Литьё в кокиль и FDM-принтеры. Почему важно прототипирование?

Приветствую, уважаемые читатели 3dtoday.

Сегодня снова о литье. Но немного в другом ключе.

Большинство из вас знает, что литьё - это сложный и трудозатратный процесс. Для того, чтобы не ошибиться, компании зачастую тратят множество денег и времени на создание прототипа.

Процесс литья в кокиль. Фото: http://stankiexpert.ru

Мы уже писали про одного из наших клиентов, который использует 3D-печать для создания оснастки. Но бывают случаи, когда производство оснасток - это не проблема в литьевой отрасли. Проблема - это отсутствие быстрого, качественного, а главное, дешевого способа создавать подходящие прототипы.

-

Практически все традиционные методы создания прототипов имеют ряд недостатков. В них входят: высокая стоимость изделия, длительное время создания и относительная точность модели.

-

К слову, неточность на этапе производства может вызвать серьезный дефект в литье - коробление.

Коробление - это искажение контуров и размеров отливки за счет действия усадочных напряжений. Основная причина появления этого вида брака - нерациональность конструкции отливки.

Поэтому, очень важно уже на этапе прототипа проверить всю функциональность детали, просчитать возможные погрешности.

-

С другой стороны, ЧПУ-фрезерный станок или аддитивные технологии закрывают практически все минусы традиционных методов создания прототипов. Однако в силу различных причин, от дорогостоящего оборудования до узконаправленности некоторых способов производства, эти методы не могут быть идеальным решением для литейных предприятий.

-

FDM-печать - далеко не Святой Грааль. Но для такого типа производства этот вид создания прототипов подходит идеально, ведь он закрывает основные проблемы традиционных и современных методов.

-

Наши клиенты из Омского машиностроительного КБ в том числе, используют 3D-принтеры для создания прототипов кокилей просто для того, чтобы не ошибиться при производстве финальной формы для литья. Ведь в рамках завода, срыв сроков означает многомиллионные потери. Поэтому, FDM-принтеры играют одну из важнейших ролей на этом производстве.

Прототип кокиля. Один из многих способов литья, которые использует Омское КБ.

Омское КБ производит: авиационное корпусное оборудование, узлы и детали самолетов и вертолетов, насосы и т.д.

Один из множества агрегатов, производимых Омским КБ.

Основными плюсами FDM 3D-принтера для Омского КБ являются:

1) Низкая цена оборудования;

2) Низкая себестоимость создания прототипа;

3) Легкость и гибкость в использовании принтера;

4) Быстрое время создания прототипа. В случае брака можно переделать так же быстро;

5) Отсутствие нужды в дополнительной рабочей силе.

-

Все эти плюсы уже сегодня топят сердца литейщиков, делая FDM 3D-принтер лучшим работником на заводе, который трудится круглыми сутками для того, чтобы компания не несла бессмысленные убытки и всегда сдавала заказы в срок и без брака.

-

Удачного первого слоя!