Большой гранульный 3D принтер
Наконец то этот проект закончен и сдан заказчику. Теперь можно о нем написать, но не разглашая всех деталей. Часть под договором NDA.
Сначала благодарности: огромное спасибо Руслану Молчанову (Filamentarno) за развернутые консультации и совет по выбору полимера для печати. Удивительно, но этот замечательный человек находил время для общения, несмотря на то, что этим летом был сильно занят штурвалом и чисткой кокарды на капитанской фуражке. Руслан - огромное спасибо.
Спасибо Александру Ч. за консультации по полимерам и работе гранульного экструдера.
Спасибо Илье eta4ever за консультации по электрике и электронике.
Спасибо Ивану Пластмасске и компании Бестфиламент за быстрые поставки сырья для печати.
Спасибо компании "ЧПУ технологии" за криво точёные ШВП валы, прибавили седых волос. Но с другой стороны, они хоть работают оперативно.
Спасибо всем, кто поддерживал и верил.
Спасибо порталу 3Д тудей за кнопку "Игнорировать", которая позволяет исключить из общения мужчинок с ПМС.
Вернемся к нашему принтеру.
Гранульный (или гранулярный) принтер создавался с середины апреля по середину ноября. Область печати 1х1х1.4 метра. Пожалуй, смоделировать корпус было проще всего, хоть на это ушло около месяца. Экструдер под заказ нашел частично готовый, частично дорабатывал не раз при помощи токарей в Москве.
Экструдер весит несколько килограмм с мотором, шестернями, цепью и креплением.
Пришлось с нуля создавать крепления, фильеру, сопла. Затем были долгие испытания по достижению производительности, указанной в договоре. Максимальная производительность данного образца при экструзии СБС - 1300 грамм в час, что превышает договорную. Это проверенная производительность при печати соплом 6мм и высотой слоя 3мм.
Система пневмоподачи гранул создавалась несколько месяцев. От других систем отличается определенной компактностью, что позволяет разместить почти все компоненты на экструдере, хоть это и выглядит как "буханка-троллейбус.жпг". Не смотря на то, что абсолютно отсутствует обратная связь, система управляется atmega 2560 - ну не было под рукой ни одного ардуино. Удалось достигнуть стабильно баланса между производительностью, компактностью, диаметром шланга и мощностью насоса. Емкость основного бункера (бывшая ПЭТ кега из под пива) около 20 литров гранул (15-20кг).
Горячая кроватка на 2.5кВт:
Заказывал грелку из силикона кастомную.
Принтер на производстве заказчика выглядит сейчас так:
Много печатали тестов и образцов.
Такие вазы он печатает обычно меньше часа.
Эта ваза печаталась соплом 6мм, слоем 3мм около 30 минут.
Скамейка для мамы, любительницы грядок.
2 кг за 1 час 40 минут. Вполне рабочая.
Ну и на закуску:
За сим откланяюсь, всех благ.
Еще больше интересных статей
Апгрейды для Sprite Extruder Ender 3: обдув K3D, азотированные шестерни FYSETC Sprite Extruder Gear, сопло 0.6. Печать композитами.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Всем привет! )
Я знаю, что сейчас не 202...
Охлаждение мотора директа
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Blue Pill & SSD1306, ну очень маленькие.., но 32 бит!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Решил я тут попробовать перейти с 8 бит на 32.
Готовы...
Комментарии и вопросы
А автомобильный бесцветный хим...
На бок положу, аппарат то дово...
Спасибо за за доброе слово. В....
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...