Модифицируем термостат W1209 и делаем для него корпус

Подписаться на 3Dtoday
Daco
Идет загрузка
Загрузка
18.04.19
1900
11
печатает на Ender 3
3D-печать
30
Статья относится к принтерам:
Ender 3
PREVIEW
Всех приветствую.
Многим знаком термостат W1209. Недорогой, проверенный, практически идеальный для разных самоделок. Но мне лично не нравится то, что реле и клеммная колодка, плюс разъем сенсора стоят на лицевой стороне и выступают над кнопками и дисплеем. Тот, кто пытался внедрить сей девайс в корпус чего-либо, меня поймет. Но есть очень простое решение данной «проблемы». В добавок к этому, ровно неделю назад я стал счастливым обладателем 3Dпринтера и не замоделить корпус для модифицированного w1209, просто не мог, для оригинальных термостатов таких коробочек масса, а для «перевертыша» не встречал. В общем по порядку.

Модифицируем.

Наш термостат до операции выглядит так.
5fdff13506d9ceb76bbd15d0bbd6e1cc.jpg
Так как коммутирует нагрузку в этом термостате обычное электромагнитное реле, а в роли сенсора выступает термосопротивление которым не важна полярность, мы можем просто перенести все это добро вместе с клеммами на обратную сторону. Это увеличит габариты модуля на 6 мм по высоте, но избавит нас от мешающих на лицевой стороне компонентов, которые на первом этапе нужно выпаять.
1a7ee696a485de44a2f03c014f43d132.jpg
Далее примеряем реле на обратной стороне и под контактом, который теперь изменил свое положение относительно прежних отверстий, ставим метку и сверлим новое отверстие (выделил красным на фото), зачищаем область вокруг отверстия от паяльной маски, лудим, устанавливаем реле на новое место и припаиваем. Колодку с клеммами и разъем сенсора тоже припаиваем с обратной стороны. Перевертыш готов!
9c073b833b0928048d3ab7fe773ee78e.jpg
787177e2f70919ce246f19a8ceda0e70.jpg
Теперь он выглядит так.
e542798fd1903c6fa4759e44fa6e3e6a.jpg
Целью создания этой коробочки является необходимость иметь мобильный термостат, чтобы в зависимости от задачи его можно было подключить к разным устройствам. Сушилка для овощей например или брудер для птицы и т. п.
Корпус разрабатывался во Fusion 360. Дома нет мелких саморезов для пластика и ехать из-за них в город, нет никакого желания, решил крепить половины корпуса друг к другу на защелках. Для вертикальной установки термостата сделал вырезы в корпусе и кронштейн, который входит в эти вырезы и удерживает устройство в вертикальном положении. Сам кронштейн может крепиться на саморез или двухсторонний скотч. Кронштейн предусмотрен для мобильности и удобства обслуживания, прикрутил его к стене, подключил провода, установил термостат, все.

Печатаем

Если с моделированием, у меня трудностей не возникало, то с настройками печати еще разбираюсь. Результат на фото. Печатал PLA+ от eSun, принтер Ender3, стол 60°С, сопло диаметром 0,4, температура 210 °С, толщина слоя 0,1, заполнение 100%, (модели не большие, экономия по времени и пластику мизер по сравнению с заполнением в 30%), скорость 60. Детали корпуса без поддержек, кронштейн с поддержками. Не знаю если честно, что еще написать, новичок я в этом деле, может и вовсе настройки не верные. Кому интересно файлы Fusion 360 тут.
7fb98599b894a98ca0515b32cb3b09d1.jpg
109371d4744d6cbba22f4955394d3ad4.jpg
Подводим итоги
Создавать модель на экране и держать её в руках, это конечно разные вещи. Вроде ерунда в сравнении с говорящими колонками или беспилотной техникой, например, время потратил, деньги потратил, работать бы и без этого всего работало, но радости как у ребенка. Буду еще радостнее если, вышеизложенное кому-нибудь пригодится.
Спасибо, что дочитали. Всего доброго.
Подписаться на 3Dtoday
30
Комментарии к статье

Комментарии

18.04.19 в 21:51
0
Отличная работа! А не поделитесь .stl ? Тоже есть такой термостат.Использую его на обогрев трубы подводки воды из скважины в дом,в зимнее время.
18.04.19 в 21:54
2
Спасибо!
Забыл написать, что загрузил в раздел 3D-модели, ссылка.
19.04.19 в 00:03
0
Есть же уже куча корпусов к этому термостату наThingiverse
19.04.19 в 04:40
3
Если посмотреть внимательно, то видно что все эти корпуса имеют неровную переднюю поверхность из-за конструкции самого термостата. Что мешает его монтажу в устройства/корпуса с ровной передней стенкой, приходится пилить под выступающие элементы или на кнопки ставить толкатели, но тогда дисплей оказывается глубоко или делать корпус со ступеньками и тд и тп. Здесь же речь идет о переделке самого модуля и создании для него корпуса уже с учетом этих изменений.
19.04.19 в 13:08
0
Прошу прощения не уловил навскидку суть поста.
19.04.19 в 09:01
0
Не проще ли было бы просто поднять дисплей и сделать удлинители для кнопок?
19.04.19 в 10:55
1
Ни на что не претендую, описал свой опыт, опишите свой, думаю многие будут благодарны.
19.04.19 в 17:06
0
Я просто набрасываю предложения, мой термостат еще едет ;)
01.05.19 в 13:18
0
мне было проще сделать как у автора. правда, я запихал его в готовый корпус - модуль розетка+выключатель для наружной установки из ближайшего магазина ;) ну и внешний мелкий БП на 12В добавил.
19.04.19 в 21:21
0
спасибо за статью. может и свой переверну, пока оно у меня работает на стенде. так что о корпусе мож и сделаю так как тут.
2a05409e518e986bc19844c9655a1496.jpg
20.04.19 в 14:05
0
Отличная работа, а то с тингерверса не очень удобные. Все подошло без напильника )))

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

История болезни

Завод «Полема» представил новые материалы для аддитивных технологий в судостроении

3D-ПЕЧАТЬ МЕТАЛЛАМИ. Характеристики и особенности материалов.

3D-сканеры ScanTech на выставке Металлообработка-2019

Поиграем-3. Пазл - "Зверинец"

Уроки 3D моделирования Fusion 360 | Создаем 3D модель для 3D печати. Урок 4