Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Digispace
Идет загрузка
Загрузка
28.08.2019
2371
1
Применение

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

8

На российском металлургическом заводе специалисты НИССА Диджиспейс провели измерения раскаленного тигля с помощью трехмерного лазерного сканера FARO Focus S70.

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Сканирование на заводе проводилось для определения геометрических изменений внутренней кладки огнеупорного кирпича в процессе плавки.

В рамках работ производились замеры раскаленного старого тигля и нового холодного.

1. Замеры раскаленного старого тигля 

Условия сканирования:

  • Сканирование в перерыве между плавками  
  • Температура кладки примерно 900⁰C
  • Расстояние от сканера до объекта варьировалось для определения оптимального расстояния и угла сканирования
  • Сканирование проводилось из 4-х точек. Общее время сканирования составило 10 минут

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Изображения со сканера с разных точек 

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Схема расположения 3D-сканера FARO Focus относительно тигля 

2. Сканирование холодного нового тигля (взят за эталон):  

Сканирование холодного ковша проводилось непосредственно внутри тигля.

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Фото внутренней части холодного ковша  

В результате сканирования двух объектов было получено пяти облаков точек. Четыре облака для горячего тигля и одного для холодного. После обработки данных специалисты НИССА Диджиспейс получили две модели тигля в разных состояниях. В дальнейшем было проведено совмещение двух моделей для выявления отклонений геометрии кладки горячего тигля от холодного. 

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Совмещение двух отсканированных моделей проводилось по следующим критериям:

  • Ось вращения конуса (внутренняя поверхность ковша)
  • Плоскость, перпендикулярная оси вращения и «проходящая» через нижнюю кромку выступающих кирпичей
  • Плоскость, «проходящая» через ось вращения и «проходящая» посередине между выступающих кирпичей 

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Совмещение моделей  

В результате замеров лазерный 3D-сканер FARO Focus S70 показал сохранение полной работоспособности при сканировании горячих деталей. В процессе всего сканирования внутренняя температура сканера оставалась в пределах допуска.

Данные, которые были получены со сканера, позволили проанализировать отклонения геометрии внутренней кладки кирпича от эталона, получить более точную информацию (в сравнении с традиционным методом) об износе огнеупорных кирпичей, а также сделать прогнозы о возможности продолжения использования тигля.

Применение данной технологии на металлургическом производстве позволит избежать аварийных ситуаций, дорогостоящего ремонта и человеческих жертв.

Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния

Подробнее о возможностях профессиональных 3D-сканеров вы сможете узнать по ссылке: https://www.digispace.ru/catalog/scaners/

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

8
Комментарии к статье