Обзор принтера JGMaker Magic

Всем доброго времени суток.

Попал ко мне на обзор принтер малоизвестной конторы JgMaker. У меня это первый принтер с подобной "прюшеподобной" кинематикой и признаюсь, он меня несколько удивил, о чем будет в конце данного повествования.

Итак, принтер позиционируется как бюджетный принтер для домашнего использования и первого знакомства с 3д печатью.

Производитель заявляет следующие ТТХ:

Стандартный набор букв и цифр в описании подобного рода наборах.

Принтер приезжает в коробке весом около 10кг.

Все упаковано в вспененный полиэтилен,так что можно не переживать что во время транспортировки что-то может повредится. Упаковано на отлично.

Комплект поставки также вполне обычный:

Комплект поставки: набор запчастей для сборки принтера, набор инструмента, флешка, кардридер и небольшой комплект ЗИПа - термистор и сопло.

Внешний вид набора:

Принтер построен на профиле V-slot 2020 и 2040. Для перемещения по осям  X и Z используются ролики. 

Ось Y катается на линейных подшипниках и валах 8мм

Отдельного внимания заслуживает основание принтера. Это гнуто-сварная конструкция из 1.5мм стали. 

Согнуто и сварено на отлично. Конструкция получилась очень жесткой.

Принтер оснащен нагревательным столом толщиной 3мм.

В качестве печатного покрытия - так называемая шкурка наклеенная на лист стеклотекстолита. Такое себе решение, но для начала пойдет. Сам начинал с таких покрытий пока не перешел на стекла и 3д клей.

Принтер оснащен боуден экструдером и хотендом а-ля MK-8. 

Более детально рассмотрим "голову". Внутри ничего необычного - хотенд, плата коммутации и вентиляторы охлаждения хотенда и обдува детали. Электрика принтера построена на 24В блоке питания, так то и кулеры на 24в. Сказать что они шумные - ничего не сказать. Это первое что надо будет менять. Использовать дома не комфортно.

"Мозгом" принтера является плата построенная на Atmega 2560. Драйверы моторов распаяны на плате - HR4982mte (Привет от Melzi), по шуму сравнимы с теми же 4988. Замена драйверов только через замену платы или огород из желудей и палок с внешними драйверами.

Прошивка очень похожа на Марлин.

В принтере установлен блок питания 24в 360вт. 

За кинематику отвечают моторы 42STH40-1204A на 1.2А

Сборка принтера по инструкции не вызвала проблем и заняла порядка часа. Все собирается комплектным инструментом.  Все провода которые необходимо подключить промаркированы и ошибиться крайне сложно.

После сборки необходимо настроить высоту концевика Z и откалибровать стол. Я использую для калибровки стола меру длины 25мм. Прогреваем принтер до рабочих температур. Обычно 190 сопло, 60-70 стол. Выводим принтер в нули и поднимаем сопло на высоту плитки. Последовательно гоняем голову по углам и просовывая плитку под соплом добиваемся чтобы во всех 4х углах плитка пролезала с минимальным усилием. Плюс данного метода - невозможно повредить покрытие стола или сопло.

Видео хоуминга принтера. Снято в абсолютной тишине.

После калибровки стола можно перейти к печати тестовых моделей. Производитель предлагает в качестве слайсера использовать старые версии Cura. На флешке находится несколько версий и профиль для печати. У начинающего пользователя не возникнет проблем с началом работы с принтером. 

У меня уже установлен симплифи, будем слайсить в нем.

Первым делом попробуем печать ПЛА. Пла от ABS Maker  (Pla titanium) сопло 195, стол 55. Скорость по слайсеру 60мм\с, периметры 60%, ретракт 5, подъем при ретракте 0.5.

Нуууу, неплохо. Ожидал что будет хуже. Видны полосы от небольшой переэкструзии. Это связано с тем, что в слайсере толщина прутка 1.75, а пруток фактически 1.8-1.85.

Следующий тест - ПЕТГ от того же производителя.

Сопло 220, стол 65. Скорость по слайсеру 60мм\с, периметры 60%, ретракт 5, подъем при ретракте 0.5.

Изменим цвет пластика, чтобы лучше увидеть все дефекты печати.  Используем ПЕТГ того же производителя и те же параметры печати. Во время печати вылезла ошибка по термистору и пригодилась функция продолжения печати.

Попробуем напечатать что то побольше. Макет клапанной крышки мотоцикла Урал в натуральную величину.

Пластик ПЕТГ ABSMaker.

Сопло 195, стол 55. Скорость по слайсеру 70мм\с, периметры 60%, ретракт 5, подъем при ретракте 0.5. Во время печати три раза вылезала ошибка термистора. Время печати 12 часов.

Подведем итоги - оно работает и вполне неплохо. Можно сказать что оно работает из коробки. Для начала пути в 3д печати, пожалуй, отличный вариант, но как говорится - есть нюансы. Озвучу плюсы и минусы на мой взгляд.

Плюсы:

-жесткая конструкция. Сварное основание сыграло свою роль. Ничего нигде не шатается.

-датчик конца филамента и рестарт печати при возникновении ошибок. Фишка работает из коробки. Может спасти крупные модели.

-вся начинка принтера прячется в основание. Удобно при транспортировке. Достаточно открутить два винта крепления кронштейна катушки.

-неплохое качество печати из коробки.

Минусы:

-нет регулировок положения роликов. В случае износа роликов - только замена.

-отсутствуют вменяемые натяжители ремней.

-шумные вентиляторы. Оставлять печать  на ночь - такое себе удовольствие.

-шумные драйверы моторов. Это скорее особенность из-за бюджетности принтера.

Что необходимо сделать после приобретения.

Это чисто мое ИМХО, кому-то покажется излишним.

-замена покрытия стола на стекло или зеркало.

-замена кулеров на более тихие

-утеплить стол чтобы не греть корпус принтера.

Ссылка на продавца принтера