PETG M5 от U3Print, что ты такое?

Подписаться на 3Dtoday
dron2402
Идет загрузка
Загрузка
07.05.19
942
9
печатает на Anet A6
Расходные материалы
3
Статья относится к принтерам:
Anet A6
PREVIEW
Доброго времени суток, Уважаемые!
Если Вам ещё не надоело читать про пластики от нашей, Российской компании U3Print, сотрудники которой всеми силами пытаются расширить ассортимент материалов для 3D печати отечественого производства, то добро пожаловать под "cut".

Итак! Пробник пластика получен, а значит я должен о нём рассказать. Но поскольку я, ввиду ряда объективных причин, с написанием обзора задержался и, в принципе, про этот пластик уже почти всё рассказали, то это скорее будет не обзор, а информация для производителя о тех негативных моментах, на которые ему, производителю, нужно обратить внимание и постараться устранить.

Моток пластика был в полтора раза больше, чем моток светопропускающего синего PETG, полученного для предыдущего обзора. 74 грамма, если быть точнее.

Упаковка - герметично запаянный пакет с вложенным внутрь мешочком силикагеля. Но это скорее некий бонус, чем необходимость. Ведь если верить информации с сайта производителя, то пластик не требует сушки, а значит он априори не гигроскопичен. Или нет?

Пруток глянцевый с лёгкой шероховатостью.
ca0aebe2ddd27da0d4d75f4a81fb25fa.jpg
И вот тут вопрос, на который я не смог себе ответить...
Ведь если масса, из которой изготавливается пруток однородна, то пруток должен быть либо чисто глянцевым, либо чисто матовым. Или я не прав?
Хотя, с другой стороны, зацепление с шестерёнкой экструдера в таком варианте лучше ))

Некой "фишкой" компании U3Print является овальность прутка. Фоты со штангелем, думаю, никому не нужны, посему дам просто список замеров, произведённых на разных участках прутка. В скобках среднее значение.
1,72 х 1,69 (1,705)
1,74 х 1,70 (1,720)
1,75 х 1,68 (1,715)
1,73 х 1,70 (1,715)
1,75 х 1,71 (1,730)
1,73 х 1,68 (1,705)
Обычно я печатаю с коэффициентом экструзии 0,96-0,98. А в случае с данным прутком, пришлось поднимать его до 1,10. По-хорошему можно ещё 0,02, накинуть.

Начать печать, как водится, я решил с термобашни в один периметр. Дабы задать диапазон температур башни, зашёл на сайт производителя посмотреть рекомендованные значения. И как-то они совсем не совпали с теми значениями, которые отложились у меня в голове после статьи, где был представлен М5.
Так и есть!
На сайте 225-235 С°, в статье 240-250 С°.

Сайт
98415ad2f1a5e64de6f8cc49fa20d9a2.jpg
Статья
bb935ca8aa388997b8c9b827e71de8b6.jpg
Также не сходится информация про переносимые изделиями из этого пластика ударные нагрузки.

Ну да ладно... Думаю эти несоответствия со временем поправят.

Термобашня в итоге была напечатана в стандартном для PETG диапазоне температур. 250 - 220 С°. И сразу была порвана в клочья. Но не вся. В диапазоне 250-235 С°, руками я её сломать не смог.
Извините, цифирек с температурами на башне нет...
Слой - 0,2, ширина слоя - 0,48.
4fbe6218a522f8d63241075b3dd56fec.jpg
Остановившись на температуре 235 С°, была напечатана пластина 10 х 80 х 2 мм.
Слой - 0,2, ширина слоя - 0,48, заполнение 100 %, углы заполнения 0, 90.
0beec943c51e730acf568be4dea4f022.jpg
К сгибанию пополам она отнеслась совершенно равнодушно. После 20-ти сгибаний на 360 грд., место сгиба истончилось, но не сломалось. Ни на какую хрупкоть даже намёка не было.

Далее, следуя рекомендациям производителя - "Данным пластиком печатаются технические детали - крепления, переходники, соединители, детали имеющие тонкие , высокие стенки", была напечатана пара переходников для старого аккумуляторного насоса от надувной кровати, который служит мне верой и правдой, Вы не поверите, почти 20 лет. Им и надуть много чего можно и угли в мангале раздуть. А вот переходники полопались...
811068b5d1a4d54df22a3ac320b4c71a.jpg
Получилось не дурно!

Как корректно провести тесты на ударную нагрузку я не представляю. Но учитывая достаточно высокую эластичность этого пластика в сочетании с его твёрдостью, использование его для печати каких либо нагруженных элементов механизмов, будет оправданным.
Разумеется при подборе правильных параметров печати и при условии, что производитель сможет устранить те недочёты, которые присущи этому пластику на данный момент.

Ну вот, собственно, и всё!

Итоги:
В общем и целом пластик интересный.
Плюсы:
  1. Прочный и гибкий.
  2. Не сопливит.
  3. Хорошая адгезия к чистому стеклу. Правда пришлось добавить 5 С° на стол
  4. Отличная спекаемость слоёв.
  5. Полное отсутствие запаха при печати.
Минусы:
  1. Овальность прутка.
  2. Заниженный диаметр прутка.
Подписаться на 3Dtoday
3
Комментарии к статье

Комментарии

07.05.19 в 09:39
0
А чем оно от SBS отличается в частности от Watson ? Я пока каких то преимуществ не заметил, примерно те же тапки.
Тесты на ударную вязкость для материалов, ГОСТ на которые отсутствует довольно бесполезное занятие. Как прочность на разрыв может быть меньше прочности на растяжение мне не совсем понятно.
07.05.19 в 14:23
0
По своему опыту общения с SBS, могу сказать, что межслойная адгезия у PETG на порядок выше.
И детали из PETG у меня никогда не лопались по слоям.
В отличии от деталей из SBS.
Хотя, возможно, от пластика зависит. Watson от BF не доводилось пробовать.
07.05.19 в 14:35
0
у меня ни в SBS от FDplast ни Watson никогда не страдали недостатком межслойной адгезии.
07.05.19 в 21:29
0
Из SBS от FDplast я только вазочки печатал. брал прозрачный. С межслойной адгезией проблем не было.
А вот с SBS Pro от Filamentarno на полнотелых моделях проблемы были. И не у меня одного. Писали. Последний пост на эту тему не так давно был.
08.05.19 в 07:08
0
От Filamentarno увы ничего не пробовал.
07.05.19 в 11:33
0
Пруток глянцевый с лёгкой шероховатостью.
Странно, у меня шероховатости не наблюдается (извиняюсь за пыль в микроскопе)


a52365f66c86204c62f01ff2d02ab227.jpg
07.05.19 в 14:15
0
У Вас серый.
На том белом, который у меня, если протянуть его между пальцами, чувствуются неровности. Как бы наросты какие-то.
07.05.19 в 14:54
0
Это белый. Абсолютно гладкий.
a1b1cff3116ae55aeb70b3d3a7abb3c1.JPG
07.05.19 в 21:23
0
Да, уже увидел, что у Вас в "стрельбах" белый принимал участие.
Не знаю что Вам сказать.
Даже на моём не очень фото, видна игра света на неровностях и выпуклостях.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Impossible Objects анонсировала CBAM 3D-принтер второго поколения

Неограниченные возможности дизайна с BigRep ONE

Команда Йозефа Пруши выпустила слайсер PrusaSlicer 2.0

ИНСТРУКЦИЯ Настройка механики ОСИ Z. Creality Ender 3

Компания BigRep анонсировала промышленный FDM 3D-принтер Studio G2

Обновление мозгов FlashForge Dreamer