Малогабаритные пылесборники: технология производства
Принтер
Тут все достаточно просто. Директ-экструдер (у меня титан), точная настройка подачи. Если есть проблемы по XY - с ними нужно бороться усилением конструкции, если все равно получается болтанка в стиле летающей кувалды, остается уменьшать ускорения. С осью Z все должно быть безупречно, мельчайший вобблинг убьет затею на корню. Гнутые винты, несоосные муфты, люфтящие гайки - это все в помойку. Впрочем, у меня тут никаких нанотехнологий. Просто прямой винт TR8x8, гайка без антилюфта, муфта с красненькой вставкой (не 'пружинка';). Можно ли добиться требуемого результата с боуденом на 1.75 - честно, не знаю. У меня пока не получилось. Боюсь, что с директом это намного проще. Сопло. Сопло у меня 'компромиссное' - 0.3. Потому что с 0.2 уже больше засад, а 0.4 великовато (хотя, можно и им).
И про обдув. При печати PLA это ключевой момент. Можно на эту тему разводить холивары, конструировать различные кольцевые штуковины. Я использую двухсторонний обдув с широкими 'выхлопами', вентиляторы - 3010 от gdstime на 14000 оборотов, больше 50% обычно не включаю. Минус у них очевидный - шумят.
Пластик
Использую проверенный PLA. Серый BF, зеленый REC, красный FD. Из натурального HIPS тоже неплохо получается, но фотографировать его тяжко. Если вам нужно постить красивые фоточки на 'тудей' - обратите внимание, на сером пластике косяки видно лучше всего. Конечно, если вы не фотографируете левой пяткой на дырку в шлепанце - там без разницы, будет мыльная кака.
Слайсинг Нарезка модели во многом определяет результат. Особенно в нашем случае - мелкие детали, обилие поддержек. С тех пор, как я увидел, как делает поддержки Simplify3D, мне расхотелось дальше ковыряться в KISSlicer, во всяком случае, при изготовлении вот такой мелочи.
К вопросу о выборе слоя. У меня это 0.16 или 0.08. Тонкий слой позволяет добиться лучшей детализации, но с ним больше проблем при печати нависающих элементов и участков, лежащих на поддержках. Некоторые детали, вроде скоб на бортах танков, бывает, просто не получаются.
Рафт. Площадь контакта со столом стоящего на корме танчика чуть менее, чем никакая. На поддержках он стоит. Чтобы все это дело уверенно стояло на столе, я использую рафт с нулевым расстоянием отделения - он потом отламывается от детали вместе с поддержками. В новой версии симплифая можно включить сплошной слой в основании поддержек для достижения того же эффекта.
Поддержки. Только увеличиваю плотность их расстановки - до 1 мм, остальное оставляю по умолчанию. И получается очень пристойно.
Скорость. Зависит от возможностей принтера, у меня обычно 60 - базовая, с замедлением 60% на периметрах. В реальности, бывает, и еще медленнее, за счет ограничения времени на слой. Отдельного упоминания заслуживает слайсинг башен. Там - пушки, которые, однако, тонкие. Могут перегреваться и превращаться в оплавленный комок, обдув не спасает. Проще всего печатать две башни (да, при этом должен идеально работать ретракт) или включить столбик. В целом, надо заставлять принтер уводить голову от пушки, чтобы дать остыть мизерному слою.
После печати Самое увлекательное - это удаление поддержек. Помимо острого ножа и маленьких кусачек, нам нужет ковырятельно-отколупывательный инструмент. Здесь спасают крючки и лопатки из подобного набора. Поддержки удаляем медленно и печально, сверяясь с картинкой модели. Отломить то, что должно остаться (скобу там, или еще какой пулемет) - проще простого, поэтому только твердость руки и зоркость глаза.
Результат В зависимости от поставленной цели, ставим свет и модель либо чтобы скрыть дефекты, либо по-честному, с разных ракурсов. После фотосессии милитари-гномик отправляется либо на полку, либо в цепкие детские ручки. Во втором случае на этапе отколупывания поддержек можно особенно не усердствовать.
Еще больше интересных статей
Боль и страдание и при чем тут bambulab
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Компания Kings3D разработала универсальный метод SLM 3D-печати без поддержек
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Постобработки пост. Делаем из ABS грунт-порозаполнитель.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Если эксперимент удался, значит что-то здесь не...
Комментарии и вопросы
Когда нужен классный аппарат б...
такое впечатление, что посадил...
Спасибо. Фанатам fallout отдел...
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...