3D-принтер Spectral 30 позволит печатать тугоплавкими конструкционными термопластами

Итальянская компания 3ntr готовится к запуску продаж аддитивной системы Spectral 30 – своего варианта FDM 3D-принтера промышленного класса для работы с тугоплавкими конструкционными термопластами, такими как ПЭЭК, ПЭИ и ПФСУ.

Компания 3ntr работает на рынке аддитивных технологий уже достаточно давно, акцентируя внимания на FDM 3D-принтерах профессионального класса. В настоящее время предприятие предлагает две весьма способные, но не особо примечательные настольные системы A4V4 и A2V4, однако в следующем году планирует вывести на рынок специализированный 3D-принтер для работы с тугоплавкими конструкционными термопластами, такими как полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) или полиэфиримид (ПЭИ).

Работать вслепую, в надежде что технология кому-то понадобится – не самый лучший подход, а потому в разработке 3D-принтера Spectral 30 инженеры опирались на требования, выдвинутые концерном Airbus. Интерес со стороны европейского авиастроительного гиганта понятен, ведь инженерные термопласты достаточно давно рассматриваются в качестве потенциальной альтернативы легким металлическим сплавам. Нужна лишь технология, позволяющая производить изделия сложной формы и низким объемом отходов, такая как 3D-печать. Рабочий прототип демонстрировался на отраслевой выставке Formnext 2018 во Франкфурте-на-Майне. В работах над проектом принимает участие французская компания Rescoll, ответственная за разработку специализированных филаментов, включая опорные материалы.

«Проект Spectral 30 зародился два года назад с целью создания 3D-принтера новой модели, способного осуществлять полноценную 3D-печать полимерами для аэрокосмической отрасли – полиэфирэфиркетоном, полиэфиримидом и полифенилсульфоном. Мы вложили все наши знания и возможности в разработку надежной и эффективной аддитивной системы. Для нас аэрокосмическая отрасль – самая очевидная цель просто потому, что она сама идет навстречу. Они знают, что им нужны конкретные полимеры, и у них уже есть опыт работы с такими материалами. Тем не менее, мы не намерены ограничивать себя только этим сектором и стремимся сделать наше решение доступным и для других отраслей. Аэрокосмические полимеры обладают выдающимися прочностными характеристиками, но во многих промышленных секторах они не используются ввиду высокой стоимости. Если мы сможем предложить производственную методику с более приемлемой себестоимостью, наши клиенты получат очевидные конкурентные преимущества», – рассказывает Давиде Ардиццоя, основатель компании 3ntr.

3D-принтер Spectral 30 обладает термокамерой с регулируемой фоновой температурой. Верхний порог – 240°С, что в общем-то избыточно, так как для 3D-печати тем же ПЭЭК необходимо лишь 150-160°С. Этот момент разработчики объясняют просто: аппарат проектировали с запасом, чтобы операторы могли экспериментировать с другими материалами, возможно даже еще не существующими. Никаких ограничений по работе с филаментами от сторонних поставщиков не будет, так что пользователи получат полную свободу действий и выбора материалов.

Spectral 30 оснащен сразу четырьмя экструдерами с рабочими температурами до 500°С и позволяет выращивать изделия размером до 300х300х300 мм. Поверхность рабочего столика прогревается до 200°С, а филаменты диаметром 1,75 мм хранятся в специальных отсеках, опять-таки подогреваемых, но до 130°С. После запуска первой модели инженеры намереваются сконцентрироваться на разработке вариантов с увеличенными рабочими объемами и на совершенствовании экструдеров. К выходу на рынок система пока не совсем готова: разработчики все еще проводят последние испытания и занимаются оптимизацией параметров печати. В продажу Spectral 30 поступит ориентировочно в апреле следующего года. Точная цена пока не называется, но компания твердо намерена не превышать планку в €300 000.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.