Печать на стекле со штатным индуктивном датчиком уровня стола на Flying Bear P905.

Подписаться на 3Dtoday
MIhey_88
Идет загрузка
Загрузка
15.01.18
4713
17
печатает на Flyingbear P905
Разное
10
Статья относится к принтерам:
Flyingbear P905
Добрый день!
Став обладателем принтера Flying Bear P905 с автоуровнем, столкнулся с невозможностью установки на стол стекла- датчик уровня начинал реагировать на подъем алюминиевого стола на расстоянии порядка 2,7 мм. Учитывая, что у меня низ датчика поднят относительно конца сопла на 1,5 мм, то при срабатывании датчика сопло будет уже на 1,2 мм от поверхности стола.
Печатал PLA какое-то время прямо на алюминиевом столе, используя клей ПВА для повышения адгезии. Но напечатанные детали отрывались с трудом, приходилось механически их поддевать. Потом с переменным успехом печатал PLA на подложке из малярного скотча. Но идея поставить стекло не давала покоя.
Почитав похожие вопросы, начал искать индуктивные датчики с большей чувствительностью и наткнулся на характеристики датчика одного из производителей:
91e0c486b20f8fa97712ac19544c14dd.jpg
Видно, что чувствительность сильно зависит от типа металла, который обнаруживают датчиком- расстояние срабатывания на обычное железо примерно в 2,5 раза больше, чем у алюминия. Это и привело к идее использования пирога "алюминиевый стол"-"железная пластина/фольга"-"стекло".
Автоуровень на столе со стеклом, в моем понимании, должен корректно работать если поверхность железной пластины/фольги будет параллельна верхней поверхности стекла. Для этого нужно использовать возможно более ровное железо. В моем случае это был лист оцинковки толщиной 0,5 мм.

В итоге лист оцинковки, уложенный на алюминиевый стол, дал срабатывание датчика на высоте ~5,5 мм, что позволило установить стекло от фоторамки, и еще остался запас в 2 мм.
Наверное проще установить другой индуктивный датчик, но этот способ позволяет без значительных затрат печатать на стекле штатным датчиком уровня.
3bec863160612406f2fb96a78c2bf2be.jpeg
Подписаться на 3Dtoday
10
Комментарии к статье

Комментарии

15.01.18 в 15:00
1
странно, у меня если положить под стекло фольгу, то реагирует, а вот если стол-фольга-стекло, то уже не реагирует..
15.01.18 в 15:34
1
У Томаса есть видео на тему тестирования различных датчиков самовыравнивания.
d97ea3148f01dd8ccaafa04c602a7901.PNG

https://youtu.be/il9bNWn66BY
15.01.18 в 21:02
0
т.е. индуктивный точнее механического, и чего все тогда с этим блТач носятся?
15.01.18 в 21:33
0
Обычный микрик точнее блТача.
Тут ещё надо учитывать материал покрытия стола (маталл\стекло) и его температуру.

Для себя я определился, и буду делать «Датчик Дэвида Крокера» (в обзоре это IR type, Optical). Благо инфа вся открыта.
16.01.18 в 16:54
1
Сделал Mini-Diff-IR из подручных элементов, пользуюсь с пол-года. Знатно повозюкался сначала диагностируя, почему не работает (случайно найденный в хламе фототранзистор оказался жутко медленным), затем подбирая оптические элементы и чувствительность и параллельно ковыряясь в прошивке. Если будете делать, советую собирать из элементов точно как на схеме. Или последовательно с R1 поставить подстроечник и под рукой иметь осцилл.

2 мкм добиться не удалось но 9 мкм stddev получилось, так-что где-то на уровне датчиков LJC, судя по диаграмме (но это с учетом неточностей механики, еще антилюфта не было когда замерял).

На след. принтер планирую датчик на пьезо.
17.01.18 в 05:29
0
Большое спасибо за обратную связь.
Если будете делать, советую собирать из элементов точно как на схеме.
Учитывая, что компоненты всё равно приобретать, буду делать по схеме.
15.01.18 в 15:54
0
В итоге лист оцинковки, уложенный на алюминиевый стол, дал срабатывание датчика на высоте...
Интересно, какой результат даст лист консервной жести без оребрения, положенный туда-же.

Не пробовали?

И - кстати, надо-бы запустить тест на статистическую "повторяемость" точности замера и порога срабатывания.
Читал, что повышение напряжения вплоть до паспортно-максимальных 36vdc - рулит.

Ну и не забыть про флуктуацию порога при использовании термокамеры.
16.01.18 в 10:24
1
Искал лист или фольгу жести из, но из доступных материалов нашел на работе только оцинкованную крышку кабельного лотка :)
Пробовал на разогретом до 100 условных градусов столе 10 раз выполнял команду "Номе Z", подгонял сопло к столу- выходил ноль. Может есть какой-то другой более автоматизированный/точный способ?
16.01.18 в 12:31
0
Может есть какой-то другой более автоматизированный/точный способ?
Мне пока это не известно.
Я у себя буду дублировать комбинацией из "электронной рулетки" и "металлоискателя",
в отсутствии микрометра.

Рекомендую стрелочный глубинометр найти - тогда 0.01 - ловятся, иначе - шаманство с елехтроникой...
15.01.18 в 17:49
0
В вашем принтере не бум бум, а что вам мешает напечатать приблуду типа Z стоп (воткнуть туда датчик подтянутый к голове) и далее кручу верчу что хочу?
16.01.18 в 10:32
0
Вариантов переделки действительно много, Ваш вариант имеет место быть. Лень, отсутствие желания заказывать и ждать датчики из Китая, переделывать крепление- все это заставилио использовать такой вариант)
14.05.18 в 15:49
0
В принципе можно не заказывать датчик, а переставить штатный на основную раму - чтобы он реагировал на раму к которой крепится стол. Напечатать простейший кронштейн и перекрутить.
15.01.18 в 17:50
1
Но как теперь нагреть верх стекла до 100 градусов?
17.01.18 в 10:18
1
Измерял вчера мультиметром температуру верха стекла, закрепив малярным скотчем термопару. Разница порядка 8-10 градусов между показаниями мультиметра и встроенного датчика температуры.
Но надо учитывать круглую форму термопары мультиметра, как следствие точечное примыкание к столу. В итоге реальная разница будет примерно 5-7 градусов.
Равномерность нагрева стола не проверял. Принтер открытый.
2f0f3b07861c8194479f250ea7b626d6.jpg
5ae342fd9a0811c51bf616c33d0eeda1.jpg
db8ebc9b823c22a5dcc2e4df8d8ea61a.jpg
17.01.18 в 10:28
1
Ну норм 10 градусов. У меня снизу вверх фольгированный утеплитель 10мм два штука, термистор (он к грелке приклеен), силиконовая грелка 220В, люминевый стол, стекло 3мм. И если у меня на термисторе 117 (дальше при разгоне с нуля всегда вылетает за 120 алярмные в прошивке (в лом перешить ))) )), то на верху стекла 95 потолок. Я правда накрывал плотным ковриком для мыши.
16.01.18 в 21:54
1
Я просто перед началом печати на то место, куда опускается датчик оси Z положил лезвие от канцелярского ножа (предварительно установив 0 по этому же лезвию) . Все равно ждем начала печати. Два измерения и лезвие можно убрать, пока греется башка. И стекло не впечатлило. Либо нагреватель клеить на само стекло. При печати больших деталей ABCом края все-равно отклеиваются или отрываются от подложки.
17.01.18 в 22:08
0
Интересное и простое решение с лезвием, я не додумался :)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Уроки по T-FLEX CAD 16 - Создание 3D модели фланца для шарового крана

Мой дом. Моя крепость.

Хочешь зарабатывать на 3D-печати? Тогда загляни сюда!

Акция на Anycubic Photon S со склада в России

3D Печать №22. Метод научного тыка или сферический PETG в кубе.

Возможность использования WiFi на Lerdge-X (K) через виртуальный COM порт