3D Hex принимает заказы на вольфрамовые сопла Tungzzle

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
03.08.2020
1765
21
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2

Немецкий стартап 3D Hex запустил краудфандинговую кампанию на площадке Kickstarter и принимает заказы на износостойкие и жаропрочные сопла для FDM 3D-принтеров, изготовленные из вольфрамового сплава.

Вольфрам — самый тугоплавкий металл с самым низким коэффициентом линейного теплового расширения и высокой плотностью, прочностью и твердостью. Сопла от 3D Hex изготавливаются из тяжелого сплава с 95-процентным содержанием вольфрама и добавками никеля и железа.

Высокая износостойкость сплава позволяет работать с абразивными материалами, такими как композиционные филаменты с наполнителями из угле- или стекловолокна, без оглядки на необходимость замены из-за постоянного расширения диаметра отверстия. Внутренняя структура оптимизирована с учетом трения и текучести расплава.

В отличие от некоторых других предложений, например стальных сопел с наконечниками из карбида вольфрама за авторством канадской компании Dyze Design, сопла Tungzzle имеют монолитную структуру, полностью выполненную из вольфрамового сплава. Такой выбор обусловлен стремлением к повышению не только износостойкости, но и теплопроводности.

Благодаря высокой теплостойкости сопла пригодны для 3D-печати любыми доступными полимерами, включая тугоплавкие конструкционные термопласты, например полиэфирэфиркетон (ПЭЭК, PEEK).

Пока что стартап предлагает только сопла с отверстиями диаметром 0,4 мм и резьбой М6, предназначенные для работы с филаментами диаметром 1,75 мм. Предварительные заказы принимаются на краудфандинговой страничке проекта по отпускной цене €39 за штуку. Начало поставок запланировано на ноябрь текущего года. Дополнительная информация доступна на официальном сайте. А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

03.08.2020 в 11:21
6

Во-первых ВНЖ95 - это не сплав, а псевдосплав. Вольфрам не расплавляется при формовании, но перекрисстализовывается.  

Во-вторых стойкость к истиранию у ВНЖ на уровне нержавейки, он пластичен.

С ненаполненными полимерами отлично и долго живут стальные сопла. 

Стоек к истиранию и очень прочен карбид вольфрама.  

"Тяжелые вольфрамовые сплавы

Получают методом порошковой металлургии, включающим гидростатическое прессование, спекание (пропитку) в среде водорода и вакуумный отжиг 

Содержат 80-97,5% вольфрама в виде зерен и матрицу на основе никеля, железа или меди 

Применяются в качестве биологической защиты от гамма-излучения (в гамма-дефектоскопе «ГАММАМАТ-Se» и транспортно-перезарядном контейнере к нему), а также для изготовления: 

- роторов гироскопов

- инерционных масс

- эрозионно стойких электродов

- воронок для кумулятивных зарядов

Высокая пластичность сплавов марки ВНЖ позволяет использовать их как надежный конструкционный материал"

Назначение ВНЖ  - в основном биозащита и поражающие элементы. Делать из него сопла - идиотизм. 

 

03.08.2020 в 11:48
1

Т.е., это такая же ерунда, как и титановые сопла?

03.08.2020 в 14:22
0

Да. Углеродное волокно и базальт их протрут, а для ненаполненных филаментов они не нужны. 

03.08.2020 в 20:44
1

Вообще на том же али доступны сопла из карбида вольфрама

03.08.2020 в 21:52
0

Так я и про это сначала так думал. А тут странное.

03.08.2020 в 11:56
0

стойкость к истиранию у ВНЖ на уровне нержавейки

Ну и отлично. При этом теплопроводность в разы выше, чем у нержавейки или того же карбида вольфрама. Так в чем проблема?

03.08.2020 в 13:46
0

Проблема в цене при отсутствии преимуществ выраженных. Сопло за 40 евро? Я в шоке.)

03.08.2020 в 14:37
0

Ну вообще-то, сочетание хорошей износостойкости с высокой теплопроводностью - это вполне себе преимущество при работе с угленаполненными тугоплавкими термопластами вроде того же PEEK. И я более чем уверен, что людей, работающих с филаментами по 70 тыщ рублей за кило, шокировать соплом за сорок евро сложно.

03.08.2020 в 14:48
0

Я сомневаюсь, что те, кто печатает эти пластики делают это в6 соплами.

03.08.2020 в 14:24
0

Теплопроводность не важнейшее свойство сопла. Иначе бы прогресс шёл в сторону дюраля, а не тяжёлой экзотики. А ставить в один ряд стойкость простого металла и твёрдосплава — несколько странно.

03.08.2020 в 14:34
0

А износостойкость у дюраля какая? И я просто оставлю здесь вот это.

03.08.2020 в 15:49
1

С анодированием — условно как у корунда. Хотя я бы посмотрел на анодирование в отверстии 0.4 мм. Но даже без него лучше чем у чистой меди и где-то сравнимо с латунью. Только вот отжиг с 200°C начинается, хе, это немного мешает.

Сопротивление же имеет смысл лишь вместе с силой тока. Теплопроводность нужна для высокой производительности, но не для работы вообще. Нержавеющие сопла же печатают. Тут больше похоже что энтузиасты нашли новый понтовый материал, запилили самую простую и выгодную детальку, и выкатили на кикстартер. (Что характерно, написал "на кикстартер" я до того как перечитал статью и удебился — таки да!)

А искомое сочетание выглядит как медное сопло с радикально твёрдым наконечником.

03.08.2020 в 16:13
0

удебился

Красивая описка... надо будет запомнить.

03.08.2020 в 19:27
0

Кстати, если мне не изменяет память теплопроводность алмаза просто отменная, а про твёрдость и говорить нечего. 10 из 10. 

Таки не из того сопла делают, ой не из того) 

03.08.2020 в 19:38
0

Еще не вечер. Будем держать в курсе.

03.08.2020 в 19:48
1

Фильера алмазная Compax, от 0,701 мм до 1,700 мм.
Описание: Одиночная фильера с алмазной вставкой.
Предназначена для получения проволоки заданного диаметра в процессе протяжки (волочения).
Область применения:
- проволока из драгоценных сплавов.
- медная проволока.
- алюминиевая проволока.
Технические характеристики: Материал вставки - алмазная вставка с калиброванным отверстием, запрессованная в металлический корпус.
Профиль отверстия вставки - круг.

RUB 8,895.00

05.08.2020 в 17:19
0

Зачем Вам вообще теплопроводность у сопла?

03.08.2020 в 14:28
1

«матрицу на основе никеля, железа или меди»

В таком случае и картинка с тугоплавкостью вольфрама обман. Материал развалится когда потеряет прочность матрица.

03.08.2020 в 19:52
0

Применяются в качестве биологической защиты от гамма-излучения (в гамма-дефектоскопе «ГАММАМАТ-Se» и транспортно-перезарядном контейнере к нему)

Скажите пожалуйста, можно ли где-нибудь найти фото деталей дефектоскопа?

03.08.2020 в 19:35
0

отличный первый коммент по данному материалу. 

Вывод, выходит, такой: 

хотя ценник в €39 для Европ и не велик особо, но заморачиваться (особенно для обычных, неабразивных пластиков) смысла нет.

Для абразивных - тоже нет. Так или иначе, но абразив отвверстие расширит. Видимо оптимальнее попоросту набрать качесвтенных недорогих обычных сопел, каковые и заменять при первых признаках износа. Что выйдет на круг и качественнее и точнее.

Особая твердость сопла (как я для себя заметил) при болемене обычных принтерах - скорее вредная штука. Поскольку как ни пыхти, а идельной калибровки вечно не бывает (+термически может гулять и стол). И сопло нетнет да и терантется об поверхность. Так оно просто мягкое, стесывается. А вольфрам небось сработает аки стеклорез. И борозду пропилит и усилие, недайбог, передастся и погнет и узлы всего хотенда с каретками и т.п.

04.08.2020 в 11:29
0

А вольфрам небось сработает аки стеклорез.

Тогда надо прекратить эксплуатировать все авто и прочую дребедень с подшипниками - они все вс HRc 60. Твердое проще отполировать. Пример - швейная иголка.

Поскольку как ни пыхти, а идельной калибровки вечно не бывает (+термически может гулять и стол).

Неужели я живу в зазеркалье? Ваще не калибрую.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Лодка

Longer LK4Pro: Печать

Когда всё, вдруг, плохо после того, как было хорошо.

Забавный баг Simplify3d: Ooze shield и brim

3D-сканирование для бесконтактного анализа произведений искусства

3D печать в CUSTOM