Ремонт детских ножниц.

Подписаться на 3Dtoday
Daco
Идет загрузка
Загрузка
21.04.19
1708
6
печатает на Ender 3
Применение
30
Статья относится к принтерам:
Ender 3
eabe6e2f14e1082bbd0b6070e7d41dc2.jpg
Всех приветствую.
У сына сломались ножницы, уже было собрался выбросить, но подумав о том, что в нашем магазине качественнее точно не купишь, либо вообще не купишь, решил повременить с утилизацией. Выбросить никогда не поздно. Задача представлялась весьма простой: замоделить половинки каждого кольца ножниц, напечатать и склеить. Но где-то, что-то пошло не так…

План А (неудачный).

Произвожу разборку, фотографирую, замеряю.
f24423a3b87c8a3211ad9116c73bd7ca.jpg
Моделирую, во Fusion 360, с мыслями о том что все легко получится, упускаю что посадочное место под пружину (желтая на фото выше), недоделал, спешка и невнимательность – зло!
84e694c0e44bef1dc3704224c0fe44a4.jpg
Посадочные места под сами лезвия в моделях сделал без припуска, тоже из-за слишком легкомысленного отношения к такому серьезному проекту :). Пришлось вооружаться паяльником и вплавлять метал в пластик.
dd4b93b7a93923fe5ab6cca4d7beb1ac.jpg
Затем оказалось, что в те отверстия которые я "предусмотрел" для точного позиционирования половинок относительно друг друга при помощи отрезков филамента, тоже сделаны без припуска, а супер-клей, вообще не супер.. Включаю паяльник, с мыслями о том, что все спаяю меж собой с присадкой в виде поддержек и прочих отходов из того же PLA+, доработаю напильником, наждачкой и будет конфетка.. Ну вы наверное догадались, что в итоге получилось? Вот это..
9771093584aa1843f5201949a2c5758c.jpg
План Б (дерзкий)

Справившись с очередным приступом желания выбросить этот хлам, задумался о других вариантах соединить половинки колец, предварительно исправив у модели посадочное место под пружину. Все они сводились к нагреву двух половинок с последующим совмещением их под давлением, но простого и рабочего способа не придумал.
Решение все же пришло для меня, неожиданное, но многообещающее – собрать модели половинок в единые части, расположить их согласно тому, как они должны быть расположены на лезвиях ножниц относительно друг-друга. И во время печати как-то быстренько поместить их в нужный момент на нужное место, а принтер их запечатает..
Порывшись в настройках Cura нашел раздел правки g-кода, а внем скрипт Pause at height, по названию то ,что нужно, настроил относительно данной модели, пауза после 47 слоя, с откатом головки в 0, и протяжкой филамента перед возобновлением печати рекомендованные 128 мм, не знаю нужно ли столько много и нужно ли вообще, но поставил.. Вот такие настройки.
2c59795f14e7c926899704a66002c6ee.png
В итоге принтер допечатал до нужного места и отправил сопло домой. Вооружаюсь паяльником, вплавляю лезвия на место.
8b57b3a0855fa28327b2e6b0c9a7add7.jpg
60a2173303750e3ce9335a804556c8c4.jpg
Жму Resume и убавляю скорость до 40%, на всякий случай. Конечно во время установки лезвий, стол немного сместился, хотя я старался его не двигать. А принтер выдавив немного филамента поехал печатать оттуда, где в тот момент находилась печатающая головка. Мне представлялось, что он должен перед печатью снова встать на 0 и только после продолжить печать. Хорошо, что скорость была низкой, а "промах" принтера был замечен. Принял попытку исправить ситуацию, Пауза > Головку домой > Возобновление печати. На фотографии виден результат того, что часть слоя у одной детали была не напечатана и следующий слой получился с торчащими нитями.
261cb255b32bcf79c33fca05a02c2823.jpg
Вернул скорость на 100%. Ну а дальше без происшествий.
ec76c48e0a873689bf4fb618fce562a4.jpg
Убрал поддержки, обрезал все что торчало кусачками, результат.
15c7c35d6d837a1d846d3063079c347f.jpg
Итого.

Технология годная, простая, не ко всем объектам можно применить, но для плоских самое то. Без заморочек со склеиванием/паянием и внешний вид не страдает.

Спасибо, что дочитали. Всего доброго.
Подписаться на 3Dtoday
30
Комментарии к статье

Комментарии

22.04.19 в 08:27
0
Замечательно, я пошел по более простому пути- просто вырез, немного с натягом. Нагрел на зажигалке кончик и плотно вставил. Пластик SBS. К сожалению не могу вставить фото, вставка не работает.
22.04.19 в 10:29
0
Действительно, можно было и так, не додумался. Спасибо.
22.04.19 в 14:25
0
Про заполнение не рассказали. Или я невнимательный
22.04.19 в 14:40
0
Заполнение 100%, прочность – ключевой момент у этих деталей, да и сколько тут можно сэкономить на не монолитной печати? Печатал PLA+ от eSun, слой 0,1, скорость 60. Наверное еще правильнее было напечатать каким нибудь pet, но я пока постигаю нюансы печати на одном пластике.
22.04.19 в 16:54
2
Уже 3 комплекта ножниц починил без склеивания половинок. Сразу печатаю ручку с пазом глухим под вставку, паз с запасом, фиксация на эпоксидку. Даже дети сломать не могут :) не говоря уж о моих хозяйственных ножницах

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Команда Йозефа Пруши выпустила слайсер PrusaSlicer 2.0

ИНСТРУКЦИЯ Настройка механики ОСИ Z. Creality Ender 3

Компания BigRep анонсировала промышленный FDM 3D-принтер Studio G2

Обновление мозгов FlashForge Dreamer

Продолжаем мучать маленького. В этот раз под «микроскопом» A4988 (или «что в имени тебе моём») (или «а о чем оно стучитъ»).

Строил-строил и наконец построил: Voron 2.1