Вытяжная вентиляция в городских условиях

Madjo
Идет загрузка
Загрузка
28.03.2017
3973
18
печатает на ZAV-MAX-PRO
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

7
Так как печатаю в основном ABS пластиком, решил начать бороться с вонью от печати. Да и жена постоянно пилит за эту вонь.

Исходные данные: Типичный городской муравейник. Стеклопакет без форточки, но поделенный на две части (разные по ширине).Конструкция на окне должна быть съемной.

Первая мысль была - оргстекло на 4мм, идеальный вариант. Но цена на кусок 1330х378мм не впечатлила. В строительном магазине наткнулся на лист полипропилена толщиной 3,5мм (в 4 раза дешевле, чем оргстекло), которого как раз хватало на два слоя. Склеил клеевым пистолетом, дополнительно стянув винтами М3. Для жесткости вставил (был в наличии) алюминиевую полосу 1,5мм.
Для зажатия в раме листа полипропилена отчертил и напечатал крепежи. В качестве распорок применил шпильки 6мм.
В итоге лишь слегка поддувает через маленькую щель в левом углу, там металлическая встака, которая мешает прижать лист.

В качестве воздуховодов использовал вентиляционный короба 55х110 и воздуховод 100мм.

Вот так выглядит над принтером.
Воздухозаборник под два 120мм вентиляторам отчертил сам, на фингверсе не нашел готовой модели. Покупать канальные вентиляторы не стал - дома много 120мм компьютерных лежит. Управляются сбоку от выключателей.
Печатал BF пластиком, но к концу печати начал расслаиваться все-равно. Первый вариант печатал FD - так вообще рассыпался в руках.

Обильно обработал из баллончика грунтовкой, акриловой краской, а далее лаком. Щелей в итоге нет.
Переход с короба до окна сделал из гофры вентиляционной. Также поставил обратный клапан - в итоге в комнату с улицы не задувает.
У окна получился сильный перегиб, тяга падала. Пришлось поставить еще один 120мм вентилятор.
Так как конструкция съемная (на окне). Сделал зажим для отстегивания съемной части. Прекрасно зажимает воздуховод. Чтоб не поддувало - внутри зажима сделал ленты из силикона.
В итоге после суток печати - запаха в комнате нет. Все довольны, ребенок тоже. Минус только один - констукцию надо снимать с окна, для закрытия окна.

И сразу вопрос к пользователям Simlify 3D - достал он меня уже. Как сделать так, чтобы не было рассливания между параллельными стенками оболочки?
Сопло физически 0,6 (проверял, походе на правду). Поток в 1,20. Когда выставляю сопло программно в 'Авто' (становится 0,72) - вообще расслоение жуткое начинается. Наилучший результат получается при программном 0,45. Что я делаю не так?

В той же Куре при печати проблем со спеканием нет (при потоке в 1 и сопле 0,6), в Simlify 3D полная белиберда. Так что проблема не в механике принтера.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

7
Комментарии к статье

Комментарии

28.03.2017 в 18:48
1

Вкладка Infill,  параметр Minimum Infill Length какое значение стоит?

28.03.2017 в 19:34
1

4мм

28.03.2017 в 19:56
1

0,2 поставьте
или 0,1 лучше

28.03.2017 в 22:46
1

Не помогло :(

28.03.2017 в 22:56
1

Аа.. это у вас сама стенка расслаивается? Я чот подумал что меж стенками нет заполнения..

пипец конструкция в квартире.
А суть поста сводится, я так понимаю, к качеству печати Simlify 3D ? :)  

Красивое вступление, с плавным переходом к проблеме... Из-за это маленькой проблемы, весь воздухозаборник по швам пошел. Так как стенки не сплавляются.

Та же мысль :)

28.03.2017 в 22:11
2

В cura у меня похожая проблема есть (расстояние между периметрами), особенно актуально на тонкостенных модельках, всякого рода коробочках. Как там можно победить такое? Сопло 0.4.

28.03.2017 в 22:46
1

Походу решил проблему. В конфиге sbase увеличил количество шагов на мм для экструдера. Было 286, сделал 296. Стало лучше. Тобишь теперь давит больше пластика на 1мм. Понаблюдаем

28.03.2017 в 23:12
0

Конструирую что-то подобное.
Благодарю ТС madjo за подсказку насчёт потери тяги/давления,
чувствовал этот подвох.

Вроде по термодинамике, каждый поворот или изгиб воздуховода - это потеря 15%-50% (расчёты для диаметра сечения 120/125мм).
Надеюсь меня поправят, могу сильно ошибаться.

У меня испанские канальные турбины двойной мощности, вот такого типа:

Расчёт делаю по приток-вытяжка, 24/7, минимум оборотов.
Прелесть таких вентиляторов в том, что крыльчатки - моются в посудомойке.

Всё уже вроде просчитал, остался масляный фильтр-сетка.
В доме - вентиляции просто нет (забита соседями).

ski
29.03.2017 в 12:41
1

Надо ещё смотреть на напор. Вентилятор просто не продавливает объём воздуха. При одинаковой производительности, вентилятор с бОльшим напором будет работать, а с меньшим нет.

29.03.2017 в 01:01
3

Решение данной проблемы может быть значительно проще - сменить жену

29.03.2017 в 03:07
0

Вот тут, в подобной теме, я излагал идею использования сменных патронов к маске 3М. Посмотрите, возможно, будет интересно. Если идея работоспособна (а мне кажется, - что вполне), то она позволит избавиться от воздуховодов.

29.03.2017 в 07:07
2

Я полминуты втыкал, что это за фингверсе. Пока не понял, что это Гениальный Рунглиш.

29.03.2017 в 21:46
0

А я сделал большой короб из алюминиевых уголков и толстой пленке, совершенно герметично все закрываю когда идет печать, после немного подожду, открываю и запах уже не такой сильный и разом все проветриваю

31.03.2017 в 14:23
0

дешевле и проще сделать вставку из сэндвич-панели, которые для откосов используют, при морозах не будет промерзать и конденсировать влагу, про свое решение вентиляции напишу в отдельном посте;)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Перекур в мастерской

Схема CoreYZ+CoreXYZ ну или наверно CoreXYZ

Продолжение работы с моделькой паровоза

Delta дома или побюджетней на мечту

Upgrade 3D принтеров PICASO Designer X series. Создаем 3D печатные Фермы. Удаленное управление.

Старт тестирования 3D принтера WanHao GR 1