Разработка и тестирование self-fix крепления под ПП трубу.

Подписаться на 3Dtoday
fox104
Идет загрузка
Загрузка
18.01.17
4368
31
печатает на CyberDragon
Применение
20
Статья относится к принтерам:
da Vinci 1.0 Pro
Начало идеи можно прочитать на конкурсной странице http://3dtoday.ru/competitions/3d-future-with-xyzprinting/stroller-for-cats-with-disabilities/ .

Собственно говоря, сейчас проект в стадии узловой разработки. Что главное между узлами? Крепления. Вот с них и начнем.

У нас есть схематический (даже не прототип) узел крепления колеса. Узел крепится к ПП трубам внешним диаметром 20 мм, внутренним диаметром 13.5 мм.
bcdf6feb6010ca6f30ea671b2aa8d51d.JPG
9143e98213ace2aed1788562a1479c07.JPG
e7eb4b07382f435f5cce08e98745cc2b.JPG
Примерно так выглядят схематичные крепления. Техническая задача состоит в том, чтобы полипропиленовую трубу зафиксировать на креплении без дополнительных соединений.

Так возникла идея сделать самоклинящее соединение.

Делаем наброски крепления.
932c793a34afc7d3ce5d086a401278c8.JPG
1f5f62fe9301e70dc93f74270216003e.JPG
Работает просто - вставляем в крепление клин и загоняем его трубой до крепления. Он распирает лепестки - профит!

Печатаем кучу прототипов на Da Vinci Pro 1.0 и испытываем. Подбираем внутренний диаметр и угол клина.
7f10ca86943f5adb109a2f0c79fb54ed.JPG
ca9f45929f3d1cf4e60e4fd7065a7b23.JPG
Испытано, работает. ПП труба стоит недорого, ножницы для нее - тоже.

Вообще-то это крепление широкого применения, позволяет зафиксировать почти любую трубу. Несколько креплений в одном узле открывают возможности конструктора для создания чего-рамного. Креплений для катушек филамента, полок, держателей, сушилок, можно делать мебель для детей. Одно крепление с отверстием для самореза позволяет прикрепить трубу куда угодно.

Все ограничено только вашим воображением.

Всем беспроблемной печати, си ю лэйта.
Подписаться на 3Dtoday
20
Комментарии к статье

Комментарии

18.01.17 в 20:39
1
круто!
Сразу пару вопросов, не большой ли диаметр у ПП трубы (есть 16мм).
Второй может стоит предусмотреть подшипник или втулку хотя бы типа как на ультике.
18.01.17 в 20:43
0
Не, не большой. 20 мм идеально. 16 мм у других труб вроде.
Втулку где?
18.01.17 в 20:52
0
на колесо
18.01.17 в 20:56
0
А, Этот узел, как я написал, он даже не прототип еще.
Туда можно воткнуть вообще вот это https://ru.aliexpress.com/item/Good-deal-Skating-Shoes-608ZZ-Bearing-Inline-Skate-Wheel-Clear-Gray/32619704830.html?spm=2114.13010308.0.0.1TAydv
18.01.17 в 21:59
3
Добрый доктор Айболит всех излечит исцелит :)
18.01.17 в 22:06
0
Угу. Поставлю на колеса.....
18.01.17 в 22:27
1
Возникает вопрос в прочности такого крепления. Усилие на излом идет вдоль слоев. Если хотя-бы центральный клин напечатать "лежа", а не "стоя", то прочность соединения может существенно возрасти.
18.01.17 в 22:37
0
Зависит от положения узла и крепления. Дополнительные испытания еще будут.
19.01.17 в 01:55
1
Если бы это была не конкурсная работа (скорее отмолчался бы) но

Представьте, что вы пошлете коляску одинокой пожилой женщине
и далее
Работает просто - вставляем в крепление клин и загоняем его трубой до крепления. Он распирает лепестки - профит!
В большинстве случаев применяется принцип защёлки (особенно в медицине). Просто модифицировать для данного устройства.
19.01.17 в 08:45
0
У нас анизотропный материал - защелка снизит и прочность и надежность. И защелкивать за что?
19.01.17 в 19:05
0
Два отверстия будет достаточно.
19.01.17 в 19:23
0
Можно фото?
19.01.17 в 21:14
0
Вот набросал по-быстрому. Два фиксирующих болта М5. Все детали печатаются на плоскости, усилие на излом будет идти поперек волокон.
982e73bb9330232e52ff716e762f1bab.png
4e6cbef05bb027ffae4300eecb2c73ba.png
19.01.17 в 21:30
0
А зачем? Крепление будет частью узла.
20.01.17 в 09:22
0
Так вы нам и не показали всего узла. А статья про "крепления под ПП трубу".
20.01.17 в 09:28
0
Чего показывать то? Кончик загнанного в трубу крепежа?
20.01.17 в 09:58
0
Кстати твое крепление не под АБС. Как минимум нейлон или PETG. Слишком много отверстий. Прочность общая падает. Но вариант хороший. Больше этакий под алюминий и ЧПУ :)

Для пластика крепление должно быть больше.
Колись, чем занимаешься, уж больно неплохо набросал.
20.01.17 в 14:54
0
Как вы уже успели заметить, печатные детали анизотропны. Так что с отверстиями здесь не все так просто. Прочность печатной детали, в основном, зависит от периметров, инфил же так, для поддержки штанов. Поэтому отверстия в детали иногда не только не ослабляют, а даже усиливают прочность, так как добавляют периметров. В данном, конкретном, случае я не думаю что отверстия сильно снизят прочность.
Если хочется "мяса", то можно попробовать обхватить трубу снаружи.
da203e4cd0b01a5a0c8472a0daf5f9e8.png


Занимаюсь в основном IT. Моделирование и печать больше хобби, связанное с одним личным проектом.
20.01.17 в 15:00
0
Мясо не нужно, для кошачей тележки хватит внутренного усилия удержания. Может узор (шипы) поменяю, как у Makerbolt.
Не надо мне выкать, я не пенсионер :)
Отверстия усиливают деталь, но до тех пор, пока в них не будет затянут винт. Если винт вдоль слоев (параллелен слоям), то деталь в этом месте ослабеет, не так ли?

Естественно, после распечатки готового узла я его попытаюсь сломать....... :D:D:D:D
19.01.17 в 23:50
0
:) Схематический набросок устроит? Один из...
da822d2c4adec0a0df67fe2eb12b228e.jpg
19.01.17 в 23:58
0
интересненько. Только зачем? У нас соединение одноразовое. Трубки сверлить еще....
20.01.17 в 00:16
0
По определению. Чтобы не усложнять, а иметь варианты развития.
Подойти в вопросу комплексно. Если соединения и конструировать то в сторону их универсального применения.
Конструкция должна быть при этом по возможности как можно проще, надёжней интуитивно понятной т.д и т.п.
А если животное в силу причин повредит узел?
Представьте, что вы пошлете коляску одинокой пожилой женщине
Плюс один пожилая одинокая пойдёт с этой колясочкой к соседу :)
20.01.17 в 08:49
0
Не, не пойдет. Разборное соединение снижает надежность. Тем более получается, трубка крепится к узлу через два маленьких выступа. Это не силовое соединение для печатной детали. Но выглядит заманчиво. Можно еще где-то использовать.
20.01.17 в 09:16
0
А в вашем первоначальном варианте за счет чего она крепится? Там только силы трения. Тем более, что это соединение будет вибронагруженным. Ваш клин, который ничем не удерживается, через какое-то ослабнет, и трубка вылетит. И еще раз повторюсь, это соединение нельзя использовать в том виде, как вы его печатаете. Печатные детали имеют наименьшую прочность при нагрузке вдоль слоев. Ваше соединение уже будет преднагруженным в этом направлении при его сборке. Любая более-менее серьезная неосевая нагрузка разрушит это соединение.
Извините за такое внимание к деталям, но вы предлагаете использовать это соединение для "можно делать мебель для детей".
Так вот, в таком виде нельзя и опасно.
20.01.17 в 09:27
0
Это теоритические домыслы, практика показывает другое. Труба немного эластична, за счет этого и крепится.
То, что предлагают - уже на картинке видны минусы при вертикальной печати.
20.01.17 в 22:11
0
Не, не пойдет. Разборное соединение снижает надежность.
Лис Вы уж не хитрите, перечитайте своё же техническое задание:)
Техническая задача состоит в том, чтобы полипропиленовую трубу зафиксировать на креплении без дополнительных соединений.
Сами же разрабатываете посадку с клином под забивку.
Я предлагаю набросок эскиз на разработку как раз 2/3 посадка в притирку
а 1/3 это разновидность фиксатора (он вообще нагрузки не несёт) под ваше техническое задание.
А фиксатор себя зарекомендовал на все 100 % вот именно из пластика это факт,
где только не применяется и пластиковые застежки в машиностроении в своей только 20 видов насчитал, в ПК и электроники разъемы ( даже с одим фиксатором) в медецине фиксируют высоту костылей и т.д и т.п а вес то там какой не кошечка вообще для фиксации достаточно и 1/3 диаметра одного фиксатора для примера примитив из вооружения это устройство фиксации выкидного ножа :) Люди давно бьются для создания хорошего универсального узла зажима (возьмите д
3642b2dec39628d54d67ef0db4f99f2f.jpg
етские коляски) вот там образцов. Стенд для испытаний нужен? :)
20.01.17 в 22:22
0
Я знаю свое ТЗ, коляска должна быть сборной. Но не разборной.

Я попробую, но придется кондуктор делать для труб - сверлить строго по ТЗ.
20.01.17 в 09:44
0
То есть вы утверждаете, что разная прочность печатных деталей вдоль и поперек слоев - это теоретические домыслы?
20.01.17 в 09:47
0
Покажи мне, где я это писал. Это раз.
Два - статью еще раз прочитай, а не картинки смотри.
21.01.17 в 17:31
0
Я бы сделал просто из двух лепестков, а расклинивать их большим саморезом. Будет прочней, технологичней и главное саморез на себя возьмет значительную часть нагрузки.
21.01.17 в 17:52
0
Это было бы справедливым для одиночного крепления. Как дюпель.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

История болезни

Завод «Полема» представил новые материалы для аддитивных технологий в судостроении

3D-ПЕЧАТЬ МЕТАЛЛАМИ. Характеристики и особенности материалов.

3D-сканеры ScanTech на выставке Металлообработка-2019

Поиграем-3. Пазл - "Зверинец"

Уроки 3D моделирования Fusion 360 | Создаем 3D модель для 3D печати. Урок 4