Еще один принтер из груды железяк

Здравствуйте, коллеги и единомышленники. Я долго ничего не писал на 3д тудей, так как ровным счетом нечем было похвалиться . В постах ранее я описывал модели своих принтеров и прилагал фотографии, но не один из них так толком ничего и не напечатал, попытки печати были на втором принтере, но на мой взгляд вся конструкция была вялой и убогой.

Направляющие те же что и раньше 'боярды'. В кратце хочу сказать: не стоит надеяться, что с ними будет качественная печать, это полный абсурд. Но есть свой момент: принтер который я сейчас собрал мне очень нравиться, я не ожидал от него такого качества именно на этих 'боярдах', за счет жесткой конструкции и хорошо выставленных углах я добился на нем пусть не очень хорошей, но стабильной печати.

Именно повторюсь только с жесткой конструкцией, не из спичек и палочек и желудей, а хотя бы из уголка и трубы профильной алюминиевой, только тогда можно добиться более менее удачной печати, но не надолго. Лучше, пока 'боярды' новые, выжать из них все что можно и апгрейдить принтер на уровень повыше хотя бы до круглых валов. Свой принтер я начал уже потихоньку обновлять, напечатал кожух для хотенда e3dv6 2:1 , напечатал для гаек винтов муфты и так далее.

Как я и сказал, 'боярды' - это вынужденная мера, они очень сильно люфтят, из-за этого образуется воблинг, появляются сильные полосы,

в общем сколько ни старался избавиться от люфта - ничего не получилось.

Свою уже 4етвертую версию я собрал его действительно из самого крепкого материала: в ход пошел совдеповский уголок 40*40 и толщиной стенки 4мм, он стал осью Z , туда же труба профильная из алюминия 40*60 с толщиной стенки 2,5 мм она стала осью Y, к сожалению ось X сделана из куска ламината ее я тоже под замену как и все остальное. Конструкция вся собрана на заклепках и болтах для лучшей надежной работы, может вид у него и не самый хороший, но не в этом суть, а в том что он ...печатает и печатает вроде неплохо. Судить вам, господа. На фото видно по возрастанию как менялась печать. Вечером, как только все собрал, сразу распечатал тестовый кубик 20*20*10 и 10*10*10 без настроек принтера. Это была просто печать без настроек чтоб посмотреть как уложатся слои .

Затем напечатал обдув для хотенда, самую первую нужную деталь, но она оказалась очень плохого качества из за того что требовались настройки принтера .

[IMG][IMG][IMG]

Откорректировав оси по xyz, я добился более менее правильной повторяемости, но с экструдером так добиться точных подач пластика так и не удалось.

В репетир хост задаю там где экструдер проехать 100 мм вместо этого значения проезжает то 85, то 65 , то 250 и так далее, затем вроде бы нашел правильные данные забил в EEPROM и сохранил, пруток стал выезжать столько сколько задал. Печатаю пла пластиком от FD PLAST пластик очень понравился, пластик 'джунгли ', доставили boxbery, очень быстро.

Пластик был упакован очень хорошо в зип пакет с силикой, в общем все очень цивильно .

Есть проблема с подачей прутка в экструдер такого характера: слайсю модель и пускаю на печать, с начала греется кровать, грею до 50 градусов; нагрелась кровать - начинает греться экструдер, его грею до 210 градусов; как только экструдер доезжает до середины стола начинается геморой - на самом механизме подачи прутка начинается стук, а пруток не идет через сопло. Что делаю: нажимаю паузу, достаю пруток, отсекаю ногтерезкой 'опухший ' конец пластика, заправляю и вперед нажимаю с паузы и он печатает, но до определенной поры. Потом весь процесс повторяется, ни о какой бесконтрольной печати речи не может быть. Он как белка сгрызает часть прутка и не подает его пока не подтолкнешь, помогите найти решение проблемы.

Прошивка в данном случае marlin.

Прилагаю еще фото, в дальнейшем будет видео о моей проблеме.

Благодарю всех за внимание!