Снижаем порог вхождения в фотополимерную печать - смола 3DLab Basic

Экспериментировал с местными фотополимерами, хочу показать результаты печати бюджетным фотополимером от 3DLab Basic. Отчитываюсь.Я думаю, многие слышали или интересовались фотополимерной (SLA UV) печатью. И точно многие уже успели попробовать. Первая 'проблема' - достаточно дорогой порог вхождения в эту технологию. Дорогой полимер (около

$100 за литр, есть дороже) и дорогие 3Д принтеры. Принтер я нашел ($200), а вот полимер пришлось поискать. Один из самых недорогих и качественных - отечественная фотополимерная смола от 3Dlab, предназначенная для DLP-принтеров с малой и средней областями печати и LCD-принтеров c UV подсветкой.

Я выбрал красный basic. В отвержденном состоянии это резиноподобный материал, который можно обрабатывать и красить. Отдельно понравилось - отсутствие запаха. Смывать можно спиртом.

Фасовка по 1 кг в жестяную банку. По массе даже более 1 кг.Для налива предусмотрено специальное горлышко - удобно. Есть подробная инструкция и перечень требования техники безопасности (ТБ).Аккуратно наливаем фотополимер в ванночку принтера (около 100 мл, лучше меньше).Закидываю в слайсер модели. Самое интересное, можно закинуть одну модель - а можно на все поле печати. Время печати не изменится, так как засвечивается ванночка одновременно по всей площади. На время печати влияет только высота (количество слоев) и время засветки. А вот время засветки под полимер подбирал. По умолчанию в принтере SparkMaker стоит 15 сек/слой, увеличил до 17 сек (17-20 секунд для этого полимера дают неплохой результат. Дальше нет смысла увеличивать).Промежуточный контроль качества печати. Если моделей много по объему - в Sparkmaker есть смысл подливать полимер, так как ванночка маленькая по объему.SLA UV печать интересна тем, что принтер почти не шумит, шуршит слегка осью Z, периодически включая и выключая UV подсветку матрицы. Единственно отмечу, присутствует постоянный гул вентилятора. А от смолы запаха почти нет. Не ожидал столь хороший результат, так как опыта фотополимерной печати до этого не имел. Отмечу, что на маленьких моделях предварительно все-таки подобрал время засветки слоя. Отпечатанные модели смываю, промываю (спирт, изопропиловый или этиловый).

После печати модели нужно закреплять. Пытался оставить на 'окошке', но эффект не тот, нужна UV-лампа.Даже сложные модели, такие как тестовый замок (а в масштабе там совсем мелкие детали), и бетмен с сетчатой структурой - напечатались более чем хорошо.Фотополимер эластичный - получаются достаточно прочные делали, которые можно немного 'помять'. Для того же бетмана из сетки - самое то. Материал пружинит. Пришла одна идея - попробовал.

А конкретно - сделал несколько печатей/штампиков. Из жесткого материала (например, FDM PLA) штампики получаются не очень хорошие. А вот из резины ....Нужно поиграть высотой букв, но все же.Ну и так далее. Штампики, если что - для ребенка, для игры, розыгрышей и т.п.Окно-витраж. Скачал модельку (разрезал пополам, чтобы печатать без поддержек).Получилось неплохо. Подобные 'тонкие' модели печатает быстро.Тест на эластичность.

Простая деталь (Крепление)Размер небольшой, конструкция простая, стенки тонкие.Получилась эластичная деталь. Тонкие стенки неплохо 'играют', если их согнуть. Не ломаются.Было интересно, как принтер печатает модели с 'суставами'.Модель получилась а) гибкая, б) рабочая.Сломал, для проверки прочности, заодно посмотреть качество печати 'суставов'.Фотополимер дает прочные детали. Если стенка тонкая - будет эластичная деталь. Если конструкция жесткая, плюс после печати сделать отверждение UV лампой - то деталь будет жесткая. Можно использовать для моделизма. Можно механически обрабатывать, покрасить, склеить и т.п. Так что смола очень даже неплохая за свои деньги (стоит примерно как поллитра от Ванхао, получается почти в два раза дешевле).

Печатал на самом бюджетном 3D SLA принтере SparkMaker - недорогом и маленьком SLA UV принтере с автономной печатью. При работе со смолой рекомендую соблюдать ТБ, работать в перчатках, проветривать помещение.