Самостоятельная сборка 3D-принтера или покупка готового оборудования. Часть 1

Привет, 3Dtoday!В Томске приближается весна и в нашем коворкинг-центре 'Креатив' активно идет подготовка к выживанию обучению людей разного возраста конструированию и электронике. На мне лежит задача подобрать оборудование для конструирования.

И оно должно отвечать следующим требованиям:

— стоимость не более 30 тысяч рублей

— открытая архитектура (программная и аппаратная)

— простота в обслуживании и доступность деталей

— безопасность эксплуатации

— возможность изготовления на нем сложных изделий

— быстрая окупаемость

Так как ранее у меня был опыт работы в сфере 3D-печати более 1,5 лет, выбор был сделан в пользу 3D-принтера.

Согласно требованиям, изложенным выше, был выбран набор для самостоятельной сборки: 3D-принтер MC5 от компании МастерКит, созданный на базе одного из российских производителей 3D-принтеров:Набор для сборки, создан для того чтобы его можно было быстро собрать. Так же он будет использоваться для создания деталей самого себя (RepRap концепция), вспомогательного оборудования и обучения электроники.

Количество выпитого кофе можете подсчитать в таймлапсе процесса сборки, который занял всего 12 часов:Весь процесс достаточно тривиален, если вес отвертки в руке вас не пугает. Имеется вполне понятная, русскоязычная инструкция. Перед началом сборки, детали из фанеры лучше пометить карандашом для удобства восприятия:Линейные подшипники рекомендую сразу надеть на оси, чтобы избежать несоосности, потери шариков и нервов:При сборке узла печатающей головки в присоединении экструдера J-Head к корпусу, встретился спорный момент. В инструкции необходимо подложить шайбу М8, перепробовал разные варианты, но головка J-Head таки болталась:Печатающая головка J-Head:Временное решение было найдено при помощи кольца от лазерной указки, которую подложил вместо указанной шайбы:Так же, мне не удалось обнаружить указанных отверстий в деталях для фиксации гайки на шпильке вертикальной оси Z и для проводов от печатающей головки: Но процесс не остановить. При помощи лазера дрели и сверл на 3 мм и 8 мм, легко проделаны отсутствующие 3 отверстия:Далее остается подтянуть ремни на осях XY и можно подключать электронику.

Все провода и контакты имеют обозначения. Открываем схему и подключаем куда показано:Обратите внимание на драйвер двигателя экструдера. У меня все 4 драйвера были А4988 (MP4988), поэтому они должны быть ориентированы подстроечным резистором в одном направлении, как показано на схеме. Резисторы крутить не надо.

Вид собранного 3D принтера:Провода прятать и крепить сразу — не советую. Потерпите немного.

Плата управления использует отрытую аппаратную и программную архитектуру: Mastertronics (она была в комплекте) это гибрид Arduino MEGA 2560 и шилда для 3D-принтеров Ramps 1.4:При желании можно поставить Платы Arduiono Mega2560 и шилд Ramps 1.4.

Далее смело качаем бесплатный софт: Repetier-host (для связи ПК с платой управления 3D-принтером) и Arduino IDE (Для допиливания кода прошивки микроконтроллера).

О тонкостях настройки этого программного обеспечения будет рассказано во второй части:После настройки софта можно будет печатать: