Проектирование и изготовление системы впуска для Audi S8

Box3D
Идет загрузка
Загрузка
03.12.2020
2257
6
Применение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

12
Статья относится к принтерам:
PICASO 3D Designer

Добрый день уважаемые Печатники.

Прошедшим детом наша студия 3D печати приняла участия в интересном проекте, о котором хотим вам рассказать в подробностях. 

Компания LevelPerformance при работе с автомобилем для дрег-рейсинга Петра Бакулова столкнулась с задачей реализовать холодный впуск.

Вот как они сами описывают процесс проектирования и изготовления:

"При проектировании полноценной системы впуска мы не могли оставить без внимания подачу воздуха в двигатель.

Не могли позволить себе пожертвовать качеством фильтрации ради температуры, равно как и наоборот.

Лучшие схемы всегда нужно заимствовать у стандартных решений и самолетов, решили мы и облачили фильтр нулевого сопротивления K&N в композитный теплоизоляционный кожух, разработанyый с учетом доступного в подкапотном пространстве места.

Заданные условия - только существующие отверстия в бампере, только забортный воздух, минимальные доработки соседних элементов.

Фильтры были подобраны по airflow rate после оценки потребности двигателя на расчетных режимах.

Это важно, потому что "нулевики" качественно фильтруют только если работают в рамках допустимого разрежения, в затычном изделии фильтрующий элемент теряет свои свойства.

Автомобиль был отсканирован со всех сторон для построения облака точек - а из него уже определяется "design space", доступные для проектирования объемы.

Этап 1 - сборка сканов в единую систему. На этом этапе мы собираем воедино разобранные и отсканированные со всех сторон компоненты.

Этап 2 - design space. Определяем пространство для проектирования.

Этап 3 - оптимизированная по заданным условиям форма патрубков.

Этап 4 - CAD проектирование, совмещение оптимизированного патрубка с корпусом фильтра.

Система спроектирована под технологию 3Д-печати ABS с добавлением стекловолокна с самогерметизирующимся разъемом, обеспечивающим удобство монтажа.

Финальная модель впускной системы Audi S8 после завершения проектирования.

Для первичной примерки были напечатаны образцы из PLA-пластика.

В ходе примерки были проверены необходимые зазоры до фар и других пластиковых элементов.

Финальная модель была изготовлена по методу послойного выращивания (FDM) 

Специально подобранный принтер из широкого парка студии партнера способен поддерживать высокие температуры экструзии и камеры, в которой происходит непосредственно печать.

Это обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики готового изделия - наш впуск не боится подкапотной жары и не становится хрупким на холоде.

Патрубки изготовлены на опытно-промышленном производстве BOX3D - наш партнер по 3D-печати - там работают настоящие фанаты своего дела, которые не бегут от нестандартных задач и готовы решать с нами наши технические противоречия".

В результате данный комплект патрубков отработал без нареканий и проблем три этапа чемпионата в этом году.

Также делимся параметрами печати:

Принтеры Designer XL от компании Picaso

Материал Titan GF12 от компании Filamentarno

Сопло - 0.5

Слой - 0.2

Скорость - 40 мм/с

Температуры сопло/стол - 287/90

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

12
Комментарии к статье

Комментарии

03.12.2020 в 22:02
0

Радик, спасибо. Класс ;) будет пост про большую фигуру?

04.12.2020 в 08:17
0

да, обязательно

04.12.2020 в 08:33
0

Спасибо. Будем ждать. В инстаграмм фото огонь)

05.12.2020 в 18:38
0

Предлагаю следующий шаг апгрейда - мультизаслончатый впрыск, что в паре с нулевиком даст нехилый профит

08.12.2020 в 06:09
0

А замеры делали -по работе двигателя -до установки системы и после установки?

Хотелось бы больше подробностей про сам пластик - описания пластика побольше, ну и с какими трудностями столкнулись при печати.... Понятно, что у вас дизайн студия и вы только проект делали.... Кстати да, оценил сложность(!!!)..... Без опыта, спец оборудования и  владения специальными программными продуктами такое не сделаешь.

16.12.2020 в 18:08
0

При печати сложностей, как неудивительно, не было. Материал указал в статье Titan GF12 от Филаментарно.

И для точности - у нас студия 3D печати, а проект делал наш клиент LevelPerformance от начала до конца. Все замеры были сделаны как до начала усовершенствований, так и после сборки и обязательно после тщательной настройки на дино-стенде.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Конец мучениям!

Полный цифровой протокол с использованием 3D-печати и сканирования в стоматологии. 30-31 января. Москва.

CoreXY Design

Мы печатаем

Куровошь от Creality - UW-01

3dbenchy на стоковом kingroon kp3s