соединение с формулой C7H8O. Внешне выглядит как бесцветная вязкая жидкость, которая используется в качестве промежуточного продукта при производстве других химических веществ. М-крезол производное фенола и изомер p-крезола и o-крезола. М-крезол является компонентом, обнаруживаемым в выделениях височных желёз у самцов африканских слонов и является составной частью табачного дыма.
Источник: https://medum.ru/m-krezol

Так что трубки для курения лучше не печатать - растворятся :)


01.08.2020 в 22:28
1

 Один из примеров использования PBT в производстве:




PBT (ПолиБутиленТерефталат) – менее популярный материал для изготовления кейкапов из-за более высокой цены. Используется в основном в дорогих клавиатурах, либо в кастомных набор клавиш. Более жесткий и тяжелый материал. Клавиши из PBT можно узнать по традиционной легкой "шершавости" поверхности. Они не подвержены воздействию ультрафиолета и практически не стираются, становясь блестящими, в отличие от ABS. В последнее время PBT-клавиши все чаще устанавливаются в серийном производстве. Из примеров: Leopold, Ducky, Vortex, Mistel, Varmilo.

01.08.2020 в 22:42
1

Еще одно описание характеристик от оптового поставщика:

Усадка конструкционного пластика PBT у стандартных марок составляет 1,5–2,8 %, а у стеклонаполненных вариантов (30 % стекла) 0,3–1,6 %. Точка расплава 225 °C. Температура размягчения PBT по Вика ориентировочно 170 °C. Температура стеклования варьируется от 22 °C до 43 °C.

Конструкционный пластик PBT обладает следующими особенностями: превосходная погодостойкость, стойкость к изнашиванию, стабильность размеров, небольшое водопоглощение и высокие физические свойства, высокие показатели прочности при растяжении, модуля, высокие диэлектрические свойства, высокая температура тепловой деформации. Свойства PBT сильно увеличиваются, если материал наполнен стекловолокном или минеральными добавками. Конструкционный пластик PBT имеет высокий коэффициент линейного теплового расширения.
Источник: https://rusplast.com/catalog/pbt/

В этом источнике прямо сказано именно про стеклонаполненный пластик, как у Филаментарно, что усадка 0,3-1,6. Разброс большой, поэтому только испытания покажут правду.

Еще интересно, что наполнять можно не только стекловолокном, но и какими-то минеральными добавками. Жду новых экспериментов от Филаментарно с добавками в пластик PBT.

... Себе же я уже заказал новинку - PBT GF30, буду испытывать.

01.08.2020 в 23:32
1

Еще от одного поставщика есть хороший каталог, где можно найти множество сравнительных характеристик и прочих технических и химических. Там есть широкий список по химической стойкости и растворимости, и так же приведена информация чем клеить материалы.

Каталог материалов

Если читать каталог лень то кратенько о пластике ниже:


Описание и технические характеристики:

TECADUR PBT (PBT, Полибутилентерефталат) – очень жесткий, прочный, износостойкий и устойчивый к ударам и к образованию трещин термопласт из группы термопластичных линейных полиэфиров, которая включает в себя как TECAPET (PET), так и связанные с ним нестандартные типы (TECADUR PET и РBT). Из-за схожести РЕТ и РBT, но сложности армирования РЕТ стекловолокном, PBT чаще можно встретить модифицированный стекловолокном 90%). Поэтому далее речь пойдет об укрепленном TECADUR PBT GF (PBT GF).
TECADUR PBT GF (PBT GF) обладает целой комбинацией замечательных качеств: высокой твердостью и жесткостью, стабильностью свойств во времени, хорошей теплостойкостью и отличной ударной вязкостью. Высокая стабильность размеров, минимальное тепловое расширение и низкое водопоглощение присущи данному полимеру, что позволяет изготавливать высокоточные детали из Полибутилентерефталата. TECADUR PBT GF 30 обладает отличными свойствами электрической изоляции и дугостойкостью. Несмотря на то, что TECADUR PBT GF содержит стекловолокно, он обладает хорошими свойствами скольжения.
TECADUR PBT GF 30 имеет высокую химическую стойкость к растворителям, автомобильному топливу, смазкам, тормозным жидкостям, бытовым чистящим средствам. Однако TECADUR PBT GF 30 не любит длительного контакта с горячей водой или щелочами (подвергается гидролитической деструкции в горячей воде и в водных растворах солей NaHCO3, Na2CO3, NaHSO3, KCl; скорость процесса при комнатной температуре ничтожно мала, но возрастает при повышенных температурах (+80°С +90°С). TECADUR PBT очень жесткий, а с добавлением стекловолокна становится сверхжестким. В общем, TECADUR PBT GF 30 хорошо поддается механической обработке всеми видами, демонстрирует отличное качество поверхности, однако стоит внимательно относится к выбору инструмента и параметрам обработки.

Интересное о пластике:



Характеристики TECADUR (PBT) похожи на характеристики TECAPET (PET), однако TECADUR (PBT) обладает более низкими механическими характеристиками, но особенно хорошей ударной вязкостью и стойкостью к износу. Благодаря этим свойствам TECADUR PBT значительно легче модифицируется волокнами, чем РЕТ, следовательно, доступен в армированном волокном виде - TECADUR PBT GF 30. Выводы: если Вам необходим более жесткий и термостойкий армированный стекловолокном PET, Вы получите TECADUR PBT GF 30.
→ Стабильность размеров TECADUR PBT GF 30 выше, чем у Полиамидов, благодаря незначительному водопоглощенияю, что делает Полибутилентерефталат отличным решением для применения в электротехнике.
→ TECADUR PBT GF 30 применяется в основном для изготовления высококачественных и ответственных технических деталей: в электротехнике и электронике, в автомобильной промышленности и в производстве бытовой техники, в точной механике и машиностроении.
→ Детали из PBT и РЕТ и используется там, где нужно избежать поглощения влаги и где требуется сочетание стабильности формы с прочностью. Более низкое поглощение влаги и тепловое расширение, чем у РА и РОМ делают РЕТ идеально подходящим для стабильных в размерах, точных деталях с минимальной зависимостью от воздействий окружающей среды.
→ При использовании в устройствах, имеющих контакт с пищей, решающую роль играет стойкость к используемым чистящим средствам. PBT и РЕТ более устойчивы к различным чистящим кислотам, чем РА и РОМ, но наоборот не терпят контакта с щелочными чистящими средствами (каустическая сода).
→ Полибутилентерефталат является хорошей заменой металлов (к примеру, цинк, бронза и алюминий), многих реактопластов.
→ Эксплуатация TECADUR PBT и TECAPET при температурах ниже 0оС приводит к хрупкости материала.
→ Полиэтилентерефталат (РЕТ) производится при использовании реакции поликонденсации из терефталевой кислоты и этиленгликоля. РЕТ относится к группе термопластичных линейных полиэфиров и включает в себя как TECAPET, так и связанные с ним нестандартные типы TECADUR РЕТ.
→ Полибутелентерефталат чаще перерабатывается литьем под давлением, но также возможен к поставке в листах и стержнях экструдированных и предназначенных для дальнейшей механической обработки (изготовление деталей).
Из данного полимера изготавливают:

Из Полибутилентерефталата изготавливают детали электротехнического назначения: штекеры, клеммы, разъёмы, выключатели, переключатели, корпуса катушек реле, электромагнитные клапаны, корпуса прерывателей тока, высоковольтных трансформаторов, высоковольтные детали систем зажигания. А также корпуса бытовых приборов: фенов, электрогрилей, фритюрниц, тостеров, утюгов, детали корпусов моторов пылесосов, ручки духовых шкафов, электрических и газовых плит, корпусные детали компьютеров и светильников.
В электротехнике из PBT производят детали DVD-ROM, DVD-RAM, детали видеокамер, оправы объективов фотоаппаратов, корпуса биноклей и др. Прекрасная стабильность размеров позволяет изготавливать из ПБТ зубчатые колёса, в том числе велосипедов; вентили отопительных систем и детали насосов, корпуса, обоймы, шестерни, подшипники, детали транспортных носителей. Литьем из Полибутилентерефталата производят крупногабаритные детали кузовов автомобилей, бампера, колпаки колес, наружные ручки дверей автомобилей, корпуса приводов стеклоподъемников, корпуса зеркал заднего вида, кронштейны, детали регуляторов сидений, рефлекторы фар, корпуса топливных фильтров, детали стеклоочистителей, облицовку радиаторов и др.
Источник: https://polimer1.ru/catalog/inzhenernye-polimery/polibutilentereftalat-tecadur-pbt-pbt


02.08.2020 в 00:30
0

Ссылочку на Ebay пожалуйста дайте...

03.08.2020 в 09:36
0

Для прессформ его не хватить, наверное?

11.08.2020 в 14:08
0

Пришла мне сегодня катушка пластика  PBT GF-30.

Первое впечатление:

- очень хрупкий материал, как стекло. Немного согнул и пруток ломается. По хрупкости его можно сравнить с самым хреновым ПЛА, который долго лежал и стал рассыпаться, но  PBT GF-30 еще и менее прочный.

- твердость и упругость высоки, что кажется невозможно сломать, но стоит немножко надавить посильнее и ломается, как печенька. Реально пластик очень рыхлый из-за избытка стекловолокна.

Итог:

для нагруженных шестерен не годится

для ударных нагрузок не годится

для изделий с тонкими стенками не годится.

Удел пластика - толстостенные теплостойкие (не жаростойкие) корпуса не подверженные ударным нагрузкам.

(с такими свойствами материал можно встретить в корпусах и крышках печек лазерных принтеров. Твердый, форму держит, но чуть надавишь и сразу ломается, как штукатурка)

«Прочный... Просто очень прочный! И очень твердый», — суммировал генеральный директор компании Filamentarno! Руслан Молчанов.

А я поверил...

Да твердый, но совсем не прочный на изгиб, хотя на разрыв один из самых прочных.

Следовательно зубья шестерен будут отскакивать, как семечки.

Руслан, может быть попробуйте композит примерно по такой формуле  PBT PA GF-15?

Может быть тогда материал действительно станет прочным? И теплостойкость не утратит.

У вас хорошие композиты с нейлоном получаются.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Погрузочные работы

Hello World

Эволюция 3DeLorean

Обзор на пластики Lider-3D ABS и PETG

Термокамера безрукого, или как из палок что-то натворить ч.2

Тест-обзор пластика фирмы "CYBERFIBER"