Экструдер HeatCore Unibody: пламенное сердце вашего 3D-принтера

Witbox_Russia
Идет загрузка
Загрузка
08.05.2015
24291
71
печатает на Witbox
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Статья относится к принтерам:
Prusa i3 Hephestos Witbox
Доброго утра!
Прежде чем рассказать больше о нашем HeatCore Unibody (или о его ремонте, когда это необходимо), мы хотим поговорить в целом о различных типах хотэндов, которые мы можем увидеть в продаже и установить на свой 3D-принтер.
Идеальный хотэнд
На наш взгляд, воображаемый идеальный экструдер должен иметь следующие характеристики:
  • Трубка хотэнда и филамент должны иметь одинаковые внутренние диаметры, чтобы обеспечить идеальную передачу усилия проталкивания нити;
  • Отсутствие какого-либо трения между филаментом и внутренней стенкой хотэнда;
  • Температура псевдоожижения должна достигаться филаментом в нагревательном блоке (как правило, при 200 С), а также должна существовать некоторая “тепловая отсечка”, условная линия, дальше которой нагрев не идёт;

К сожалению, по ряду причин это недостижимо:
  • И филамент, и хотэнд имеют допуски на диаметр и, следовательно, между их диаметрами должно быть некоторое пространство, чтобы предотвратить заклинивание. К примеру, для нити 1.75 мм у хотэндов как правило внутренний диаметр бывает от 1.9 мм до 2.0 мм
  • Очевидно, что нулевое трение невозможно. Но использование различных материалов способно его минимизировать;
  • “Температурная отсечка” в определённой точке тоже мало возможна. Но остановить распространение тепла по экструдеру помогают как различные изоляционные материалы, так и вентиляторы вместе с радиаторами

Семейства хотэндов
Условно, все существующие типы хотэнда можно разделить на следующие:
  • Традиционные хотэнды, состоящие из нескольких элементов и тефлоновой трубки (или аналогичного материала) внутри;
  • 100% металлические хотэнды, которые также состоят из нескольких элементов и известны как цельнометаллические хотэнды. Как правило, тефлона в их конструкции нет;
  • Цельный экструдер, представленный пока только HeatCore UniBody;



Последние два типа могут быть объединены, но мы пока не встречали других цельных хотэндов
Традиционные хотэнды.
У традиционных хотэндов есть две ключевых особенности:
  • Модульность. В случае поломки вам нужно менять не весть хотэнд, а только отдельный его элемент. К тому же, вы можете улучшать текущую конструкцию. К примеру, заменить сопло 0.4 на 0.3.
  • Использование нескольких элементов позволяет вам модифицировать хотэнд так, чтобы добиться принципиально другого результата печати. К примеру, вы можете использовать материалы, которые быстрее нагреваются или, например, термобарьеры с тефлоновой вставкой, существенно уменьшающей трение.

Однако у такой конструкции есть существенный минус - пластик, проходя через хотэнд, скапливается в местах соединения разных элементов. В перспективе это грозит забитием экструдера (да-да, тот пресловутый нагар). Эта неприятная проблема наиболее актуальна для PLA-пластиков, которые более “текучи”, нежели ABS.

Внутренняя трубка из фторопласта.

Многие наверняка видели в продаже некие “трубки с PTFE”. PTFE - это полимер, который больше знаком нам по названию тефлон или фторопласт. В 3D-печати чаще всего исользуется внутри термобарьера.

Цель установки такого термобарьера - это минимизация сил трения между филаментом и внутренней поверхностью хотэнда, что хорошо сказывается на экструзии.

Однако у тефлона есть существенный минус - при температурах выше 240 С он начинает активно деформироваться, что ограничивает ряд используемых материалов. К тому же, тефлоновая вставка испытывает большую “усталость”, чем металл, что только ускоряет износ такой трубки.

Самые популярные экструдеры традицонной конструкции - j-head и Budaschnozzle. Оба этих хотэнда комбинируют в себе различные материалы, чтобы достигнуть оптимальной теплопроводности разных участков экструдера, но не могут печатать выше 240 С и могут иметь проблемы с выходом экструдируемого материала через неплотные соединения различных частей хотэнда.

Цельнометаллические хотэнды

Цельнометаллические хотэнды, что логично, изготавливаются полностью из металла. Главным преимуществом такой конструкции является то, что она позволяет очень сильно нагревать экструдер и печатать такими материалами как, например, нейлон. Однако из-за высокой теплопроводности металла, несмотря на различные сплавы, такой хотэнд всегда будет нагреваться куда сильнее, чем хотэнд традиционной конструкции. Поэтому для предотвращения нагрева тех участков экструдера, где это не нужно, применяют обдувающие вентиляторы и радиаторы. В таких хотэндах для уменьшения трения используют электрополировку внутренней поверхности. Однако такой подход менее эффективен, чем использование тефлоновой трубки.



Самым популярным хотэндом этого типа является E3D. Он позволяет работать с широким спектром материалов, но из-за отсутствия тефлона в термобарьере и возникают вопросы о его работе с такими материалами как флекс. Также этот хотэнд состоит из нескольких элементов, что в перспективе чревато теми же проблемами, что и у традиционных - утечка материала через щели в соединениях, риск образования “пробок”.

HeatCore UniBody

Цельнометаллические Unibody-хотэнды изготавливаются единым элементом. Самым большим преимуществом этой конструкции является то, что в нём уж точно не произойдёт утечки материала даже при высоких температурах - ведь у него нет соединений. Помимо этого, расположение радиатора на самом хотэнде позитивно сказывается на его работе. Самая большая проблема в такой конструкции - достижение точки “температурной отсечки”. То, что хотэнд сделан единым элементом, сильно усложняет задачу.



Огромным преимуществом этого хотэнда является то, что внутри термобарьера установлена тефлоновая трубка. О её преимуществах мы уже говорили выше. HeatCore Unibody без проблем печатают флекс-филаментом и не испытывают никаких проблем с фрикцией материала внутри термобарьера.

На видео ниже испанцы показывают в чём отличие Unibody-хотэнда от хотэнда из нескольких частей:

Обслуживание хотэнда HeatCore Unibody
Глобально, у хотэнда есть два типа обслуживания:
  • Чистка хотэнда. Продлевает срок жизни тефлоновой трубки, а также позволяет убедиться, что внутри нет заломов и каких-либо посторонних вещей.
  • Замена тефлоновой трубки.

Очистка хотэнда.

Для очистки внутренней поверхности хотэнда используются акупунктурные иглы диаметром 0.4 мм. Такими иглами укомплектованы и витбокс, и гефестос. Процесс очистки хорошо показан на видео:



Замена тефлоновой трубки.


В случае неаккуратного использования 3D-принтера или эксплуатации его при очень высоких температурах (более 240-260 С), вам может потребоваться заменить тефлоновую трубку. Верным признаком проблемы с трубкой является прекращение экструзии или недостаточно плотный поток экструзированного пластика. Для замены вам потребуются следующие инструменты:
  • Тиски
  • Шестигранный ключ на 1.5 мм
  • Шестигранный ключ на 2.5 мм
  • Тефлоновая трубка
  • Саморез 3х16
  • Плоскогубцы
  • Отвертка



Не забудьте перед началом операции выгрузить нить филамента из экструдера.

Шаг 1.

Тефлоновая трубка находится внутри хотэнда. Поэтом сначала снимите экструдер с каретки.

Шаг 2.

С помощью шестигранника 1.5 мм ослабьте винты, удерживающие блок хотэнда. Делайте это аккуратно - удерживающие винты достаточно хрупкие.

Шаг 3.

Достав блок хотэнда и с помощью плоскогубцев снимите с него пробку с резьбой, приложив немного силы.

Шаг 4.

Теперь закрепите свой хотэнд в тисках. Обязательно убедитесь, что он оттуда никуда не выпадет и не станет причиной чьей-нибудь травмы или порчи имущества. Сделать это следует хотя бы потому что следующий наш шаг - нагрев!

Подключите хотэнд назад к принтеру. Для этого вам нужно снова соединить провода термистора и нагревающего картриджа. С помощью ЖК-экрана Гефестоса выберите Preheat.
Зачем нам нужно нагревать экструдер? Из-за заломов или состояния тефлоновой трубки да и вообще эксплуатации принтера внутри хотэнда могла остаться нить филамента. Наша задача - извлечь её. На это может потребоваться время или некоторая сноровка, так что придётся запастись терпением.

Шаг 5.

Теперь пришло время извлечь старую тефлоновую трубку. Для этого ввинтите по самую шляпку заранее приготовленный саморез. Рекомендуется использовать саморез с диаметром 3 мм и длиной 16 мм. Очевидно, что если саморез длиннее, то ввинчивать его по самую шляпку не нужно. Также помните, что хотэнд сейчас находится в нагретом состоянии.
После того ка вы ввинтили саморез, аккуратно возьмите его за шляпку плоскогубцами и выньте тефлоновую трубку.
Шаг 6.

После удаления тефлоновой трубки вам нужно установить новую. Она должна иметь следующие параметры:
  • Внешний диаметр 4 мм;
  • Внутренний диаметр 2 мм;
  • Длина 19,4±0,2 мм;

Протолкните её вовнутрь термобарьера. При желании вы можете помочь себе резьбовой пробкой, которую вы снимали с хотэнда в третьем шаге.

Шаг 7.

После того как вы заменили тефлоновую трубку, соберите экструдер и верните и снова установите его на ваш Гефестос или Витбокс.
Если какие-то шаги или действия вам оказались непонятны, вы всегда можете ознакомиться с видео-инструкцией:

Всем удачного дня,

Всегда ваша команда Witbox Russia

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Комментарии к статье

Комментарии

08.05.2015 в 11:29
0

проблемы с выходом экструдируемого материала через неплотные соединения различных частей хотэнда.
Ппц я с этим намучался со своим репликатором 2 ...

08.05.2015 в 11:52
0

Как часто надо менять тефлоновую трубку? До первых проблем? Где ее можно купить?

08.05.2015 в 12:51
0

Я уже, наверное, год интенсивно печатаю - пока смена трубки не потребовалась.

08.05.2015 в 11:54
8

Огромным преимуществом этого хотэнда является то, что внутри термобарьера установлена тефлоновая трубка. О её преимуществах мы уже говорили выше. HeatCore Unibody без проблем печатают флекс-филаментом и не испытывают никаких проблем с фрикцией материала внутри термобарьера.
Однако у тефлона есть существенный минус - при температурах выше 240 С он начинает активно деформироваться, что ограничивает ряд используемых материалов. К тому же, тефлоновая вставка испытывает большую “усталость”, чем металл, что только ускоряет износ такой трубки.
Ну какой цитате верить?

Жирный минус этого экструдера - не сменное сопло!! Из какого материала выполнен хот? Я полагаю алюминий, для упрощенного теплообмена. Значит сопло тоже алюминий. А это в свою очередь означает, что малейший удар по соплу вызовет его деформацию.

Убирая проблему подсачивания пластика, которая решается изначально при сборке хота путем сильной протяжки сборных элементов, - добавили - не ремонтопригодность сопла и изнашиваемую тефлоновую трубку, которая ограничивает использование материалов. Где логика?

e3d V6 vulcano - вот самый лучший хот в мире для FDM принтеров. Забилось, заплющилось сопло - купил сменное за 3 копейки! а не весь хот за 3000 рублей. 

Испанцы ввергают людей в прошлый век... Даже Felixprinters уже как 2 года отказались от использования неразборной конструкции...

08.05.2015 в 12:00
1

Да, в тайне я надеялся, что сопло сменное.:cry: Думал вот-вот, расскажут как его заменить (ну вдруг потребуется).

08.05.2015 в 12:06
2

Когда у моего Феликса стоял подобный этому экструдер, то он умер как раз от того что заплющилось сопло. Когда разбирал и чистил пробку хот упал на стол прямо соплом......(((( Все привет... Надо было заказывать из Голландии... Пришлось топать на местный завод и заказывать аналог со сменными соплами...

08.05.2015 в 12:32
1

Все привет... Надо было заказывать из Голландии...
Это жесть.
По bq в России - замена на месте.
Обычно - в течение суток, если СЦ рядом.
Если не рядом - экспресс доставка рулит.

13.08.2016 в 21:40
0

лол и где теперь ваш Бикью?!

14.08.2016 в 10:13
0

Лол: Там же, на Олимпе, где Боги 3Д.

14.08.2016 в 14:05
0

Я про техподдержку. Не отвечает ни почта (писал с двух имейлов, спам проверял), ни телефон техподдержки, указанные телефоны сервисов в москве отвечают что не занимаются таким. Пока мучился с экструдером, мне не очень смешно было.

15.08.2016 в 12:43
0

Вы уверены, что ТУДА писали-звонили?

SUPPORT.RU (собачка) BQ.COM
8 (800) 333-35-20

Не менялись с момента старта BQ в России.
На 3Dtoday - также всегда можно написать - в личку @BQRussia.

08.05.2015 в 12:38
0

У меня на RepRap  Budaschnozzle стоит, намучился с ним, когда пробовал ПЛА печатать. Более менее проблему решил, когда заменил медный радиатор в форме чашечки на выполненный из медных колец, и всё-равно думаю что охлаждения маловато.  e3d V6 vulcano рекомендуешь?

08.05.2015 в 12:45
2

Да, рекомендую... во первых работает без пробок, а во вторых за счет увеличения длины места нагрева пластика можно разгонять принтер на 150-180 мм/с по пла, и 100-130 мм/с по АБС... лишь бы механика выдержала и движки пропуски шагов не давали. В любом случае уверенность в том что пластик нагрет до нужной температуры 100%. чуть хуже ретракт будет, но в целом преимуществ много. А так можно и простой v6 купить. Только не покупайте китай.

08.05.2015 в 13:26
0

У китайцев вообще нет нормальных хотэндов? 

08.05.2015 в 13:39
0

русская рулетка... 50% отстой... 50% норм...

08.05.2015 в 18:32
0

Илья, а почему только 100-130 у абс? Я на v5 печатал 100. Неужели у вулкана такая мизерная разница по скорости нагрева? Ну и смысл тогда его брать... Считай что механика у нас бесконечно быстрая. Вопрос исключительно про скорость нагрева хотэнда.

09.05.2015 в 04:01
1

Не... секундочку... надо учитывать температурный режим. К примеру, если у вас хот разогрет до 235 градусов и скажем максимальная предельная скорость экструзии абс достигнута на 70 мм/с, а быстрее уже идет недоэкструзия слоев модели, то вулкан даст прирост скорости в 30-50 мм/с примерно. Вы должны понимать, что скорость печати можно увеличить путем увеличения температуры, тогда за меньшее время большее количество пластика сможет прогреться до оптимальной для экструзии температуры.
Иными словами, сделав температуру 260 градусов - мы и без вулкана запросто разгоним печать до 130 мм/с, но тут уже риск сжечь термистор, они хоть и до 300.. но.. С вулканом при температуре 260 градусов абс можно и до 200 мм/с разогнать.

От пластика тоже многое зависит.

Цифры я пишу весьма приближенные, термисторы дают погрешность, да и от конструкции хотов многое зависит.

В целом вулкан даст прирост в скорости 30-40%, что позволит печатать скажем резиной быстрее, не 20-40 мм/с, а уже 30-50...

В любом случае положительный эффект от покупки вулкана будет, будете печатать заметно быстрее - вот это точно!))) :)

09.05.2015 в 09:15
0

А как вулкан работает наоборот при понижанных скоростях, т.е. когда надо печатать очень точно и аккуратно? Пластик не перегревается?

09.05.2015 в 12:13
0

нет. но может быть разница с тем, что вы привыкли видеть в случае, если вы намеренно перегревали хот для ускорения печати... С вулканом можно точно утверждать, что температура пластика равна показаниям термистора)))

08.05.2015 в 12:53
0

Ну какой цитате верить?
А никакого противоречия. Наличие тефлоновой трубки мы считаем жирным плюсом, но сам тефлон, как материал, не без своих недостатков. 
 Где логика?
А, простите, где логика бить по соплу?)

08.05.2015 в 14:21
1

А, простите, где логика бить по соплу?)
:D

ее нет правда))))))) но блин так случается))))))));)

09.05.2015 в 01:47
0

Случается, что принтер выхватывает по соплу :D

09.05.2015 в 03:33
0

Ыыыыыы :D

08.05.2015 в 15:31
1

Из какого материала выполнен хот? Я полагаю алюминий, для упрощенного теплообмена. Значит сопло тоже алюминий. 
Сталь с электрохимической полировкой внутреннего канала, 100% не алюминий и не цвет сплав.
Но с точки зрения формирования слоя каких-либо особых преимуществ от предыдущей версии с латунным соплом не заметил.
P.S. А вы не в курсе, кто-ниб. использует вместо тефлоновой вставки трубку из керамики с глазурованной внутренней поверхностью для снижения шероховатости?

09.05.2015 в 03:33
0

P.S. А вы не в курсе, кто-ниб. использует вместо тефлоновой вставки трубку из керамики с глазурованной внутренней поверхностью для снижения шероховатости?
зачетная мысль!)))) керамический термобарьер... надо подумать, но ход вашей мысли меня заинтересовал)))

09.05.2015 в 08:45
0

К стати мысль можно попробовать реализовать. Обычная керамика, лепим необходимое, сушим, макаем в глазурь и обжигаем в муфильнике, самое главное подобрать режим температуры чтоб меньше было цека. И получится абсолютная гладкая поверхность. Помнится в институте делали керамические нагреватели - ничего сложного. Еще можно попробовать сделать из фторопласта. А с водяным охлаждением так вообще прикольно, но точно не из пластика, самое главное радиатор подобрать. У меня на станке на шпиндель стоит от системы охлаждения видеокарты со встроенным насосом и 140-й кулер - хватает вполне...

09.05.2015 в 12:10
0

крут)

09.05.2015 в 09:43
0

Илья, я тебя прошу... забудь керамику не там голова собаки зарыта брат, если тебе нужно реально лично тебе все расскажу ты только свистни :)
Ты мня знаешь - сказал сделал, так что выходи на установленную связь брат если есть такие задачи у тебя :)

09.05.2015 в 12:14
2

Я люблю e3d v6))) для меня наиболее безотказный вариант))) ;)

09.05.2015 в 12:51
1

поняли вас:) надоест, свистнешь, предложение остается в силе :D у вас руки с плеч, соберете, не вопрос.
наш короче, легче на 4 гр, 11 месяцев нагреватель пашет в режиме 24/6, разгон 75 сек до 230, скорость подачи расплава 'Ракеты 1' 500мм/мин/1.75мм/0.35мм
'ракета 2' тебе не нужна :) у вас нет таких скоростей :)

09.05.2015 в 14:27
0

вы о чем?)))))):)

09.05.2015 в 12:58
1

Во че делает напарник:))) но он имеет право!

31.07.2015 в 12:29
0

нечего там думать. греется только в путь. все попытки сделать оканчивались установкой фторопластовой трубки внутрь хотэнда

10.05.2015 в 12:03
4

только вот что бы засрать нозл у Витбокса... уж очень нужно постараться :)

10.05.2015 в 12:08
0

отверстие 1 мм что ли?))) все что до 0.5 засоряется на ура, если пластик имеет грязевые включения...

10.05.2015 в 13:12
1

просто имея опыт  работы D4..... используя хороший пластик... это не значит что еще нозл не будет хулиганить :D

08.05.2015 в 12:08
2

Если E3D нормально охлаждать - ничего там не забивается.

Думаю попробовать охлаждать водой, надоели шумные вентиляторы-турбины.

08.05.2015 в 18:35
0

вот-вот, тоже так задумал!!! припаять оловом жестянку вокруг радиатора, две трубочки и аквариумный насос...

08.05.2015 в 18:38
0

что ты делашеь thingverse ааха прекрати
http://www.thingiverse.com/thing:247599
http://www.thingiverse.com/thing:721307

08.05.2015 в 18:41
0

представьте что у вас в камере 90 градусов

08.05.2015 в 18:43
0

ну это вообще прикол конечно. я там же где то видео и металлические варианты. пластиковый бы делать не рискнул.

08.05.2015 в 18:49
0

Пластиковый хорош для открытой камеры. Весь вопрос исключительно в ограничениях. Если их нет, то можно купить дорогие бесшумные вентиляторы. Или вынести вентилятор через длинную гибкую трубку.

08.05.2015 в 12:38
1

У меня стоит экструдер из металла, ничего не забивается. Печатаю много.

В статье не понял - сначала пишется что цельный из металла а потом что трубка внутри. Странный оборот речи :)

08.05.2015 в 12:54
0

Не совсем так - в статье пишется, что хотэнд выполнен единым металлическим элементом.:)

08.05.2015 в 13:31
0

Тавтология это называется, не?

08.05.2015 в 13:05
3

Итог - преимуществ ноль, недостатков вагон

08.05.2015 в 13:09
0

Я бы так не сказал. У меня три принтера. С репликаторовским экструдером ПОСТОЯННО воюю. С экструдерами от bq не было вообще проблем: ни со старой, ни с новой конструкцией. Отдельный плюс за то, что принтер без проблем печатает гибким пластиком - мне пару раз это ыбло очень важно

08.05.2015 в 13:16
0

Я бы так не сказал. У меня три принтера. С репликаторовским экструдером ПОСТОЯННО воюю. С экструдерами от bq не было вообще проблем: ни со старой, ни с новой конструкцией. Отдельный плюс за то, что принтер без проблем печатает гибким пластиком - мне пару раз это ыбло очень важно
У вас талант выбирать принтеры;)

08.05.2015 в 13:23
0

Главное - полностью попадают под требования 8)

08.05.2015 в 13:19
3

Испоганили и удешевили свой-же прошлый экструдер. В итоге вместо того чтоб поменять сопло, пользователь попадет на весь экструдер. А как известно есть абразивные пластики которые оч быстро убивают сопла

08.05.2015 в 14:16
3

Давайте, что называется, договоримся о терминах, корректно. Что вы подразумеваете под экструдером, а что под хотендом? Я рассматриваю экструдер в данном случае как цельный конструкивный блок в сборе, это система подачи нити и протяжки нити в рабочую зону, устройство нагрева и контроля температуры в зоне расплава, устройство обдува формирумого слоя, вентиляр/радиатор системы охлаждения хотенда. Хотенд - один из важнейших составных элементов. Что касается витбокса, то отличие от прошлой версии экструдера только в самом хотенде, весь остальной конструктив блока точно такой же. Не нравится стальной цельный, можно всегда обратиться к их представителям и заказать с латунным сменным соплом ;) Цена вопроса невелика.

08.05.2015 в 13:22
4

Совет Witbox на будущее8). Сделайте каким-то образом цельный и неотделимый от принтера экструдер, чтоб если что то весь принтер менять нужно было. Отдельно можно продовать принтеры с вариантом 0.2 сопла, и 0.6 . Пусть пользователь покупает дополнительный принтер если хочет большей детализации с мелкими соплами.

08.05.2015 в 13:44
0

Сделайте каким-то образом цельный и неотделимый от принтера экструдер, чтоб если что то весь принтер менять нужно было.
Уже в процессе. Скоро премьера будет.
После - закрытая вечеринка!

08.05.2015 в 13:22
1

Ребята, тефлон не смотря на хорошую хим. стойкость при обычных Т. очень токсичен при нагреве. Забыл название выделяющегося газа, но зарин перед ним просто пук. Утешает то что сублимация идет очень, очень медленно.

08.05.2015 в 13:26
0

Почему мы тогда все ещё не померли от сковродок Тефаль?

08.05.2015 в 13:41
0

еще не вечер))))))))):D

08.05.2015 в 13:44
0

Ел со сковороды! Ем со сковороды! буду есть со сковороды! [IMG]https://vk.com/images/stickers/84/128.png[/IMG]

08.05.2015 в 13:45
2

Ребята, тефлон не смотря на хорошую хим. стойкость при обычных Т. очень токсичен при нагреве
Блин, еще и ABS едсли добавить, то вообще Освенцим в домашних условиях.
Предлагаю лозунг: 'Родил троих - имеешь право купить 3D-принтер!'
P.S. Мне еще одного осталось... ;)

08.05.2015 в 14:04
2

P.S. Мне еще одного осталось...
давай работай)))))) не филонь там)))

08.05.2015 в 14:14
1

:)

08.05.2015 в 14:19
0

по бизнесу ты монстр))) так что пусть решается на 3-го))) ты сможешь заработать на всем)))

08.05.2015 в 14:29
1

заработать
'Эх, Карлсон, не в пирогах счастье' (С)

Дело не в деньгах и не в крепости писюна...

Женщины - непростые существа 8)

Но мы прорвёмся... 

08.05.2015 в 17:05
1

Знаешь как его долго печатать:D. Это процесс, а не кавалерийский наскок.:D

26.03.2018 в 00:24
1

Забыл название выделяющегося газа, но зарин перед ним просто пук
перфторизобутилен — крайне ядовитый газ, который примерно в 10 раз ядовитее фосгена.

 К настоящему времени достоверно зафиксирован случай смерти 52 % птиц, в течение 3 суток дышавших испарениями тефлоновых поверхностей осветительных ламп, нагретых до 202 °C
(Инфа с вики)

08.05.2015 в 13:33
1

Гуглите тест на канарейках. Тоже читал об этом.

08.05.2015 в 13:46
0

СПС!

09.05.2015 в 09:35
2

Ох, коллеги, почитал данную ветку и хочу спросить - кто нибудь из вас сам делает hotend?
Если делали, были раздумья закрыть обратный поток расплава на верх в канал радиатора? если нет, то почему?
В вопросе есть подсказка :)
Все время меня удивляет когда читаю все эти инструкции по очистке - для чего так много тефлона используется в головах разных компаний, ни как не пойму, неужели ни одного живого тепловика инженера нет во всех этих мощных компаниях чтоб довести головы до совершенства с темобарьером с дельтой Т 220Ц после всех вирт софтвеерных термокартинок...
Печально :)

Всех С Праздником Победы коллеги, голубого, чистого, мирного неба вам!

09.05.2015 в 09:46
0

И вас с Победой. Про закрыть поток расплава я не понял. Если вы что-то знаете, расскажите всё, коль начали:)

09.05.2015 в 10:01
1

я ни кто и зовут меня ни как чтоб мешать ходу событий на планете по 3d:)) я лучше помолчу тут, и тут совершено не место где об этом надо говорить так как будет антиреклама для Witbox, это технически и по человечески не корректно.
Прозвучавший вопрос и есть подсказка, как и сказал. Дальше - Папка время покажет.

09.05.2015 в 10:41
1

Ваша скромность заставляет меня думать об обратном:) А витбокс не помеха.

09.05.2015 в 13:03
1

вы в праве думать как угодно Вам, в моих постах есть голова на 1000мм/мин - видео  демонстрация работы головы  'Ракета- 2' 8)
Думаю посетив , изучив вы поменяете ход ваших мыслей, надеюсь и уповаю :D
Рассказывать о knowhow  в  Witbox посте просто не культурно, не этично и не верно.  Да и сама голова имеющая конкретные результаты и свой knowhow думаю может быть раскрыта только спецом когда до нее дотянутся :) Она не разборная, специально сделано так чтоб не копались в кишках 'движка' :)

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Сушилка для филамента: часть 1

Конструктив для металлоискателя XP Deus

Появилась идея для программы и прототип к ней...

Smartphone tripod

Блеск SBS Glass в подставке для смартфона

Мини ЧПУ из МДФ