Принтер для начинающих 3D печатников Prusa i2.

elektronchik
Идет загрузка
Загрузка
14.05.2017
6575
26
печатает на Prusa
RepRap

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

13
«Основной целью проекта RepRap является создание и предоставление на всеобщее обозрение полезной машины 'все-в-одном', которая, среди прочего, позволяет ее владельцу дешево и просто создать еще одну такую же для кого-то другого» Цитата с сайта http://reprap.org/wiki/RepRap/ru

Вот и я решил повторить и напечатать с помощью RepRap «машины-родителя» RepRap «машину- ребенок» и поучаствовать в конкурсе 'Мой 3D-принтер', номинации '3D-принтер собранный своими руками'.
'Принтер-родитель'
' Принтер-ребенок'

Для начинающих принтер из шпилек Prusa i2 собрать легче, дешевле и доступнее (это моё мнение). Пластиковые детали можно заказать на сайте алиэкспресс, на 3Dtoday.ru (я думаю из сообщества никто не откажет начинающим) или другом сайте.
Часть напечатанных деталей

Все пластиковые детали были напечатаны PLA пластиком от FDplast 1.75мм на моем самодельном 3D принтере Prusa i2. Модели деталей были взяты с сайта http://reprap.org кроме деталей крепления двигателей оси Z, так как я поставил туда двигатели другого размера (модели деталей на ось Z делал бесплатной программой 123design). Еще пришлось отказаться от пластикового крепежа двигателей оси Z со шпилькой М8, заменил на алюминиевую муфту 3х8мм (уж очень они часто слетали). Основная масса других деталей покупалась на сайте алиэкспресс. Вот список покупок:

1.Гайки М8, шайбы, переходные гайки М8 покупались здесь: http://leroymerlin.ru/catalogue/skobyanye_izdeliya/krepeg/metricheskiy_krepeg_gayki_shayby/ 2. Штанга с резьбой DIN 975 M8х2000 мм -3штуки:

http://leroymerlin.ru/product/shtanga-s-rezboy-din-975-m8h2000-mm-10140154/ 3. Мега 2560 R3 + 1 шт. ПЛАТФОРМЫ 1.4 Контроллер + 4 шт. A4988 Шагового Модуля Драйвер для 3D комплект Принтера Reprap MendelPrusa:

https://ru.aliexpress.com/item/Mega-2560-R3-1pcs-RAMPS-1-4-Controller-5pcs-A4988-Stepper-Driver-Module-for-3D-Printer/1745859313.html?spm=2114.13010608.0.0.wPnGi84. Подшипники LM8UU- 12шт: https://ru.aliexpress.com/item/free-shipping-12pcs-LM8UU-8mm-Linear-Ball-Bearing-Bush-Bushing-cnc-parts-3D-printer/32422179824.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG 5. Стол с подогревом MK2B:

https://ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-21-4-X21-4CM-RepRap-Mendel-PCB-Heated-MK2-MK2B-for-Mendel-3-D/32421025683.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG 6. Комплект линейных валов 8мм:

https://ru.aliexpress.com/store/product/8mm-smooth-rod-linear-shaft-set-2-x-330mm-2-x-380mm-2-x-400mm-for/334759_2023731189.html 7. 2 Метра Gt2-6мм Ремень Грм + 2 шт. GT2 20 зубов Диаметр Шкива 5 мм/8 мм:

https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-2Pcs-20-GT2-6-GT2-Pulley-And-2m-GT2-6mm-Open-GT2-Belt-for/1952469633.html?spm=2114.13010608.0.0.xGuGKD 8. MK8 экструдер алюминиевый блок:

https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-MK8-extruder-aluminum-block-DIY-kit-Makerbot-dedicated-single-nozzle-extrusion-head-aluminum-block/32436314438.html?spm=2114.13010608.0.0.LBSURw 9. Hotend E3D для 1.75 мм:

https://ru.aliexpress.com/store/product/ALL-matal-Jhead-J-head-Hotend-for-1-75mm-3-0mm-E3D-Bowden-Extruder-0-2mm/1185416_32222513277.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m 10. Вентилятор Охлаждения 40x40x10 мм DC 12 В:

https://ru.aliexpress.com/store/product/3-Pin-40mm-Computer-CPU-Cooler-Cooling-Fan-PC-4cm-40x40x10mm-DC-12V-for-3D-Printer/1185416_32321192620.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m 11. Вентилятор 30х30х10 мм DC 12 В:

https://ru.aliexpress.com/store/product/High-quality-3010s-30MM-30-x-30-x-10MM-12V-2Pin-DC-Cooler-Small-Cooling/718232_32603431500.html?spm=2114.12010612.0.0.7WrwSW 12. Соединительная муфта 3х8мм:

https://ru.aliexpress.com/store/product/2pcs-Shaft-Coupler-3mm-to-8mm-Flexible-Coupling-Stepper-Motor-Connector-3x8mm-for-CNC-Motor-D18/320269_32345326597.html?spm=2114.12010612.0.0.HAx64G 13. Провода 4pin 70см:

https://ru.aliexpress.com/store/product/10pcs-lot-70cm-4-Pin-Female-to-Female-Jumper-Wire-Dupont-Cable-for-3D-Printer-US/1185416_1750219243.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m 14. Двигатель nema17 1.7A ставил на экструдер, другие двигатели у меня были из старых запасов:

https://ru.aliexpress.com/item/4-lead-Nema-17-Stepper-motor-stepping-Motor-42BYGHW609-56oz-in-40mm-1-7A-CE-ROS/32592808095.html?spm=2114.13010608.0.0.BJbsBU
Каркас в сборе, без двигателей оси Z

Каркас на принтер я собрал уже давно, к сожалению, сборку не фотографировал. Благо есть такие конкурсы которые подталкивают на дальнейшую работу :)

Закрепил электронику на площадку из фанеры 8мм
Установил двигатели на ось Z и соединил их с платой, закрепил через переходные муфты шпильки М8 с двигателями оси Z. Подсоединил двигатели осей X и Y с платой. Далее установил все 3 концевика осей X, Y, Z, так же соединил их с платой. Установил датчик температуры на стол с подогревом, припаял провода для нагревателя стола, соединил их с платой и закрепил стол. Проложил питающие провода, припаял разъем для блока питания, соединил блок питания. Блок питания использовал от старого компьютера. Загрузил прошивку с помощью программы Arduino. Прошивка Марлин https://github.com/MarlinFirmware/Marlin Настроил ее под свои двигатели. Протестировал работу двигателей и нагревателей программой pronterface.
Двигатель оси Z правый
Двигатель оси Z левый
Концевые выключатели осей X , Y
Концевой выключатель оси Z
Подключение проводов к плате RAMPS
Схема включения
Крепление стола
Вид сверху
Подключение блока питания
Чтобы облегчить ось Х решил отказаться от родного экструдера, и заменить его на боуден. Пришлось ради этого пожертвовать высотой оси Z. Стало 7.5 см
Крепление двигателя с экструдером
Крепление HotEnda с охлаждением
После сборки с помощью программы Repetier-Host напечатал тестовый кубик, вышло неплохо.
После этого взялся за печать деталей для держателя катушки, вышло отлично.
Держатель собирал из шпилек М6, вот что получилось
Общий вид принтера с держателем катушки
В данном принтере недостаток в размере рабочего поля (в настройках выставил 180х180х75мм), не по печатаешь на большой скорости ( на скорости 45 мм/с печатает хорошо, ставишь выше начинает принтер трясти).

А в целом вышло не плохо.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

13
Комментарии к статье

Комментарии

14.05.2017 в 20:57
0

Отлично! У меня только вопрос, при сборки рамы из шпилек, нужно ведь точно отмерять расстояние между ними, как вы это делали? линейкой?

14.05.2017 в 21:13
0

Самый простой ивестный мне способ - ниточка. Там где не удобно прикладывать линейку. Перед этим можно на столе отмерить все что надо и намотать изоленты на шпильки где будут скажем края гайки или еще чего, т.е. отметить. Ну и линейка конечно же.

15.05.2017 в 18:46
0

Спасибо. Нарезал по размеру рейки, в качестве отвеса нитка с гайками, ну и конечно линейка :)

14.05.2017 в 21:13
1

Стекло на нагревательном столике у вас с опасными острыми гранями. Сгладить неровности и сделать фаски можно мелко-абразивным наждачным камнем. Обработку стекла лучше делать, погрузив его в воду.

15.05.2017 в 18:49
0

А как же во время работы порезаться и поругаться :)
Я вообще его хотел поменять на другое из старого принтера МФУ, это у меня от старой оконной рамы

14.05.2017 в 23:13
0

Посмотрел, аж сердце защемило ....   нафига ???  Шпильки...  как много этого в и2...  да еще и пла...
вы живете где -то на севере ?  в ясную солнечную погоду даже если за окном + 25 будет,  прямые солнечные лучи легко нагреют ваши шпильки до 50 градусов, как раз та температура, когда пла начинает плыть/размягчаться...  короче, когда -то давно я был не особо разборчив в пластиках, тож печатал детали из  пла, потом. спустя время, об этом жутко жалел...

На мой взгляд, если хочется сэкономить - фанерка лучший выбор для корпуса, но никак не шпильки и особенно с пла деталями...

15.05.2017 в 01:18
0

не поверите, у меня крепление хотэнда из пла прекрасно отработало пару месяцев и растаяло только при установке горячего стола, при холодном столе ничего с ним не происходило :)

15.05.2017 в 09:13
1

принтер без горячего стола - недо принтер !!!   ;)

15.05.2017 в 09:18
2

а то что он был на мебельных направляющих это ничего, это принтер))) я бы не был столь категоричен, существует большое количество готовых решений без стола, разного рода детские, обучающие... у всех есть своя аудитория :)

15.05.2017 в 14:01
0

PLA тоже разный бывает. Вот например BQ cвои КИТы Prusa Hephestos тоже деталями из PLA комплектует. И что-то я как-то не замечал массового воя, что принтера летом распадаются...

15.05.2017 в 23:32
0

ссылочкой на  характеристики именно этого пластика поделитесь, а?

вот, а вообще, bq вроде как за экологию и все такое, посему и вариантов у них не много :)))

а по поводу пла  - у меня 'поплыли'   детальки в одной из первых конструкций, посему я не печатаю им деталей принтеров и собственно не советую другим !

16.05.2017 в 19:00
0

У меня на prusa i3 держатель для хотэнда из pla, 2 года работает без нареканий и стол с подогревом и ни чего....
Сейчас d-box планирую собрать и тоже из pla деталей, так как нет усадки

16.05.2017 в 21:48
0

У меня так же деталь охлаждения hotenda и детали из PLA работает уже больше года, все цело и невредимо (на первом фото)

15.05.2017 в 18:52
0

При такой погоде вряд ли нагреется до 50 градусов. :)
Все напечатанные детали PLA пластиком у меня целы, согласен, что лучше использовать ABS.
Я понимаю, что основной массе сообщества -Prusa i2 «не интересна», потому что уже есть опыт работы с 3D принтерами и хочется, что то более серьезное, но ведь многие начинали с Prusa i2 (сами то, небось его первым и собирали?). Поэтому я и написал, что для начинающих как вариант.

Я считаю, во всем этом процессе важен опыт сборки, настройки. К примеру с первым принтером я возился долго, второй я собрал «легко», больше всего качество печати зависит от настройки программного обеспечения, как вы выставите параметры в программе.

15.05.2017 в 23:49
0

и2 после рассмотрения особенностей - мимо меня прошел, первым я собрал уже и3 с основанием из шпилек и фанерной рамой...  потом фанерный кубик - понял фанерка для дома - вариант куда более удобный и что самое интересное технологичный !!!  Потом мне захотелось полностью из фанерки прюшу/грабер (нафига сам не понимаю)  короче захотелось - сделал...  вот...   а сейчас уже перешел на более высокий уровень - профиль, но когда доделаю начатое -хз.  Вот и самое фиговое - эстетика/практичность  - все эти прюши выглядят как неопрятные недоделки - везде торчат провода, платы, блоки ...  некрасиво ни разу, ну не должен хороший аппарат так выглядеть, не должен !!! Все должно быть спрятано !!!  вы же не назовете ни одного 2д принтера выглядещего в стиле прюши ?   так что я бы начинал с тумбочки/кубика из фанерки - вопросы с электроникой и отладкой у всех практически одни и те же ..  а эстетика/функционал -  на высоте

16.05.2017 в 21:58
0

Прогресс не стоит на месте, все со временем совершенствуется. Вы посмотрите на автомобили, как выглядели раньше и как сейчас, точно так же и с 3D принтерами
Желаю вам по быстрей доделать начатое, надеюсь потом напишите, что получилось?

Мерседес бенц

17.05.2017 в 00:27
0

Ну если б лет 5 назад и2 такой бы собирался - думаю вариант был бы,  А так сегодня и сейчас  непонятно что двигало и непонятно зачем...   ну всеравно что щаз жигули первой модели собирать чтобы на ней ездить постоянно...  Я например к карбюратору не хотел бы возвращаться...  прошло их время ...  да и двс скоро на убыль пойдут - хватит коптить и тарахтеть им ! :)))

по поводу моей последней разработки - еще очень не скоро, есть более приоритетные дела,
но идей там НОВЫХ куча, много автоматизации в планах..   Возможно когда часть обкатаю, начну потихоньку рассказывать/описывать...  так что наберитесь терпения.... как-то так.

А пока спасибо за внимание!

15.05.2017 в 12:34
0

О-о-о, брат, я тебя нашел!
Начинал с такого же года 3-4 назад. Совет от меня - просверли под нагревательным столом большие отверстия, и стол будет двигаться с меньшими вибрациями и ток на моторе можно будет уменьшить, либо скорость печати поднять. И между этой фанеркой и нагревателем подложи теплоизолятор (я себе ложил строительный, который блестящий, как фольга с одной стороны, не знаю, как называется) и стол будет греться намного быстрее!!!
Следующий шаг будет 'ультимейкер' из этого железа, угадал? 

15.05.2017 в 19:02
0

Прямо в точку, буду собирать «ультимейкер» и надоедать вопросами к plastmaske :)
Спасибо за совет, надо попробовать. 

05.07.2017 в 12:44
0

Выглядит отлично! На тестовом кубике заметил небольшой воблинг. Изза чего это? Это может быть изза шпилек?

05.07.2017 в 19:56
0

Скорее всего из-за шпилек и муфты, хотел поменять на китайские винты, но не успел, принтер продал :)

24.11.2019 в 13:04
0

Принтер по образу ultimeker. Все детали из PLA. Работает все нормально и ничего не плывёт. 

24.11.2019 в 13:33
0

Читаю комментарии и вот думаю, а чем вам так не нравится данная модель?Простая и дешовая, как ак-74. Функции выполняет, да, для художественной печати не годится, а большенству это и не нужно, как мне кажется. 

RIP
13.12.2019 в 19:15
0

Что за ак74?

13.12.2019 в 15:12
0

А почему экструдер задом на перед подключен? 

13.12.2019 в 19:19
0

А чего экран с энкодером и sd картой не прикрутили? 

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Два экструдера на штатном контроллере Anycubic Predator

Нога, очередной прототип.

Коробка-пазл для аккумуляторов 18650

К вопросу о грунтовке и окраске выскодетализированных моделей

Гибкий пластик TPU от YOUSU

Корпус концевого выключателя для чпу CNC 3018, 1610,2418.