Представляем Вам Elastic Resin от компании Formlabs

Подписаться на 3Dtoday
iGo3D Russia
Идет загрузка
Загрузка
08.01.19
1559
10
печатает на Form 2
Расходные материалы
2
Статья относится к принтерам:
Form 2
Знакомьтесь с Elastic Resin – новой эластичной смолой от компании Formlabs!
PREVIEW
Elastic Resin – это самая мягкая, полупрозрачная смола от компании Formlabs, обладающая высокой эластичностью и прочностью на разрыв.
Эластичная смола для мягких и гибких деталей
Самая мягкая инженерная смола, этот материал (50 A по шкале дюрометра) подходит для прототипирования деталей, обычно изготавливаемых из силикона. Elastic Resin от компании Formlabs идеально подойдет для прототипирования деталей, которые в дальнейшем будут сгибаться, растягиваться, сжиматься и удерживаться до повторных циклов без разрывов.

Используйте Elastic Resin для создания прототипов:
  • Медицинских визуальных моделей и устройств
    5fc1fea47921d4dd57c233c7310edee0.jpg
  • Робототехнических элементов
aa7cf1af8f559572000c4e39089694f3.jpg
  • Реквизита для создания спецэффектов
3b04c0937a083310257a057de55d3b24.jpg
Выберите правильный материал для Вашей модели: самый мягкий (50 A по шкале дюрометра) материал от компании Formlabs, предназначен для печати деталей, которые растягиваются и сжимаются.

Более долговечные детали: Модели, напечатанные при помощи Elastic Resin, лучше противостоят многократному использованию, устойчивы к разрывам, имеют высокое удлинение и лучшую упругость.

Полупрозрачный: чистый цвет - идеально подходит для медицинского визуального моделирования внутренних органов.

Elastic Resin не подходит:
● Для высокой детализации поверхности: печать при помощи Elastic Resin возможна только при 100 микрон.

● Для жестких частей: с Elastic Resin, Вы не сможете напечатать конструктивные элементы, которые должны сохранять свою форму.

Свойства материала:
Эластичность: способность объекта или материала восстанавливать свою нормальную форму после растяжения. Улучшенная эластичность приводит к более быстрому возврату изначальной формы модели.

Удлинение: степень растяжения объекта до разрушения, обычно выражаемая как
процент от первоначальной длины.

Прочность на разрыв: способность материала противостоять деформации при растяжении.

Возврат в первоначальную форму (как у пружины): изогнутая геометрия быстро возвращается к своей первоначальной форме.

Прочность на растяжение: способность материала или конструкции выдерживать нагрузки, склонные к удлинению, в отличие от прочности на сжатие, которая выдерживает нагрузки, имеющие тенденцию к уменьшению размеров.

Демпфирование: поглощение энергии, рассеиваемой в виде вязкой силы, защита от ударов, демпфирование. Падение материала с высоким демпфированием сродни падению шара, который не отскакивает.

Elastic Resin от компании Formlabs близок к резине или силикону.
Модели, созданные при помощи эластичной смолы, возвращаются к своей первоначальной форме дольше, чем традиционные материалы.


Обратите внимание: эластичная смола совместима только c ванночкой от компании Formlabs – Resin Tank LT, поэтому, не забывайте заказывать дополнительные резервуары LT при заказе Elastic Resin!
Будем держать Вас в курсе последних новостей!
Ваша команда iGo3D
Наши группы в социальных сетях:
Подписаться на 3Dtoday
2
Комментарии к статье

Комментарии

08.01.19 в 20:46
2
П-ф-ф-ф!! Всего 20000р. за кило!
09.01.19 в 11:51
0
Формлабс дешевизной никогда не отличался... на фоне других их смол - вполне нормальная цена. У них есть и подороже...
09.01.19 в 11:59
0
За эластичные детали и 20 000 отдать не жалко.
08.01.19 в 23:16
0
Я понимаю, что это смола, а не пластик. Пластик с твердостью по Шору 55 можно приобрести на порядок дешевле.
09.01.19 в 11:52
0
????
Что для вас смола, а что - пластик?
PS Вообще-то речь идет о фотополимере.
09.01.19 в 13:03
0
Я не против. Читаем текст с официального сайта
Formlabs Elastic Resin — это фотополимер, cамая мягкая инженерная смола, (50 A по шкале дюрометра)
Вам не нравится официальное наименования, ну что же, пусть это вас не смущает.

Для обычного 3D FDM принтера, использующего пластик flex с коэффициентом 55, стоимость изготовления прототипа будет ощутимо дешевле, чем данного фотополимера. Понятно, что точность и габариты будут разные. Тут еще и ванночку надо специализированную купить. Наверное, надо быть хорошим маркетологом, что бы обеспечить продажи заведомо дорогого материала и сопутствующих товаров к нему. Думаю, это кому-то очень нужно.
09.01.19 в 13:23
0
Вам не нравится официальное наименования,
????
Официальное наименование по приведенной вами цитате - фотополимер.

Наверное, надо быть хорошим маркетологом, что бы обеспечить продажи заведомо дорогого материала и сопутствующих товаров к нему.
Тут просто никуда не деться - купил Form - вынужден пользоваться фирменными смолами... и цены на все смолы формлабс - не маленькие.
Из альтернативных вариантов - только F+ и дентал от фан то до и находящийся в тестирвоании Harzlab.
остальные - просто не подойдут.
Покупают Form тоже по простой причине - он в десятки раз дешевле промышленных принтеров.
Да, и Formlabs Elastic Resin - не единственный гибкий и эластичный фотополимер.
Для обычного 3D FDM принтера, использующего пластик flex с коэффициентом 55, стоимость изготовления прототипа будет ощутимо дешевле, чем данного фотополимера.
Учитывая, что гибкие филаменты трудно поддаются постобработки - заявление весьма спорное.
Чем будете слоистость убирать? Шкурить? ;-)
Ну, а если нужно герметичное изделие - тут появляются такие сложности как спекаемость слоев...
Ну, и насчет обычного - вы явно погорячились... тут на портале такие битвы раздаются на тему, можно или нельзя гибкими филаментами на боудене печатать.... что однозначно можно сказать - не каждый FDM способен флексом печатать...
09.01.19 в 14:59
0
Наверное, мне попался всеядный принтер от братьев китайцев. Даже такую гадость, как резину (Kauchuk Elastik) употребляет своим боуденом. Основная проблема, это отклеивание от стола. Лежит у меня пробник Flex Spring, пока не нашел ему применения. Резина, она только механические воздействия и нагрев феном понимает. По моему, мягкому пластику противопоказан откат и прописана малая скорость (10-20 мм/с).
Скажите, зачем убирать "слоистость"? Для меня, вполне гладко получается "резина" на толщине слоя 0.1. И вроде, не расслаивается при попытке небольшого скручивания. Я не требую гибкости воздушного шарика, в виде сосиски, из которой детям крутят цветочки и пуделей.

Честное слово, я не совсем понимаю, как соотносится прототип и герметичность. Может быть, это не прототип, а действующая модель. Например, радиоуправляемый кораблик или еще что-то.
Последнее моё испытание мягкого пластика BestFilament Watson - это крепление лыж и палок для транспортировки и хранения. -10 градусов выдержал. Падение лыж не выдержал. Разорвалось место соединения, где на прочь отсутствовало внутреннее заполнение. То есть, скручивание детали со стенками 0.8 мм привело к разрыву. Палки легче лыж и удар об пол привел к скручиванию и разрыву детали.
09.01.19 в 17:37
0
В фотополимерной печати другие реалии.
У меня есть фотополимерный принтер рк-1. На него новая ванна стоит 6 000 ₽. И в какой-то момент я понял, что меня очень заколебало самому разбирать ванну и менять феп покрытие. Сделали бы изготовители эту ванну неразборной, и продавали бы за 2 000- 3 000 ₽, покупал бы пачками. Так что необходимости наличию доп ванны для формлаба удивляться глупо.


А говорить о цене, тоже нет смысла. Ради качества печати я бы с удовольствием купил такой фотополимер.
10.01.19 в 07:47
0
Наверное, мне попался всеядный принтер от братьев китайцев. Даже такую гадость, как резину (Kauchuk Elastik) употребляет своим боуденом.
Y? Не забудьте это повторить в нужной ветке, как начнется следующий холивар на тему боуден-директ.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Уроки по T-FLEX CAD 16 - Создание 3D модели фланца для шарового крана

Мой дом. Моя крепость.

Хочешь зарабатывать на 3D-печати? Тогда загляни сюда!

Акция на Anycubic Photon S со склада в России

3D Печать №22. Метод научного тыка или сферический PETG в кубе.

Возможность использования WiFi на Lerdge-X (K) через виртуальный COM порт