Гонконгская компания Print-Rite, выпускающая 3D-принтеры и расходные материалы под брендом
CoLiDo, анонсировала свой вариант бюджетной технологии 3D-печати металлических изделий. Методика основана на использовании филаментов с высоким содержанием металлического порошка, выжигании связующего полимера и спекании деталей до готового вида.
Компания Print-Rite предлагает широкий набор 3D-принтеров, начиная с недорогих конструкторов и заканчивая дельта-принтерами полутораметровой высоты. Новое предложение гонконгского предприятия является прямым аналогом систем, разработанных компаниями
Desktop Metal и
MarkForged. Идея заключается в построении моделей с использованием оптимизированного для печати абразивными материалами FDM 3D-принтера и специальных полимерных филаментов с высоким содержанием металлического порошка. После окончания печати заготовки подвергаются обжигу ради удаления полимерного байндера и спекания металлических частиц.
Подобный подход неизбежно приводит к высокой усадке, где-то в районе 20%, однако намного более дешев и безопасен, чем технологии лазерной или электронно-лучевой порошковой 3D-печати. Разрешение тоже относительно невысокое, однако позволяет сводить необходимость в постобработке к минимуму. В кулуарах Print-Rite технология, разрабатываемая с октября 2015 года, получила название «AMSS» (Additive Manufacturing Selective Sintering).
Первая серийная модель аппарата способна выращивать детали размером до 200х200х300 мм, хотя габариты изделий после обжига и спекания не превышают 175х175х255 мм. Толщина слоя устанавливается в диапазоне 100-400 микрон, точность позиционирования по X/Y достигает 11 мкм, а по Z – 2,5 мкм. Диаметр стандартного сопла составляет 0,4 мм. 3D-принтер оптимизирован для печати абразивными филаментами и оснащен функциями автоматической чистки сопла, поддержания фоновой температуры и возобновления печати в случае перебоев с электропитанием. Экструдер оборудован датчиком филамента на случай нехватки материала или проблем с подачей прутка. Печи будут предлагаться в качестве дополнительной опции.
В качестве расходного материала пока что доступен только пруток с наполнителем из порошковой стали марки 316L, однако в ближайшее время компания намеревается расширить ассортимент титановыми и алюминиевыми филаментами. Представители компании утверждают, что экономия с учетом стоимости оборудования и операционных расходов может достигать 80% в сравнении с более привычными аддитивными технологиями, такими как селективное лазерное спекание металлических порошков (DMLS).
Система будет продемонстрирована 9-12 января на выставке CES 2018 в Лас-Вегасе. Начало поставок намечено на первый квартал, а в 2019 году компания планирует вывести на рынок второе поколение 3D-принтера по технологии AMSS.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru
Комментарии и вопросы
и стоимость такой конструкции....
30лямов чтоб напечатать кривую...
Болт мебельный DIN603 с гайкой...
Здравствуйте, столкнулся с про...
Здравствуйте, столкнул с пробл...
Здравствуйте, столкнул с пробл...
Сопло 0,8. Прошивка Марлин Rob...