Простые и полезные доработки Anycubic Linear plus.

Всем привет!

Прошло почти 2 года как я владею дэльтой. Сделал несколько модификаций и есть несколько мыслей которые могут пригодится не только новичку.

1) Прошивка.

Первое что нужно сделать это прошить принтер, например прошивкой от комрада Trialon https://3dtoday.ru/blogs/trialon/marlin119-for-anycubic-kossel-linear-plus/

На стоковой прошивке есть существенные недостатки которые не дадут стабильно вести печать.

2) Шум от шаговиков.

Если принтер стоит дома, и вам не нравится шум шаговигов - меняйте на tmc 2208, напряжение 1в, в режиме standalone. Не перепутайте положение драйвера! Статей по этому поводу много, не буду останавливаться.

3) Шум от Вентилятора.

Загудел вентилятор обдува радиатора, заменил на тихий Sunon HA40101V4-0000-c99. Тихий и производительный. Его хватает.

4) Не видно чего там печатает.)

Прикрутил подсветку на 12v ленте на 2х балках принтера. И вывел кнопку (сама вставилась в профиль).5)Натяжение ремней.

Сразу выкидываем пружинку из комплекта, и натягиваем ремни откручивая верхнюю часть принтера и подтягивая её вверх. Сильно не надо, будет много шума от принтера и скрипы ремня. Таким образом и предполагалось натягивание ремней по дизайну принтера.

6)Глюки и странное поведение принтера.

Проверяйте все контакты, поджимайте клеммы контактов и проводите кабеля принтера иначе. У меня были глюки когда 1 провод шаговика шел под платой.

7) Принтер болтается при печати.

Принтеру в стоке не хватает жесткости, при этом печатает он не плохо. Я хотел решить сразу 2 проблеммы: термокамера и жесткость. Купил профиль двутавр в строймаге, нарисовал крепления, и прикрутил их параллельно основным колоннам принтера. Жесткость не идеальна, но ее хватает с избытком. Плюсом можно вставить в профиль двутавра любой изолирующий материал и получить термокамеру.8) Крепление катушки и экструдера

Так принтер занимает меньше места и трубку боудена можно укоротить на ~10 сантиметров.9) Крепления шарниров

В стоке 'рыбий глаз' крепится через латунный люверс и его можно легко погнуть.

Купил на али вот такие штуки тык10) Люфт шарниров 'рыбий глаз'

Болтался один такой, распечатал приспособу для опрессовки. Вставляете 2 головки на 10 (точно уже не помню размер) и наш шарнир. Легкими ударами слегка опрессовываете и все. Не переусердствуйте. За все время с ними больше ничего не произошло. Я видел много статей как решить эту простейшую проблему сложными способами - не надо так)11) Не липнет к ультрабазе

Говорят что есть подделки на ультру, а может и пластик такой. У меня липло только если поверхность была идеально обезжирена. Делаем раствор 1 к 10 клея ПВА и воды и мажем тонким слоем. Даем высохнуть. Липнет все. Если отрывать модель на горячую - оторвете слой ПВА и придется повторять.

12) Расположение эффектора.

Вот таким образом хотэнд выглядит симметрично и не дует вам в лицо.13) Крепление стола

Плоскость легко выставляется по 3-м точкам и не гуляет во время печати. Печатаем 3 шайбы из ABS и кладем на неё кровать. Затягивать на горячею, так как размеры слегка меняются. Сверху поставил крышечки из мягкого SBS. в таком виде калибровка не сбивается даже если таскать принтер туда-сюда. Прошло полгода после последней калибровки. Под стол можно положить любой изолирующим материал, чтобы не греть плату.14) Что там с качество печати?

Принтер не привередливый к пластику, даже на отсыревшем печатает сносно. Еще у дэльт есть одно преимущество - все оси симметричны и если не печатать на космических скоростях, то можно получить идеальные слои. Плата 8 бит но затупы видел только при печати сложных 'ваз' на больших скоростях. Всем мира и осьминожек!