Поликарбонат. Свойства поликарбоната и применение в области 3D печати.

ecelt
Идет загрузка
Загрузка
15.04.2016
14358
22
печатает на Fortus 400mc
Расходные материалы

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Статья относится к принтерам:
Fortus 400mc

[IMG ID=37040 WIDTH=501 HEIGHT=139]

Поликарбонаты, относятся к особой группе термопластичных полимеров.

Поликарбонат (PC) - это очень прочный материал, также обладающий таким свойством как высокая ударопрочность. Характеристики поликарбоната схожи с характеристиками акрила (ПММА), но поликарбонат прочнее, он пригоден для использования в широком диапазоне температур.

В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может подвергаться большим пластическим деформациям без растрескивания или разрушения, что является преимуществом для применения поликарбоната в области 3D печати.

Поликарбонат ценен в области прототипирования, где требуются не проводящие электричество детали, которые не могут быть изготовлены из листового металла.

Низкое водопоглощение, высокая термостойкость, термическая стойкость и хорошие электрические свойства, а также очень высокая ударная прочность, среди многих полезных свойств, которыми обладает поликарбонат.

Благодаря свойствам поликарбоната ему можно найти множество применений.

Поликарбонат в качестве электронного компонента - является хорошим электрическим изолятором и имеет тепло и огнестойкие свойства, он используется во множестве продуктов, связанных с электрическими и телекоммуникационным оборудованием. Он используется в качестве диэлектрика с высокой стабильностью.

[IMG ID=37034 WIDTH=490 HEIGHT=321]

Конденсаторы с диэлектриком поликарбонат.

[IMG ID=37035 WIDTH=302 HEIGHT=302]

Поликарбоната используется в промышленных областях автомобильного и авиационного машиностроения, в качестве материала для прототипирования, а также для изготовления рабочих деталей.

Тот факт, что поликарбонат обладает исключительно высокой ударной прочностью, предполагает его использование в качестве материала для рабочих деталей оборудования.

Детали сепаратора изготовлены из ударопрочного поликарбоната.

Чаще всего поликарбонат используют в качестве материала для всеми нами известного «сотового поликарбоната», который в дальнейшем идет на изготовления всевозможных конструкций и сооружений.

[IMG ID=37039 WIDTH=424 HEIGHT=322]

Поликарбонат широко используют для зубного прототипирования. Это происходит потому что PC является экологичным материалом.

Поликарбонат – это пластик, который в отличие от полиэтилена и алюминия не токсичен и не вступает в химические реакции с водой и поэтому абсолютно безопасен для здоровья.

Еще одно широко известное использование поликорбаната, это изготовление оптических дисков. Разумеется, для CD и DVD дисков используется поликарбонат с определенными оптическими свойствами, так называемый оптический поликарбонат. Помимо всех вышеописанный свойств оптический поликарбонат обл адает свойствами, которые позволяют лазеру считывать с носителя любую цифровую информацию без ее изменений.

[IMG ID=37032 WIDTH=484 HEIGHT=315]

Благодаря и вопреки своим свойства поликарбонат постепенно начинает использоваться в 3D печати. Благодаря свойствам пластичности и вопреки высокой термостойкости.

К сожалению, не на всех 3D принтерах можно использовать материал поликарбонат, так как температура плавления самого распространенного материала для 3D принтеров ABS равна + 220С, при этой температуре работают большинство 3D принтеров. Для плавления поликарбоната необходима температура равная + 282 C. Помимо сложности связанной с температурой плавления возникают и другие, например, как добиться равномерного застывания пластика, не допуская растекания уже распечатанной части детали. К сожалению, этого нельзя добиться на большинстве 3D принтеров.

Но прогресс не стоит на месте и некоторым разработчикам 3D принтеров удалось создать 3D оборудование c возможностью использования высокотехнологичного поликарбоната.

Одним из таких принтеров являются принтеры серии FORTUS.

Благодаря сочетанию свойств поликарбоната и профессиональности принтера серии FORTUS, можно напечатать высокоточные и высокопрочные детали, которые могут использоваться даже как рабочая деталь промышленного оборудования.

[IMG ID=37036 WIDTH=490 HEIGHT=366] [IMG ID=37037 WIDTH=490 HEIGHT=366]





Надеюсь статья окажется Вам полезной.

P.S. Наша компания будет рада предоставить всем желающим услугу печати поликарбонатом на принтере FORTUS 400mc.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

11
Комментарии к статье

Комментарии

15.04.2016 в 16:36
0

Характеристики поликарбоната схожи с характеристиками акрила (ПММА), но поликарбонат прочнее, он пригоден для использования в широком диапазоне температур.
Коэффициент преломления другой,из тех и других линзы делают еще. Правда пмма полировать проще. А температура,да, до 250 у поликарбоната.

15.04.2016 в 16:39
0

Внутренности посудомойки или стиралки с сушкой хорошо печатать из поликарбоната, ABS там корёжит...

15.04.2016 в 21:07
0

не пешите чушь, PC эксплуатируется до 123 градусов (тот, что по FDM технологии Stratasys). Самая большая температуростойкость 216 у Ultem1010. Экструзия более трехсот.

15.04.2016 в 23:02
0

не пешите чушь
Не пешу.
Основано на опыте. Есть листовой поликарбонат, из которого мы делаем линзы (собственно технология полировки - моя), так вот работоспособность гарантирована при кратковременных (до минуты) нагревах до 250 градусов.

15.04.2016 в 18:52
0

И поликарбонат не очень устойчив к ультрафиолету. Сотовый поликарбонат на солнце за несколько лет становится хрупким...

15.04.2016 в 21:09
0

тоже чушь, могу подержать дать PC, которому более 5 лет под осадками и палящим солнцем. Да, в грязи и птичьием гавне, но все тот же, что 5 лет назад

15.04.2016 в 23:04
0

Нормальный сотовый поликарбонат для теплиц и тд. имеет специальное защищающее от ультрафиолета покрытие с двух сторон. Он и живет долго.

15.04.2016 в 19:20
0

Как ждал про него информацию. А подскажите, в сравнении с нейлоном, какова износостойкость шестерней из PC?
Я нахожу тесты на износ с NYLON-ABS-PLA, но PC в этих тестах упоминается вскользь, обычно сопоставляясь с нейлоном. Но это ударопрочные характеристики, а вот именно шестерни, кто там явный фаворит?

15.04.2016 в 20:47
0

Практически все заводские шестерни льют из смеси ABS и PC (поликарбоната). Из нейлона - не видел ни разу.

15.04.2016 в 21:13
0

А вы поищите из полиамида, капролона и т.п. ))

15.04.2016 в 21:20
1

Я не настолько разбираюсь в пластиках, чтобы понять, где вы меня обманываете :D

15.04.2016 в 21:17
6

ООО Циэс, маленький совет. На этом ресурсе надо писать менее рекламоориентировано. Слишком приторно и читать не интересно.  Фииии. А уж рассказ про оптический PC за уши притянут. У вас прекрасная машина в пользовании. Зачем вы такими статьями людей отталкиваете? PC замечательный материал. Потрясающая износостойкойсть, прочностные характеристики, 'текучесть' и 'пластичность' делает видимый слой очень качественным и приятным на ощупь. Если все его достоинства и были в статье, то у меня возникло желание просто пролистать и написать какой-нибудь паршивый комент в никуда. Смените копирайтера.

15.04.2016 в 22:30
0

А как у него с термоусадкой ? В сравнении с тем же АБС.

15.04.2016 в 22:36
3

И ни слова про режимы, агезию... Реклама должна быть рекламной.

16.04.2016 в 22:37
0

Режим там один: купипринтер, и он напечатает.

15.04.2016 в 23:06
0

А по адекватным ценам где можно его купить? Поликарбонат, а не принтер.

15.04.2016 в 23:07
0

Уймитесь, бандерлоги :D

15.04.2016 в 23:14
0

Так может он и правда лучше АБСа, я паяльник прикручу к хотенду)) и буду печатать сам.

15.04.2016 в 23:32
0

Паяльник?! Хм... А может лучше оловом печатать?

16.04.2016 в 22:33
0

Поликарбонат – это пластик, который в отличие от полиэтилена и алюминия не токсичен и не вступает в химические реакции с водой и поэтому абсолютно безопасен для здоровья.
Это как бы не совсем так... ;)
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B8%D1%81%D1%84%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BB_%D0%90
Да и чем вам навредил полиэтилен и алюминий???

26.05.2016 в 14:39
0

пЕшите и гАвна
мрак...

25.09.2016 в 01:26
0

Пробовал печатать поликарбонатом от Plastic3D.
Печатал при температурах - экструдер 275 градусов, стол 115 градусов. Скорость подачи пластика при печати двух моделей в Repetier-Host - 120-125 соответственно.
Для прилипания использовал смесь спирта и клея БФ-2.
Принтер - аля прюша. AfiniaBotA3.
Результаты:
Трудно подобрать высоту сопла от стола. Печатаю на стекле 4мм, плата - MK2A. Планирую менять на шлейфы IDE 4 штуки. В каждом шлейфе каждые 16 проводков соединены последовательно, эти соединения параллельно. Каждый такой шлейф соединён последовательно друг с другом.
При нормальной высоте (абс, абс поликарбонат) прилипает идеально, поликарбонат расходится 'соплями'. Приходится опускать головку ниже, что сказывается на толщине первого слоя, зато адгезия устраивает. Но не скажу что идеальная. Готовую деталь и 'юбку' можно без труда удалить рукой с горячего стола (при печати абс или абс поликарбонатом - пока стол не остынет до 70 и ниже, оторвать деталь не реально).
Качество печати приемлемое. Деталь прочная, однако прочность зависит от положения слоёв.
Придёт новая электроника и E3Dv6 хотэнд - после прошивки пропечатаю ещё что нибудь.
Пока что мнение - выше указанны диапазон температур не подходит. Требуется повышение температуры экструдера. Так же требуется увеличение скорости экструзии. Наблюдаются небольшие пропуски в модели. Прочность модели - отличная.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Обдув охлаждение CR-8 (Tronxy XY-2)

3D-печать: три с половиной дома за четыре дня

TPU от ФДпласт - краткая инструкция или победа "резинки"

Плафон для люстры

3D-печать в создании самолета Boeing 777

Колеровка полимеров Hardlight