Директ на XTLW6

MOZART
Идет загрузка
Загрузка
11.09.2019
689
5
печатает на Anet A8
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4

По поводу принтера XTLW6 ранее я писали про распаковку XTLW6 анбоксинг

и немного про сборку XTLW6 впечатление от сборки и первое включение

и немного про печать XTLW6 печать

Принтер как по мне, так хорош сразу их коробки, но есть нюансы.

Первое, что сразу не устроило (еще на момент покупки) - это боуден. Никогда им не пользовался, а попользовавшись мое негатвиное отношение к этой схеме только укрепилось. Возможно, я не умею его готовить, конечно.Претензии две:1. Вытянутые углы.2. Длинный ретракт.Углы решаются с помощью Linear Advance - тут хорошо рассказано Как убрать выпирающие углы? Настройка Linear advance для вашего 3D принтера Но мытарство с каждым пластиком и соплом помноженное на настроение принтера - мне не очень.И вот первая часть обновок - это:1. Замена направляющей и каретки оси X (из коробки болталась). Тут ничего интересного.2. Разработка держателя под директ экструдер.Так как принтер любимый, то решено было оснастить его редукторным фидером, стандартным e3d v6 от triangleleab и относительно легким двигателем.

Была разработана модель этого узла для более быстрой разработки кронштейна:

#1

#2

#3

Необходимо было скомпоновать так, чтобы:1. Имелась возможность быстро заменить хотэнд

2. Максимальная жесткость (минимальные плечи)

3. Не сократилась область печати4. Максимальный обзор сопла (не загромождать фронтальный вид на сопло) для визуального контроля печати

Так же по пути заменил механической концевик на оптический (для IDEX это особенно актуально).

Получился вот такой кронштейн:#1

#2

И вот как это выглядит на принтере:

#1

#2

#3

Не обошлось к сожалению без надругательства над железом - пришлось спилить немного совсем не нагруженного места и немного капельку работающего. Иначе было не добиться сохранения области печати. Кстати, оно и не сохранилось все равно. По оси Y около 1.5 см пришлось потерять. Голова все таки совершенно не похожа на то, что было.

Места спила (не очень аккуратно получилось ( ):

Итак:

Откалибровал подачу на экструдере (получилось #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { 80, 80, 400, 410 , 95} ).И вот самая первая печать (скорость в Куре - 50м/с, ускорение  - 1000мм/с2, рывок 10мм/с. + 200% с экрана накрутил):

#1

Если немного присмотреться, то видна разница поверхности внизу и вверху - это результат скорости 100 и 200%. Причем нигде не луче, просто она другая.

В общем взлетело сразу )И вот второй тест (тут при тех же параметрах куры, но я не стал увеличивать с экрана скорость - осталось 100%)#1

#2

Углов почти нет. Это вид снизу, тут еще с первым слоем надо поколдовать.

#3

Стенка всего в один слой, поэтому так просвечивается заполнение.До идеала, еще далеко, но тут уже надо более точно настраивать все параметры. Пластик PLA.

Кому необходима stl кронштейна - пишите в личку.

Дальнейшие творческие планы по принтеру:

1. Поменять плату и поставить тачскрин (хочется)

2. Сделать автокалибровку стола. В т.ч. для правого экструдера.

3. Поставить параллельную защиту от перегрева

4. Навести в нем порядок, сделать подсветку и расположить удобно органы управления

Да, останется по сути одна рама и стол причем от хорошего изначально принтера, но я это подозревал с самого начала )

Вроде все. Будут вопросы - пишите, отвечу, что знаю )

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

4
Комментарии к статье

Комментарии

11.09.2019 в 16:41
0

А я вот всё хочу уйти от пластика в кронштейнах... хоть фрезеровку заказывай... потому что, несмотря на максимально приближенный к рельсе оси Х центр масс даже такого короткого экструдера как Titan Aero, всё равно есть некоторая "хлипкость"-подвижность (и это при том, что мотор-блинчик фактически "лежит" на каретке).

11.09.2019 в 18:25
0

Тут главное не начинать покупать провода для аудио колонок за 400тыс. )
Вы бы видели как качалась голова (а сейчас и вторая качается) из-за люфта китайской каретки в китайской линейке. При этом получались модели вполне сносные без какого-то точного регулирования параметров.
XTLW6 печать 

Так там просто люфт, а тут жесткость ну да... Поэтому я печатаю PLA c толстой стенкой. Вроде хватает.

Я тоже сначала хотел заказывать лазерную резку и гнуть ее, а потом подумал, а зачем мне этот принтер тогда? В общем сложно понять какие факторы и когда начинают играть. Мне не заказы печатать тоннами, где время-деньги )

11.09.2019 в 21:20
0

Ну у меня, скорее, некий "перфекционизм" пытается (причём местами :-) ) пробиться :-)

А так - я сам вообще раз в месяц печатаю, если не реже (потому что только по делу использую, когда какую-нибудь деталюшку по дому или для другого девайса (где хватит печатного качества)).

Но стараюсь делать на максимальных скоростях (сейчас (после того как Lerdge поправили баг с джерками в прошивке) в слайсере задаю не ниже 120мм/с... хотя надо, как-нибудь, прогнать до максимально достижимой, при которой ещё будет нормально получаться - всё-таки час печататься будет, или два-три - разница приличная)

12.09.2019 в 13:54
0

Я вот вижу у вас оптический концевик на оси зед ! поделитьесь опытом , как настраивали . немогу добиться чтоб принтер работал на О.К. командой опрашиваю (М119) все норм ! а двигаться не хочет по зед...

14.09.2019 в 10:36
0

У меня механический на Z пока стоит, тот что на фотографии - это на Х1 от новой печатной головки. Я просто инвертировал его в марлине и все заработало. 

Скорее всего у Вас проблема с эти и есть.

Вот свежая статья появилась как раз https://3dtoday.ru/blogs/antigoogle/ustanovka-i-nastroyka-opticheskogo-kontsevika-poshagovo

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Василий побрил бороду

3D печать в эндопротезировании: где производят, сколько стоит и как получить протез бесплатно

RPMachine: Большой помощник малого офиса, часть 2. A maximis ad minima. Модернизация принтера для печати в режиме 2х независимых экструдеров

Инструмент для резки круглых отверстий в пластике

Калибровка платформы фотополимерного принтера.

Карта мира в литофании.