Новый High Temp Resin от компании Formlabs
3D-печать для высокой термической стабильности:
знакомьтесь с High Temp Resin от компании Formlabs!
Компания Formlabs рада объявить о новейшей разработке новой высокотемпературной смолы
в линейке инженерных смол для 3D-принтера Formlabs Form 2.
High Temp Resin – это самая высокотемпературная смола (HDT) среди всех смол компании Formlabs, которая подходит для печати точных деталей с высокой термостойкостью. Новый материал, поставляемый в настоящее время, имеет HDT 238 ° C @ 0,45 МПа и улучшенные характеристики для снижения хрупкости.В течение прошлого года, с тех пор, как компания Formlabs впервые выпустила High Temp Resin, она проводили опрос среди инженеров и дизайнеров, использующих материал, для лучшего понимания сильных сторон данной смолы и требований для доработки с целью повышения качества.
Высокотемпературная смола в действии
Профессионалы в различных отраслях промышленности используют High Temp Resin во множестве интересных и изобретательных рабочих процессов, и, в некоторых случаях, люди покупают свой первый 3D-принтер Form 2 от компании Formlabs специально для доступа к этой смоле и ее уникальным свойствам.
Разработка продукта: поток горячего воздуха, газа и жидкости
Функциональное тестирование частей прототипа, которые соприкасаются с Resin High Temp, может оказаться сложной задачей, так как многие материалы деформируются при более высоких температурах. Сократите затраты и итерации быстрее на каждом этапе тестирования продукта при помощи 3D-печати полностью плотных, водонепроницаемых деталей с низким поглощением, которые могут выдерживать прямой контакт с горячей жидкостью или паром.
Используйте высокотемпературную смолу для прототипов:
• Кухонных приборов
• Корпусов, тюбиков и флаконов, используемых в косметике
• Капиллярных устройств
Во время процесса проектирования Barista Brain 9 Cup Coffee Maker, компания OXO использовали Form 2 и High Temp Resin для прототипа функциональных частей, которые контактируют с кипящей водой.
«Мы используем высокотемпературную SLA-печать, чтобы сделать прототип внутренних деталей для кофеварки. Околокипящая вода проходит через части, где традиционные SLA-смолы деформируются, но высокотемпературные смолы остаются жесткими!»
— Mack Mor, старший специалист по продуктам OXO
Тестирование и проверка: крепления, корпуса и светильники
Тепло является врагом электроники и чувствительного оборудования. Тестирование и испытания в таких отраслях, как автомобилестроение и аэрокосмическая промышленность, требуют контроля и мониторинга многих подсистем, работающих одновременно.
По-прежнему не существует замены для физических испытаний и даже, наряду с передовыми симуляциями, многие инженеры-конструкторы выбирают High Temp Resin для ускорения цикла проектирования и тестирования, и быстрого раскрытия основных проблем с производительностью и, что в конечном итоге, позволяет создавать более полезные и надежные продукты!
Используйте высокотемпературную смолу для тестирования:
• Компонентов прототипов «под капотом»
• Камер внутри промышленного оборудования
• Крепления датчиков для испытаний внутри аэродинамической трубы
Производственные процессы: пресс-формы, вставки и маски
Стойкость к высокой температуре, высокая детализация и обеспечение гладких поверхностей, позволяют использовать высокотемпературную смолу для производства деталей из производственных материалов с использованием процессов, таких как: формование, термоформование и литье под давлением.
Использование трехмерных печатных форм дает возможность выпускать партии с коротким циклом и образцы тестовых форм перед тем как задействовать дорогостоящие инструменты.
Используйте High Temp Resin для получения:
• Углеродных волокон для аэрокосмической и автомобильной промышленности
• Вулканизованных резиновых форм для производства ювелирных изделий
• Инжекционных вкладышей и тестовых форм
• Защитных масок для пайки или покрытия электроники
Внутренний технологический инкубатор компании Google или группа продвинутых технологий и проектов (ATAP) использовали High Temp Resin для производства сотен тестовых печатных плат для быстрого набора в процессе формования нового вида носителей.
Используя Form 2 и High Temp Resin, команда Google ATAP смогла:
• Создать 3D-печать суррогатных вставок с использованием высокотемпературной смолы, которая выдерживала обработку с помощью ТПУ, впрыскиваемого при температуре выше 250 ° C и давлении 27 000 фунтов на квадратный дюйм.
• Сэкономить, по оценкам, 100 000 долларов и даже больше при учете затрат на рабочую силу.
• Ограничить сложную цепочку поставок, чтобы сократить цикл тестирования проверки производства для вставок PCBA от 3 недель до 3 дней.
Новые материалы, новые способы работыКоманда ученых-материаловедов компании Formlabs постоянно работает над разработкой новых смол, и один из самых захватывающих результатов — это открытие совершенно новых способов работы, вводя новый материал в существующую экосистему стереолитографии настольных 3D-принтеров Form 2.
Мы очень довольны диапазонами применений, которые мы видели для High Temp Resin, и мы рады видеть, что наше сообщество новаторов продолжает открывать новые способы включения этого уникального 3D-печатного материала в будущее дизайна продукта, машиностроения и производства.
Характеристики фотополимера High Temp Resin V2 (после засветки и отжига):
- Предел прочности на растяжение: 51,1 МПа
- Относительное удлинение при разрыве: 2,4%
- Модуль упругости при растяжении: 2,9 ГПа
- Прочность на изгиб при разрыве: 93,8 МПа
- Модуль упругости при изгибе: 2,62 ГПа
- Ударная прочность по Изоду (с надрезом): 24,2 Дж/м
- Тепловое расширение: 74 мкм/м/°C
Будем держать Вас в курсе последних новостей!
Ваша команда iGo3D :)
Наши группы в социальных сетях:
Еще больше интересных статей
Фотополимерный ювелирный WAX на практике
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Чем и что печатать. Небольшой обзор для новичков, без воды и сказок. Часть 2-я
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как и обещал, вторая часть моего личного взгляда на материалы для печа...
Атмосферные испытания пластиков. Четыре года спустя.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Кораблик не протекает? :)
Ну что вы все как дети малые.....
Ахаха, да)) Лучше и не скажешь...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...
Здравствуйте. Не могу понять....
Добрый день господа хорошие. в...