Голова Ultimaker 2. Допилы, доработки, мемуары.

dagov
Идет загрузка
Загрузка
08.11.2018
4433
34
печатает на BIQU MAGICIAN
Техничка

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

43
Когда-то давно у меня был на обзоре Ultimaker 2 Go. После этого няшного принтера, который легко помещался на подоконнике и печатал мелочевку мне захотелось и себе заиметь такой.
Но цена за 'скукоженность' оказалась выше и я взял клон Ultimaker 2 extended со всеми вытекающими. Отличается от Go обычным столом, с нагревом 225*225 против 120*120 у Go, высотой печати - 300 мм против 120 у Go. Остальное аналогично. У Ultimaker вполне неплохо сделанная голова, которая ставится на все принтеры Ultimaker 2 (это и обычная версия и extended и go). Она состоит из 3 пластинок, нагревательного кубика, втулочки из стали и изолятора из фторопласта.
Пластиночки соединяются между собой винтами. Втулочка накручивается на кубик и внутрь вставляется фторопластовый изолятор. Для прижима изолятора в первых версиях головы использовалась пружинка.
Но потом, после множества запросов в техподдержку, что пластик при небольшом засорении сопла отжимает изолятор и затекает между ним и нагревательным кубиком, решили вместо пружинки использовать трубочку.
На фото выше - голова моего клона со своими доработками о которых я и расскажу. Изначально три пластинки у клонов делаются литьем в пресс-формы, причем, судя по качеству резьбы, она тоже отливается. А т.к. шаг резьбы небольшой и небольшая текучесть металла, то резьба получается мягко говоря, гадкой. В моем случае витки после пары разборок головы отказались держать винты. И я заказал отфрезеровать пластинку по моему чертежу. Я переделал чертеж,т.к. фрезы диаметром 2 мм не было, я перерисовал под 3 мм. И заодно увеличил места с резьбой.
В оригинале все пластинки фрезерованные.
Далее я собрал свою голову и поставил печатать.
Но если бы все было так просто - я бы не стал описывать свой опыт доработок. Проблема, которая есть у всех Ultimaker 2 с такой головой - через какое-то время в месте соприкосновения фторопласта и нагревательного кубика подгорает и деградирует фторопласт. При наличии пружинки решение простое - срезаем нагар и ставим обратно. В случае с трубочкой после срезки появится люфт, который легко заполнится пластиком. И получим пробку. Неприятная дилемма.

Нет, штатное решение остается, это подрезка изолятора и подкручивание втулки через радиальные отверстия. Ибо по умолчанию втулка накручена не до конца. Но, возможно, в оригинале резьба сделана по хорошему классу точности и не люфтит, в моем случае пластик начал подтекать. Поэтому и решено было выточить втулку без лишних отверстий и закрутить до упора в кубик.
Но проблема с невозможностью подрезки изолятора осталась, и необходимо было после смены изолятора проверять отсутствие люфта изолятора. Со временем от 2 принтеров скопилось штук 5 подгоревших втулок.
Выкидывать не хотелось ужасно. Поэтому я принял решение сделать втулку с резьбой. И вкручивать уже в нее изолятор. По мере износа изолятор будет подрезаться и подкручиваться до упора. Резьба на кубике и втулке М6*0,75, шаг небольшой, и вероятность откручивания мизерная за счет маленького угла подъема витка.
Выточил новые втулки с резьбой на всю длину, купил плашку и занялся напилингом. Результат устраивает, теперь нет надобности в классических проставках, а для проформы можно и пружинку поставить.
Помимо этого на голове заменил вентилятор. В клонах стоят карлсоны от GDStime, не очень хорошего качества, но мощные. Они любят помирать через полгодика активной работы. Поставил Sunon, да помощнее. Из 25 мм кулеров самыми мощными оказались 25*25*15 мм.
Они немного выступают за габариты головы, но ничему не мешают.

Теперь достаточно больная тема владельцев Ultimaker 2. Подшипники в голове. Были куплены ультивтулки от Tiger. Там бронзовые маслонаполненные втулочки в алюминиевом корпусе. Модно, тихо, красиво. Но люфтит. Они хоть и разворачиваются одной разверткой в размер, но подбор, чтобы было без люфта - дело муторное.
Через полгода начинает болтаться. Решил поэкспериментировать. Купил втулочки от SKF и выточил корпус. Сидит/работает отлично, но очень точная обработка гильзы это очень сложно, чуть просадят отверстие - получаем люфт.
По итогу - купил шариковые подшипники в техноберинге, они чуть громче втулок, но не люфтят. Хорошие фирменные шариковые подшипники работают в разы тише алишных. Рекомендую.

Следующая замена - фиттинги.
Купил и установил цельнометаллические. Дешевые китайские фитинги быстро ломались. Раз в полгода стабильно менял. Так же, цанга закреплена в корпусе и по мере движения головы срезала трубку. В металических цанга имеет возможность вращаться с трубкой в корпусе и не срезает трубку. Очень удобно. Стоит ненамного дороже, но и качество исполнения выше.

Экструдер - шестерни Bondtech, кучка пластика и ременный редуктор 1:2,5. Было много версий, в итоге получилась максимально компактная и удобная в сборке/разборке/обслуживании.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

43
Комментарии к статье

Комментарии

08.11.2018 в 18:15
0

А подшипники в голову под заказ брали? И, если не секрет, ценник какой за такие подшипники?

08.11.2018 в 18:17
0

Шариковые? Нет, в техноберинге заказал.

08.11.2018 в 18:19
0

Да, про них. Французские которые? Ждали долго?

08.11.2018 в 18:28
0

FLI?Да, они французские. Что-то около 3-4 недель.

08.11.2018 в 19:18
1

А не подскажите, как правильно нагуглить железные фитинги?

08.11.2018 в 19:40
5

Например тут.

08.11.2018 в 19:57
1

Спасибо.

Буду пробовать искать такое в оффлайне.

09.11.2018 в 13:08
0

Например...
'Мужской прямой сжатия'... Али как обычно - доставил...

ski
09.11.2018 в 13:10
1

То есть обозначение разъемов в России по типу 'папа' и 'мама' вас не смущает?

09.11.2018 в 13:11
0

Не смущает.
Смущает сочетание вокруг термина - по-русски.

А вот эту табличку - я ранее не видел.
Благодарю!

ski
09.11.2018 в 19:49
2

Я как то отца интересовался этими размерами дюймовых резьб. Он очень доступно объяснил. Англичане и америкосы пошел мыть рот (ред. модератора)

09.11.2018 в 20:07
1

Завуалированный и замазанный звездочками мат не приветствуется. Ровно как и расизм. По вашей логике рост дюймовочки таким же методом измеряли? :-D

10.11.2018 в 08:06
1

Про дюймовочку даже не подумал. Надеюсь ее не в глубину измеряли xD

09.11.2018 в 21:00
0

Он очень доступно объяснил
Дюймы суть производная трубных диаметров.
На Руси они тоже были - но назывались по-другому.
Надо было прадеда спрашивать, а не отца, прошедшего жернова советской мозгопромывки.

За матчасть - оценка 'два'.
Плотники до сих пор клянут метрическую систему мер лягушатников.

ski
10.11.2018 в 08:08
1

Чем она не угодила плотникам?

10.11.2018 в 15:00
0

Чем она не угодила плотникам
Измерьте длину фаланги большого пальца - по-метрически и по-имперски (в дюймах).

Что больше сопоставимо?

Выражение 'доска на два пальца' или 'в ширину ладони' - никогда не слышали? Матчасть плотницкого фольклора суть - и проф.жаргон, и - система мер.

И не надо путать это 'наследие' с другими измерениями ладони, типа вот таких: Суть явления:
'Применимость', или 'Контекст'.

Разумеется - влияет на систему используемых мер.

10.11.2018 в 19:48
0

А какой вариант подходит на пруток 1,75? 
MPC4 01 4mm?

10.11.2018 в 20:10
0

Зависит от того какая вам резьба нужна на фиттинге.

10.11.2018 в 20:59
0

E3d v6 китайский )

09.11.2018 в 10:30
1

А я вот в решении проблем с втулкой пошел другим путем. Изготовил втулки из peek. Этот материал значительно прочнее фторопласта и поэтому не поджимается пружиной как надо, образуется зазор и пластик протекает. Думаю устранить зазор нанесением вго на торец, будет типа уплотнитель)

09.11.2018 в 10:36
1

Милые костыли, но дорого. Проще выточить пару втулочек из нержи и использовать дешевые изоляторы с али,чем точить дорогие изоляторы из PEEK и выдумывать решение от протекания. Ну это, само собой IMHO.

09.11.2018 в 13:05
1

Ну не особо дорого. Пруток 50с50см длиной стоил около 3к.  С него штук 15 или 20 можно выточить. Если одна такая втулка решит проблему периодической замены то я готов и тыщу отдать за втулку)я закащал десяток изоляторов с али, из них без доработки влезали2-3. У остальных диаметр в натяг или даже в плюсе чуток

09.11.2018 в 13:07
0

У меня проблем нет с али. Беру у спринга. Там диаметр все равно в плюс от 6 мм, немножко подтачиваю надфилем и режу резьбу.

10.11.2018 в 08:09
0

Ну не особо дорого.
Я тем,не менее, нашел замену PFTE, правда очень дорогую. Держит легко до 500. Называется PBI. Ценник очень негуманный. За стержень диаметром 15 мм и длиной 300 мм просят аж 20к рублей.

11.11.2018 в 15:02
0

А мне сил и терпения не хватило доводить штатную голову. Плюнул на пол-пути и купил вот это из кетая: https://www.aliexpress.com/item/Funssor-UM2-3D-printer-Ultimaker2-V6-jhead-single-extruder-kit-all-metal-print-head-hot-end/32818981873.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.17344c4dsFL6p0

Трубка термобарьера там цельнометаллическая. Новую голову перебрал, резьбы в хот-энде замотал ФУМ-лентой и все подтянул. С середины лета испечатал 3кг ABS и 4кг PLA от FDplast. Полет нормальный, без проблем.

12.11.2018 в 12:53
0

За примерно 9000 часов печати, термовтулки менял 8 раз. При этом выточенные на заказ у местного токаря жили меньше чем заказанные с Али. За это же время поменял ремни, корпус родной головы, трубку боудена, и термопару, но только потому что оторвал ее когда ставил оллсон блок. Сейчас буду потихоньку переводить его на 1.75 пластик.

15.11.2018 в 14:56
0

Ужасная голова. Тоже есть клон Ultimaker 2, только Olson Block на 2 экструдера. К тому же охлаждение не вывозит работу двух экструдеров одновременно.
Хочу переделать хотэнд на Chimera, думаю, с ним проблем будет меньше.

15.11.2018 в 15:56
0

Зря ты так. Голова хорошая. Даже при неработающем кулере и камере легко вывозит. Два статичных сопла это та еще головная боль. И для двух сопел воздушного охлаждения в большинстве случаев не хватает. А химера это сплошной ужас.

15.11.2018 в 15:58
0

Не ввозит, я пробовал. У этой головы радиатор раза в 2 меньше по площади, чем на E3D V6.

А какие проблемы с химерой?

15.11.2018 в 16:09
0

Не ввозит, я пробовал.
Вывозит. Как-то сдох штатный кулер, пла печаталось без проблем.
У этой головы радиатор раза в 2 меньше по площади, чем на E3D V6.
Тут важна не площадь радиатора, а отсутствие пробки. Она в E3D обрадуется при слишком большой зоне расплава. Тут стоит тефлон, он тепло не так хорошо проводит, как радиатор в E3D.
А какие проблемы с химерой?
Очень маленькая площадь охлаждения. Пробовал на химере от МЗТО, плохое охлаждение из-за отсутствия сквозного прохода воздуха. Плюс неактивное сопло задевает за напечатанное и срывает со стола деталь. Или если нагрето, то сопли одного цвета некрасиво пачкают напечатанное. Плюнул и больше не ставил эту гадость. А после печати 2 соплами на Ultimaker 3 понял, что мне оно не нужно, слишком много проблем, а случаев, когда оно действительно нужно - слишком мало.

15.11.2018 в 16:23
0

Насчет задевания за напечатанное вторым соплом - это происходит при слишком высокой скорости. На низкой скорости пластик ложится ровным слоем и задевания не происходит.

А Ultimaker 3 чем не понравился при печати двумя соплами:?

15.11.2018 в 16:28
0

это происходит при слишком высокой скорости. На низкой скорости пластик ложится ровным слоем и задевания не происходит.
Пробовал на 50-60. Если это много, то нафиг эту двухцветность.
А Ultimaker 3 чем не понравился при печати двумя соплами:?
Дорого, нерепраписто. 250 енотов за один картридж и еще кучу за сам принтер...Плюс сопло неактивное не запирается, появляются сопли. Из еще не очень понравившегося - нерабочая автокалибровка стола и ручная калибровка смещений, которая плюс-минус полкилометра.

07.12.2018 в 12:25
0

День добрый а не могли бы вы поделится моделью экструдера и где брали шестерни bontech,оригиналы?

07.12.2018 в 12:33
0

Оригиналы. Модель не хочу шарить.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Моя первая законченная миниатюра :)

Центрифуга(миксер) для паяльной пасты

Анонс тизер трейлера 2

Промышленные 3D принтеры большого формата печати

Angelina Jolie as Lara Croft прототип.

Сила прижима магнитов (тяги и подшипники в дельта принтере).