Апгрейт принтера GEEETECH A10M

          Решил написать про доработки принтера GEEETECH A10M. Принтер в общем то после покупки и не большой доработки со 2-й гайкой, не плохо печатал, и меня в качестве второго принтера вполне устраивал. Я в общем то понимал, что штатный обдув у него дерьмовенький, и поэтому особо сложные задачи на него не нагружал. Все собирался его переделать в этом плане, но все руки не доходили - работает и работает, свое дело делает, а на сложные задачи есть QIDI. Но вот в последнее время он стал печатать все хуже и хуже. Плавил края. Явно видно было плохое охлаждение модели. Короче пришлось выделить на него время. Разобрал. И увидел расплавленное сопло обдува. Все понятно...Ну значит пришла пора позаниматься принтером, тем более что после переделки башки QIDI на весь комплект от Triangle Lab, у меня осталось от "родного" железа куча запчастей, в принципе не плохих.

          У буржуев я нашел не плохую моделку, которая мне понравилась из за сменных сопел и то, что у меня все было в наличии. Я ее повторил. Модельки оказались малость косячные, но не критично. Выемки под замки кулеров не правильно сделаны, пришлось гравером поработать, ну и еще кой че подправить. На родном корпусе башки, мини корундовым диском выпилил всю решетку. 2 кусочка светодиодной ленты по 3 кристалла, соединил последовательно на 24 В.  В "родной" кросс плате, очень оказалось все удобно. Там стоит по 2 разъема на оба кулера. Во второй разъем для кулера хотенда я включил ленту, и оба кулера обдува тоже сели каждый на свой разъем. Все получилось достаточно путево.

        Ну и наконец момент включения и полной проверки. Засунул принтеру G-код, пошла печать, на втором слое включились обдувы, и...через несколько минут принтер встал. На экране фатальная ошибка, просит нажать ресет. Короче обдув такой, что задувает печку и температура падает.

         У буржуя в комплекте было несколько моделей сопел. Я напечатал их все. Начал короче менять сопла и смотреть на температуру. Никакого эффекта. И начались танцы с бубном. По началу я играться с оборотами кулеров. В итоге только на 30% мощности, печку перестало задувать, температура начала удерживаться. От чего ушли, к тому и пришли короче. Зачем тогда все эти изменения ? Печка у принтера дохленькая, не то что у QIDI  60 Вт, чуть посторонний воздух на нее, и начинает остывать. Я внимательно осмотрел каждую из авторских моделей сопел, и увидел, что сопла автор делал вообще без мозга в голове. Они все, почти прямиком дуют прямо на сопло принтера.

           И начал я рисовать. Сделал экспериментально штук 5 разных моделей сопел (благо что они сменные !!!!), стараясь не направлять воздух на сопло хотенда, а направлять чисто на модель. И в итоге у меня получилось великолепное сопло, при котором кулеры работают на 100% и печка не остывает. И ушел у меня на это почти целый день. Но в итоге я получил офигенный выхлоп. Теперь у меня принтер работает не хуже QIDI .

           Выкладываю фотки напечатанных деталей. На этих втулках толщина стенки 0,8 мм, т.е. 2 линии. Я эти втулки изначально печатал с толщиной стенки 0,5 мм - 1 линия. Но к сожалению я их выкинул не сфоткал. Получились они отлично, поверьте на слово. Я просто делаю один прибор, эти втулки, это обоймы кнопок. И 0,5 мм мне оказалось мало, поэтому я подбирал размеры и переделывал. Ну и лишнее выбрасывал. Ну раньше о таких результатах на этом принтере я даже не мечтал, и мосты он плохо таскал, а теперь просто супер. Владельцам данного принтера советую данную педелку.