1 подвиг Геркулеса. Битва за идеальный экструдер.

imprinta
Идет загрузка
Загрузка
19.02.2016
13898
83
печатает на Hercules Strong DUO
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

21
Статья относится к принтерам:
Hercules Strong
Добрый день многоуважаемое сообщество!

Все, кто сталкивался с работой на персональном 3д принтере знают, что экструдер является одним из самых важных узлов в оборудовании. От корректности его работы зависит как процесс печати, так и результат. От его стабильной работы также зависит и настроение у оператора. Постоянное 'забивание' сопла, пробка - от всего этого пользователю становится только хуже. 'Забивание' сопла это не мусор и не пыль, скапливающаяся на нити, речь идет о нагаре, который остается на стенках канала, сопла. Рано или поздно весь этот нагар и 'забивает' сопло. Пробка явление менее распространенное и связано оно прежде всего с неверной конструкцией экструдера.

Однако, несмотря на то, что вы не сталкивались с пробкой это не значит что ваш экструдер ей не подвержен. Дело в том, что одинаковых пластиков не существует. Возьмем для примера PLA. Например, в зависимости от используемого сырья нить может быть более мягкой. Краситель также влияет на 'съедобность' экструдером. И вот, например, печатаете вы синим цветом, все прекрасно, качество вас радует. Но стоит взять, например, черный пластик и все, караул, уже не то. При тех же самых параметрах печать уже может не пойти. Именно по этой причине, многие производители принтеров, дабы избежать проблем у пользователей, рекомендуют к печати определенного производителя пластика, либо свой пластик, если такой имеется. Но пользователь у нас очень любопытный и хочет попробовать все, что есть на рынке расходных материалов. Ну или, например, нет резины у Bestfilament, зато есть у REC. Нет бронзы у REC, зато есть у Bestfilament.

И вот вы взяли пробник экзотики, а он не пошел. Экструдер отказался его 'переваривать'. Говорит 'Отстань. Я жую только рекомендуемый моим производителем пластик.'.

И вот почему так происходит? Почему получается пробка?

К сожалению, тут нам надо немного углубиться в теорию.
Данная картинка иллюстрирует как должен выглядеть идеальный экструдер. Элементы могут отличаться, но суть не меняется. Так как нить в разогретое сопло подается собственным давлением, по типу поршня, то это значит, зону расплава необходимо резко отсекать, чтобы пластик, находящийся выше нагревательного блока был твердым. Температура в этом месте должна быть не более 50 градусов, а лучше еще меньше.

Для того чтобы получить холодную зону с резкой отсечкой от горячей в основном все разработчики хот-эндов/принтеров предпринимают плюс/минусы одни и те же меры. Это использование тефлонового термобарьера, алюминиевого радиатора, активное охлаждение, а также материалы с низкой теплопроводностью, например, нержавеющая сталь. Все эти меры могут применяться как все вместе, так и по отдельности.
Хот-энд E3D. Для создания резкого перехода применяется нержевающая сталь, алюминиевый радиатор, вентилятор.
Старый хот-энд Геркулеса. Все очень просто. Для отсечки используется нержавеющая сталь, тефлоновая трубка, вентилятор (на фото его нет).

Если в хот-энде отсечки нет, а градиент температуры сильно растянутый, то при печати будут возникать проблемы. В том числе и при печати экзотическими материалами (ватсон, резина, filaflex). Та самая пробка будет создавать эти проблемы.

Многие наши пользователи жаловались на этот хот-энд, именно по причине, что к нему очень тщательно нужно подбирать режимы для печати разными цветами и типами пластика. Этот хот-энд нельзя называть 'Нерабочим'. Он также работает с экзотикой, печатает резиной на стандартной скорости 5-20мм/с. Он также обладает небольшой универсальностью с возможностью без смены нагревательного блока устанавливать сопла с диаметром до 0,6мм.

Но разве совершенству есть предел? Конечно нет! Вызов принят!

Сколько раз нам говорили 'Поставьте нормальный хот-энд E3D и будет счастье'. Но нет.

Мы разрабатывали свое. Мы хотим быть не просто потребителями готовых решений. Мы хотим оставлять след в 3D-печати и развивать ее своими новыми разработками. И вот этот момент настал. Геркулес победил. Битва за идеальный экструдер окончена.

Разрешите представить - новый Hercules UniHot. Мощный. Надежный. Стабильный.
Отличительная особенность Hercules UniHot - использование специальных материалов в конструкции. Благодаря им мы максимально сократили зону расплава. Холодный участок начинается через 1,5мм от нагревательного блока и его температура составляет менее 50 градусов. Сразу хочется отметить, что это не радиатор химеры, и это не конструкция E3D. Это принципиально новый подход к построению хот-эндов. Полный контроль над экструзией пластика.

Внимание! Только достоинства, никаких недостатков:

- Широкий диапазон регулирования температур. Разный тип поверхности. От матовой до глянцевой. 170-250 в зависимости от типа, сопла. Греет только там, где нужно.

- Стабильная экструзия

- Абсолютная всеядность. Flex, Rubber, Watson. Скорости печати до 70мм/с

- Печать гибкими материалами с РЕТРАКТАМИ для качественной печати

- Тефлоновый канал для надежного прохождения пластика.

- Сменные сопла до 0,6мм (в плане до 1,3мм)

- При необходимости чистки очень легко разбирается

- Все надежно зафиксировано от прокручивания при смене сопла

В том числе мы подобрали оптимальный постоянный прижим для печати любыми материалами.

Фото-сравнения, Старый хот-энд и Hercules UniHot
Этот чехол был напечатан Резиной от REC на скорости 70мм/с, с ретрактами.
Это был первый подвиг Геркулеса, впереди еще 11, подтверждающих, что Геркулес является надежным 3D-принтером с отличным качество печати!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

21
Комментарии к статье

Комментарии

19.02.2016 в 14:05
3

'Забивание' сопла это не мусор и не пыль, скапливающаяся на нити, речь идет о нагаре, который остается на стенках канала, сопла. Рано или поздно весь этот нагар и 'забивает' сопло.
Так этот нагар это и есть мусор и пыль в т.ч. И также пригоревшие фракции веществ, входящих в состав пластика.

По теме: так всё-таки, зачем Вам пришлось придумывать новый радиатор, если есть e3d, который по физике абсолютно такой же, только цвет форма другая? Тут есть  что-то сакральное, патентованное? Что-то внутри? Какой-то лунный сплав? Вон белорусы готовят шнековый экструдер со своим радиатором, это будет тема. 
Сколько раз нам говорили 'Поставьте нормальный хот-энд E3D и будет счастье'. Но нет. Мы разрабатывали свое.
Тот же самый e3d, только раздавленный в блин. Блин.

19.02.2016 в 14:11
0

Что-то внутри? Какой-то лунный сплав?
ответ в посте
Отличительная особенность Hercules UniHot - использование специальных материалов в конструкции
Именно лунный сплав ;)
зачем Вам пришлось придумывать новый радиатор
не радиатор, именно весь хот-энд.
Как нам кажется, способность печатать резиной на скорости 70мм/с это дорогого стоит. 
И это при штатном расположении катушки. При выносе катушки наверх мы печатали на 95мм/с

19.02.2016 в 14:21
1

не радиатор, именно весь хот-энд.
Ну так нагревательный блок типовой(или аналог типовому). 
Именно лунный сплав
Вы хотите сказать, что канал не высверлен в железной шпильке, а сделан в чем-то другом? Вы написали, что там тот же тефлон.
Где лунный сплав?)))))

19.02.2016 в 14:29
6

Где лунный сплав?)))))
Там лунный тефлон. На складе лежит под лунным светом. Когда погода хорошая... :D

19.02.2016 в 14:30
3

Где лунный сплав?))
Сказал бы где,да не буду... :D
Хоть бы блок аналогом вулкану сделали,зона нагрева побольше и скорость можно увеличить. Ну радиатор,как радиатор,ничего особенного. Хоть от колхоза во внешнем виде отходят,а то смотрится убого чудо-шпилька и вентилятор на ней.

19.02.2016 в 14:31
1

что канал не высверлен в железной шпильке
это не железная шпилька) Это точеная трубка из нержавеющей стали)
Вы написали, что там тот же тефлон.
Расширьте кругозор) е3д не самый крутой хотэнд) и он не идеален) А тефлон здесь по другой причине. Мы применяем здесь тефлон для улучшения прохода пластика, а не в качестве термобарьера. И тот же нагар, намного проще заменить тефлон, чем чистить канал металлической трубки. 

19.02.2016 в 14:39
4

е3д не самый крутой хотэнд) и он не идеален) А тефлон здесь по другой причине. Мы применяем здесь тефлон для улучшения прохода пластика, а не в качестве термобарьера. И тот же нагар, намного проще заменить тефлон, чем чистить канал металлической трубки.
Вы все сделали правильно, другое дело, что ничего принципиально нового в вашем хотенде нет, сходу можно плоский радиатор химеры/циклопа вспомнить, такой же плоский теперь устанавливается в ZAV/3D-SPrinter, ну а тефлоновую трубку насквозь пропускать - этому совету лет сто уже.

Так что хотенд хороший, пафос в подаче только очень смешной 8)

19.02.2016 в 15:31
0

другое дело, что ничего принципиально нового в вашем хотенде нет,
Откуда у вас такая уверенность?) вы же не пользовались - не можете сейчас ни подтвердить ни опровергнуть что он плохой/хороший)

19.02.2016 в 15:37
3

Я опробовал штуки 4 разных по конструкции, то, что вы сейчас сделали, конструктивно аналог E3D Lite6, только с плоским радиатором. И да, я такие собирал сам, внешне были не похожи, внутри - то же самое.

Вот это - самый первый мой хотенд, и он внутри тоже с лунным сплавом, в смысле, с тефлоном по всей длине. И печатал любыми материалами вообще без проблем, разве что резину в боуден пропихнуть было нереально.

19.02.2016 в 19:14
0

Это совершенно ни одно и тоже)

19.02.2016 в 19:43
0

Ну да, круглое, а не квадратное ;)

20.02.2016 в 06:34
0

да не в этом дело, вы смотрите только лишь на радиатор а не на весь хотэнд целиком.

31.10.2018 в 20:21
0

Почему не применить титан?

19.02.2016 в 14:26
3

Юнихот, боже, да вы комуниздите названия у bq. И что принципиально нового вы сделали? Накрутили на вашу чудо-шпильку отфрезерованный радиатор? Специальные материалы, это какие такие? Д16.Т для радиатора, сталь 50 для шпильки с тефлоном, и блока и латунь для сопла?
Извините, насмешило название 'блочок'.

19.02.2016 в 14:33
1

Юнихот, боже, да вы комуниздите названия у bq
UniHot, Здесь Uni означает универсальный или уникальный. И да, мы считаем что он уникален 8) 
Извините, насмешило название 'блочок'.
такая цель и была, насмешить ;)

19.02.2016 в 15:22
2

И да, мы считаем что он уникален
Лунным тефлоном?
цель и была, насмешить
Насмешили уникальным хотом :D цель достигнута, половина портала посмеялась над очередным изобретением колеса.

19.02.2016 в 15:37
2

так вы же сами в одном из постов утверждали что фрезеруя радиатор для рельсы вы создаете что то новое!)) Вот, судя вашей логике мы сделали тоже самое) при том, что вы говорили о фрезеровке радиатора по общедоступным чертежам. Мы же пошли другим путем, мы разработали, это ключевое здесь. Если вы считаете что здесь нет ничего уникального мне нечего вам сказать. Единственное что могу предложить, напечатайте резиной на скорости 70мм/с? ;) И потом уже будем дискутировать :)

19.02.2016 в 15:56
1

фрезеруя радиатор для рельсы вы создаете что то новое!))
Вы выдергиваете из контекста.О новом я говорил,когда хотел керамику вместо тефлона вставить.
при том, что вы говорили о фрезеровке радиатора по общедоступным чертежам. Мы же пошли другим путем, мы разработали, это ключевое здесь.
Найдите мои чертежи,мне уж прям интересно по каким чертежам я делал радиатор.

19.02.2016 в 18:42
0

О новом я говорил,когда хотел керамику вместо тефлона вставить.
а, ну извините)

19.02.2016 в 14:29
0

не совсем понятно почему так качество серьезно отличается но статья интересная. я бы попробовал тоже но конструкцию такую прикрепить сложее и обдув придется менять

19.02.2016 в 14:32
3

На фото, предоставленных для сравнения явно разная температура экструзии. Причем в новом хотэнде она меньше.

19.02.2016 в 14:43
1

Где то я уже это видел......

19.02.2016 в 19:31
0

Chimera, шаг назад?

19.02.2016 в 19:37
0

Сразу хочется отметить, что это не радиатор химеры, и это не конструкция E3D

19.02.2016 в 14:47
0

Все так накинулись, как будто теоретически доказано, что сделать круче, чем E3D невозможно. :D

19.02.2016 в 14:53
1

всяк кулик своё болото хвалит

19.02.2016 в 15:07
2

Будет поставляться с новыми принтерами?

19.02.2016 в 15:16
0

Еще 11 подвигов и только тогда некий Геркулес Plus или Геркулес 2 подтвердит свою надежность и качество.

19.02.2016 в 18:36
0

Уже поставляется в нынешних. В новых также будет использован. Показывает себя только с лучшей стороны.

19.02.2016 в 15:13
0

Отдельно продавать будете? Почем?

19.02.2016 в 15:37
0

Даешь Хот-Энд на водянке!!!! :D8);)

19.02.2016 в 16:20
0

Даем!):)

19.02.2016 в 16:47
0

Чёрт!!!)))):D

19.02.2016 в 21:28
0

я вот думаю, может на фреоне сделать... )))

19.02.2016 в 21:47
0

я вот думаю, может на фреоне сделать... )))
Конденсат замучает и в таком количестве что просто беда.

19.02.2016 в 22:41
0

А я без компрессора. Просто отвод тепла, как вакуумные трубки. Температура ниже окружающей опускаться не будет...

19.02.2016 в 15:43
10

Вот гребанные китайцы! Все у нас воруют!;)

http://ru.aliexpress.com/item/3D-printer-E3D-V6-extrusion-head-All-metal-hot-end-heating-head-V5-upgraded-version-of/32338958324.html?spm=2114.30010708.3.319.R4qjsH&ws_ab_test=searchweb201556_1,searchweb201644_2_505_506_503_504_502_10001_10002_10017_10010_10005_10011_10006_10012_10003_10004_10009_10007_10008,searchweb201560_1,searchweb1451318400_-1,searchweb1451318411_6451&btsid=fc54638d-5331-4c23-9cfa-e4e06761724b

Они кстати у вас еще и двухсопельный вариант свистнули! ! http://ru.aliexpress.com/item/E3D-V6-Remote-Nozzle-Kits-1-75mm-with-Teflon-Long-Distance-Heating-Print-Head-Extruder-Head/32464345426.html?spm=2114.30010708.3.155.5PlwOV&ws_ab_test=searchweb201556_1,searchweb201644_2_505_506_503_504_502_10001_10002_10017_10010_10005_10011_10006_10012_10003_10004_10009_10007_10008,searchweb201560_1,searchweb1451318400_-1,searchweb1451318411_6451&btsid=abef2ee8-fab2-40dd-b87d-8d810c42e5bc

19.02.2016 в 15:58
1

Вы,что, у них же директ, а тут боуден :D . Вы сделали мою пятницу

19.02.2016 в 18:35
0

Совершенно не тоже самое ;)

19.02.2016 в 15:58
6

[IMG]https://pp.vk.me/c627717/v627717392/39ff6/BnwSxFKDD-0.jpg[/IMG]

19.02.2016 в 16:01
1

Откуда у вас такие картинки? :D

19.02.2016 в 16:18
3

ZAV это

https://vk.com/zav3dprinter?w=product-107680682_106927

20.02.2016 в 07:00
0

 Я же говорил - видел я уже это где то!

19.02.2016 в 16:16
0

Промышленным шпионажем промышляете?  ;)

19.02.2016 в 21:12
0

Крот:D

19.02.2016 в 16:16
2

Кстати, я отказался от плоских радиаторов в пользу E3D V6, потому что у E3D охлаждение эффективнее и равномернее.

19.02.2016 в 16:44
0

А какие радиаторы вы пробовали?

19.02.2016 в 16:58
0

http://3dtoday.ru/blogs/3d-sprinter/in-search-of-the-perfect-gotanda/

19.02.2016 в 18:34
0

Ваше 'Кстати' очень интересно звучит в данном контексте)

19.02.2016 в 16:17
3

[IMG]https://pp.vk.me/c630622/v630622956/1043b/j-f5Rs748ZA.jpg[/IMG]

19.02.2016 в 18:31
0

Красивая картинка)  радиаторы алюминиевые? и причем здесь это?

19.02.2016 в 20:14
0

К багу на портале. Это в другой тред выше должно было попасть

19.02.2016 в 16:28
0

А старым владельцам принтеров можно будет как то заполучить эту няшную штуку?:)

19.02.2016 в 16:30
0

присоединяюсь, а то я собрался покупать

19.02.2016 в 19:15
0

Александр, так у вас же все хорошо? зачем лишний раз в 'голову' лезть?)

19.02.2016 в 19:23
0

Какой то глупый вопрос, вы же сами показываете что было и что стало. Вот у меня то было сейчас, хочется избавиться от этой плоховатой поверхности

19.02.2016 в 19:30
0

ну ок, пишите vk.com/imprinta_care и дальше обсудите все нюансы)

19.02.2016 в 16:33
0

Эх, столько разработок, жаль что еще год-два и все FDM принтеры канут в лету....
П.С. Мое личное мнение, просьба не осуждать.

o3d
19.02.2016 в 16:40
3

А альтернативы? Научимся фотополимер из кукурузы в скороварке гнать, или алюминиевую пудру выборочно спекать? Не издеваюсь, реально интересно.

19.02.2016 в 16:45
1

Скоро DLP станет существенно доступнее. Над этим много народу уже работает, включая меня. Но это скорее дополнит FDM, а не вытеснит. Ну в каких-то областях подвинет немножко :).

19.02.2016 в 17:30
0

Стоит SLA подешеветь, что в скором времени и произойдёт с ростом производства фотополимерных смол и удешевления стоимости наполнителей, да и самого связующего,- закат эры.. Когда SLA принтер и сырьё для него будут стоить 50 тыс.р. И 1000р., соответсвенно, забудут все о fdm в пользу более прочных смол нежели абс, в пользу большей скорости печати ( с помощью не послойного лазерного а направленного лазерного) .. А о качестве и говорить не буду. П.с. Опять же, лично моё мнение.

o3d
19.02.2016 в 17:39
1

Всё это так, но DLP / SLA только немного потеснят, а скорее дополнят FDM, потому что это принтеры для решения разных задач.

19.02.2016 в 17:47
0

Возможен и такой исход, только поясните различие задач FDM и SLA, пожалуйста.

19.02.2016 в 17:00
2

Салют, Артем! Качество печати на картинке с новым экструдером - прикольно, заценил! Правда, ништяк!

Конструкция не нова - это тоже правда. В чем собственная разработка я тоже не понял. Только размеры и посадочные отверстия под башку геркулеса. Вот если бы туда поставить водяное охлаждение - было бы вообще отлично. Водяной радиатор, пару трубочек и теплообменник за пределами камеры, чтобы обдувался наружным воздухом. Температура радиатора меньше 50 градусов будет тогда когда в камере принтера меньше 50 градусов. Если печатать долго, то она там поднимается очень хорошо и этот вентилятор будет гнать на радиатор тот же самый горячий воздух.

Стопорный болт для трубки - зачет! Его реально не хватало! Только вот судя по фото там 3-4 ниточки резьбы в алюминии. Я бы сделал колодец поглубже и болтик подлиннее! Есть же место впереди! А то пару раз крутанешь и все - нет резьбы.  Это мы уже проходили в конструкции головки, где подшипники зажаты такими же болтиками.

Легко разбирается для чистки??? Пока корпус головки собирается из гнутых люминек при помощи 18 болтов - это не легко разбирается! Это .... я... тут нельзя так писать просто, а то бы написал!

Какая резьба на сопле? Опять М6х0,75? Зачем делать людям гадости, чтобы они не могли купить себе стандартное сопло?

Когда вы перенесете экструдер на одну линию с ремнем? Ремень дергает головку где-то в задней половине длинной головы, а морда с экструдером за задом должна поспевать, соответственно точность позиционирования самого экструдера очень сильно будет меняться в зависимости от люфтов подшипников. Если выставить его на одну линию с ремнем - это будет более правильное решение ИМХО. Надеюсь, смог донести мыслю.

Зачем вам эти импортные названия? Перед кем понтоваться? Название этой железки в России 'ЭУ-1М', а не юнихот

Да, и какая там тефлоновая трубка стоит? В моем экструдере е3д используется 2х3мм, что не везде можно достать, хорошо если будет 2х4мм.

Отзывная кампания по замене экструдеров нас ждет?

Знаю, что некоторым пользователям отправляли новые валы на Z и еще кое-что. Почему-то мне не предлагались такие вещи со стороны компании. Почему?

19.02.2016 в 19:13
0

Добрый день!

Если печатать долго, то она там поднимается очень хорошо и этот вентилятор будет гнать на радиатор тот же самый горячий воздух.
Мы провели ни один тест, прежде чем публиковать совершенство унихота. Кроме того, то о чем вы говорите, температура больше 50 это критично только для ПЛА, а при печати ПЛА температура стола не больше 65 гр, а над столом в районе вентилятора она уже 40 - это приемлемо. При печати АБСом когда стол например 100 и над столом в начале печати 70-75, то это никак не сказывается на АБСе.
Только вот судя по фото там 3-4 ниточки резьбы в алюминии.
Там резьбы на 1,5 длины винта - 6мм
Пока корпус головки собирается из гнутых люминек при помощи 18 болтов - это не легко разбирается!
если печатать режимами соответствующими то разбирать вообще не понадобиться, а для смены тефлона нужно только открутить сопло. Режимы вы всегда можете получить у нашей Техподдержки.
 купить себе стандартное сопло?
С каких это времен сопло е3д стало вдруг стандартным? Оно например отличается от МК7, а мк7 также популярен. У нас свое сопло, потому что так лучше ;) и уж поверьте, никто не делает миллионы на соплах:D
Ремень дергает головку где-то в задней половине длинной головы
Ремень дергает головку в центре масс. Все нормально с этим.
Зачем вам эти импортные названия?
Тренируемся )))
хорошо если будет 2х4мм.
Именно она и стоит. также как и в прошлой версии.
Отзывная кампания по замене экструдеров нас ждет?
Пишите запрос в ТП - обсудим ;)
Знаю, что некоторым пользователям отправляли новые валы на Z и еще кое-что. Почему-то мне не предлагались такие вещи со стороны компании. Почему?
Вы сказали что мы должны вам заплатить за то что вы самостоятельно переделали стол. Евгению отправили комплект потому что он сам захотел менять, ему предложено было отправить принтер к нам на ТО - он выбрал первый вариант. К тому же вы переделали весь принтер 'под себя', тут сложно как то определить рамки гарантии. Пишите нам, звоните - обсудим все! ;)

19.02.2016 в 21:00
2

С каких это времен сопло е3д стало вдруг стандартным? Оно например отличается от МК7, а мк7 также популярен. У нас свое сопло, потому что так лучше и уж поверьте, никто не делает миллионы на соплах:D
Я не сказал что сопло е3д - стандартное сопло. Сопла с резьбой М6 с нормальным шагом используются во многих принтерах и легко доступны, а вот 0,75 надо ждать только из Красноярска и только по Вашим ценам! Хотели бы Вы купить автомобиль, а потом обнаружить, что у него шины с каким-нибудь экзотическим диаметром типа 15,3 дюйма, которые производит только один завод? Наверное нет! Вы лишаете клиентов права выбора расходников!
если печатать режимами соответствующими то разбирать вообще не понадобиться, а для смены тефлона нужно только открутить сопло. Режимы вы всегда можете получить у нашей Техподдержки.
Я знаю уже наверное 7 человек, которые держат головку разобранной или повыкидывали корпуса вообще! Научите же нас, криворуких, как настроить этот принтер, чтобы он не нуждался в разборке головки! :D
Ремень дергает головку в центре масс. Все нормально с этим.
После добавления радиатора центр масс изменился. Вы меняли точки крепления ремня?
Вы сказали что мы должны вам заплатить за то что вы самостоятельно переделали стол. Евгению отправили комплект потому что он сам захотел менять, ему предложено было отправить принтер к нам на ТО - он выбрал первый вариант. К тому же вы переделали весь принтер 'под себя', тут сложно как то определить рамки гарантии. Пишите нам, звоните - обсудим все!
Ну ДОЛЖНЫ заплатить - это как-то не совсем уместно здесь. Такой способ компенсации доработок был бы более разумен в случае со мной. Раз стоимость гарантийного обслуживания вложена в каждый принтер, то каждый владелец принтера имеет право получить одинаковое количество запчастей, подлежащих замене по тех. акции, не зависимо от текущего состояния, а в зависимости от комплектации принтера на момент производства! На поломки и утраченные в связи с ними пластик и время, я уже не жалуюсь, хотя следовало бы! Прошу лишь заменить компоненты ненадлежащего качества, входившие в комплектацию принтера, либо узлы, которые были сырыми на момент производства. Так делают все нормальные производители. Это по-моему справедливо. Я могу принять денежный эквивалент этих запчастей по Вашим отпускным ценам. Вы сэкономите на доставке запчастей и/или доставке принтера на ТО, сэкономите на рабочем времени своих людей, я же не буду складировать дома второй комплект запчастей и как-то компенсирую свои затраты.

А я ведь давным давно говорил что сюда нужен радиатор!!!! Сидел, пилил дома на коленке из того что под рукой есть! Видно же было что экструдер как бы не айс! А теперь говорят это продается за денюжку....
[IMG]http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/a6f/940_1080_1/tKzuahXxB.jpg[/IMG]
[IMG]http://3dtoday.ru/upload/resize_cache/main/629/940_1080_1/DSCF3821.JPG[/IMG]

20.02.2016 в 06:43
0

Рашид, вот Вы же умный мужик! :) Почему вы считаете что радиатор это самое главное в хотэнде? 
Вы всерьез думаете, что мы просто накрутили радиатор не трубку и все?? Ну это надо быть совсем тупым разработчиком чтобы так сделать! уж поверьте, если бы это было действительно так мы бы не стали писать об этом целый пост) Тут была проведена огромная работа, которая длилась очень и очень долго.
Вы пишите

Прошу лишь заменить компоненты ненадлежащего качества
Хот-энд не относится к таким узлам. Hercules Uni Hot это не замена старому экструдеру, это новые возможности печати.
Старая версия хота это чуть измененный J-Head, который работает также стабильно, но у него есть определенные ограничения. В новом Uni Hot, мы смогли снять эти ограничения. 

Рашид, напишите мне вот сюда solomnikov@imprinta.ru и мы с вами все обсудим ;)

20.02.2016 в 10:53
0

Хот-энд не относится к таким узлам. Hercules Uni Hot это не замена старому экструдеру, это новые возможности печати.
Нет, старый экструдер относится к сырым узлам, он попил очень много крови и здорово поиграл на нервах владельцев этого принтера. А такие вещи не меряются штангелем. Это просто статистика! Появление нового экструдера в ДАННОМ случае стало бы прежде всего избавлением от мучений со старым, а потом уже новое качество печати! Собственно, я от этих мучений избавился покупкой е3д экструдера. А вот если теперь поставить Ваш экструдер и сравнить что стало на голову выше, тогда можно говорить что есть прорыв, за это можно и доплатить. Понимаете, ДВЕ составляющие - избавление от реально существующих косяков старого экструдера (в чем не виноваты юзеры), и шаг выше по уровню качества.

Компоненты ненадлежащего качества - это кривые стекла, шербатые валы, люфтящие подшипники, глючные флешки, ненадлежащим образом обжатые контакты во всем принтере, из-за которых выкинута куча недопечатанного пластика и потеряно время. Ну и валы Z которые Вы все же решили также усилить!
Почему вы считаете что радиатор это самое главное в хотэнде?
А я не сказал что это самое главное, я говорил что он сюда обязательно нужен, потому что радиатор с большой площадью поверхности - это давным давно используемая человечеством приспособа для эффективного отведения тепла. Без него охлаждать трубку простым потоком воздуха как бы наивно...

19.02.2016 в 17:09
0

Старый хот-энд Геркулеса
А мне ЭТОТ больше понравился.
Только я добавил туда шайб побольше...
Да и термобарьер у меня не такой длинный, а - составной из двух китайских...

Автору топика IMPRINTA - а ещё подвиги будут... у Геркулеса ?

ski
19.02.2016 в 18:29
1

Автору топика IMPRINTA - а ещё подвиги будут... у Геркулеса ?
конечно будут! 
впереди еще 11, подтверждающих, что Геркулес является надежным 3D-принтером с отличным качество печати!

20.02.2016 в 09:38
1

впереди еще 11, подтверждающих, что Геркулес является надежным 3D-принтером с отличным качество печати!
С нетерпением жду легенд про Авгиевы Закрома Партии и Прокрустову Хотбэду :D

19.02.2016 в 19:33
0

Скорость печати 70 мм/с впечатляет! Это именно 'чистый' FLEX, Rubber?
А еще у гибкого всегда больше проблем с печатью сложных форм малых размеров, когда трэк прохода печати меньше 20 мм. Как у Вас с этим дела? По фотографии корпуса телефона непонятно.

19.02.2016 в 19:39
0

это именно Rubber, который производите REC. Насколько он у них там чистый это уже не к нам вопрос ;)
Очень сложные формы еще впереди, но то что мы можем печатать с ретрактами, уже говорит о многом. Соплей то нет, значит ретракт работает:)

19.02.2016 в 19:44
0

Такая скорость на периметре?

19.02.2016 в 19:50
0

Заливка 70
внешние 40
внутренние 45

19.02.2016 в 21:42
3

Заливка 70
внешние 40
внутренние 45
Что то мне подсказывает что заливка это не скорость печати, а ваша скорость была именно 40, по крайней мере это то, что видно глазом.

20.02.2016 в 06:50
0

Ну да, возможно мы чуть приукрасили скорость печати, но самое главное здесь, что наш хот-энд может продавить резину с такой скоростью, и на заливке она 70мм/с. 

20.02.2016 в 11:08
0

Да, ректракт - это серьезное достижение, однако отсутствие соплей при печати одним материалом - не показатель, на мой взгляд. Во всяком случае, я основные сопли ловил при печатью двумя материалами.
Однако это не отменяет очень хорошей скорости - 40 мм/с на периметре.
Также интересует планируете ли выпуск отдельно сопла?

21.02.2016 в 08:59
0

 однако отсутствие соплей
при отсутствии ретрактов качество печати уже не то. На принтере должна быть возможность получать достойное качество вне зависимости от используемого материала.
Также интересует планируете ли выпуск отдельно сопла?
Наверно вы имели ввиду отдельно хотэнда UniHot, ответ таков
Пока точно не могу сказать. Кроме того, еще не до конца определился весь потенциал UniHot. Впереди тесты на максимальную производительность. После этого уже будем решать.

19.02.2016 в 22:05
2

Завидуют остальные, а мне нравится. Хорошее решение.

19.02.2016 в 22:34
4

Юнихот, боже, да вы комуниздите названия у bq. И что принципиально нового вы сделали?
1. Ну, потроллили немного испанцев - поделом им ))) Прокомментирую, т.к. давно 'печатаю' на принтерах bq. У bq экструзионный блок называется HeatCore Unibody, название непатентованное, как и сама конструкция не особо уникальная ;) И кстати, приставку Uni он в данной своей модификации до конца так и не оправдал. Он отлично работает с PLA и его производными, но с  флексами уже сплошной гемморой, с раббером вообще не работает - нить мотает на шкив. Именно поэтому в bq разработали новый усовершенствованный всеядный экструдер. 
Так что будем надеяться, что название Hercules UniHot будет все-таки соответствовать заявленной универсальности и уникальности и не окажется просто маркетинговой 'фишкой'. 

2. Если красноярцам удалось добиться скорости печати флексами и раббером до 70мм/с, то это реально очень круто, а для российского рынка вообще прорыв. Назовите мне модель принтера, который способен выдать такую скорость на флексе. И не нужно говорить, что это экзотические ненужные материалы. Если обеспечить нормальную бесперебойную работу на более-менее адекватных скоростях, то открываются широкие творческие возможности, в компании Crocs будут рыдать от горя )))

3. Я для работы с FilaFlex (отличный испанский пластик по характеристикам) вынужден был приобрести экструдер их (Recreus) собственной разработки
[IMG]http://s018.radikal.ru/i526/1602/c9/9a46cd7b9e6a.jpg[/IMG]

По цене не очень бюжетно - 100 евро за блок без шаговика. Надо отдать должное - он стабильно работает с FilaFlex на заявленной производителем скорости до 80 мм/c. В качестве теста мы делали подошву длиной 28 см - 60 часов бесперебойной печати на скорости 60 мм/c

[IMG]http://s018.radikal.ru/i504/1602/1a/334f156cecdc.jpg[/IMG]

В связи с тем, что появилась российская альтернатива, рассматриваете ли вариант с продажей некоего отдельного экструзионного блока или универсальной составной части? Можете подробнее рассказать (лучше показать!), за счет чего все-таки вам удалось добиться стабильной экструзии флексом, сколько часов у вас бесперебойной работы?

20.02.2016 в 08:13
2

Приветствую,

рассматриваете ли вариант с продажей некоего отдельного экструзионного блока или универсальной составной части?
Пока точно не могу сказать. Кроме того, еще не до конца определился весь потенциал UniHot. Впереди тесты на максимальную производительность. После этого уже будем решать.
за счет чего все-таки вам удалось добиться стабильной экструзии флексом,
Во-первых за счет резкой отсечки зоны расплава, и низкой температуры в холодной зоне. Во-вторых максимально плотный подход направляющей хотэнда к шкиву экструдера.
(лучше показать!)
показываем!) Что касается бесперебойной работы резиной и флексом, пока было распечатано всего несколько деталей для понимания максимальной скорости. Длительная печать предстоит дальше и об этом будет отдельный пост. Новый подвиг Геркулеса ;)

20.02.2016 в 09:45
2

Новый подвиг Геркулеса
Круто, сопло 1.76 в 'горле' Геркулеса ... ммм ... 'Глубокая Глотка' :D
показываем!)
Ну вот, спойлеры, спойлеры (C)Доктор Кто + Ривер Сонг

Ну да, это Вам не комбайны, бороздящие мировые просторы... (C)Шурик

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Вебинар: Перезагрузка | Подписка на 3D принтер Hercules и расходные материалы за 9990 ₽ в месяц

Сушилка филамента

Шок - цены на ESUN!

SolidFilament PETG - обзор и небольшое сравнение

Сравнение различных слайсеров на кораблике

G2D - бюджетный боуден-экструдер с двойной протяжкой на замену B2D