ULTRAN или ABS? Реальный пример использования супер-материала

Articoon
Идет загрузка
Загрузка
17.06.2018
2602
12
печатает на PICASO Designer X PRO
3D-печать

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Статья относится к принтерам:
PICASO Designer X PRO

Всем привет!

Многие уже слышали про новый материал на основе полиамида-6 под названием ULTRAN (ссылка на описание материала). Оказалось, что в интернете очень мало кейсов по применению данного материала. Для каких задач по 3D-печати он подходит и с чем его едят я покажу сегодня на примере одного заказа.

Итак, к нам пришел заказчик с поломанной деталью - подстаканник от Mercedes S-класса. При помощи ручного '3D-сканирования' штангенциркулем, мы оцифровали модель по оригиналу:

После, напечатали первый образец из PLA пластика. Выбор на PLA пал по критерию жесткости и прочности.

Спустя две недели звонит заказчик и просит напечатать новый подстаканник, материал не выдержал...

Напечатанный образец из ABS пластика прожил немного, но все же дольше. Спустя месяц, к нам снова обращается водитель с просьбой решить этот вопрос раз и навсегда. В этот раз виноват был 'босс', который случайно зацепил рюкзаком подстаканник.

Пример поломки:

Поискав в интернете решение по материалам, наша компания пришла к выбору в сторону ULTRAN.

Печатать этим материалом нам порекомендовали в компании PICASO 3D, где мы взяли моточек 'на пробу'.

Кстати, наша первая печать этим материалом провалилась из-за латунного сопла. После печати в течении 3-4 часов, сопло с 0.3 мм диаметра превращается в 0.5-0.8мм. В компании нам посоветовали использовать стальные сопла, так как они не растачиваются абразивом как латунные. Результат не заставил себя долго ждать:

Помимо физ-мех свойст, сравнимых с алюминием, мы получили отличную текстуру самого изделия!

Клиент ушел довольный и пообещал вернуться с другими заказами!

P.S. Если кто-то печатал данным материалом, поделитесь опытом?)

Искренне Ваш, Articoon.

Keep your heart open mind.

***

Больше интересных постов - Instagram

Добавляйся в ВК - VK ***

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

9
Комментарии к статье

Комментарии

17.06.2018 в 19:18
0

Хотелось бы сравнения прочности в цифрах, но за идею спасибо (первый раз слышу про этот материал.
Не думаете, что через неделю обратно вернётся заказчик?)

17.06.2018 в 21:49
0

тогда сделаем ему из стали)

18.06.2018 в 03:42
2

Теперь придут печатать приборную панель.

Нет. Теперь очередь для деталей подвески. Что уж мелочиться

18.06.2018 в 10:59
0

тогда уж торпеду целиком.

18.06.2018 в 11:00
0

Проблема не в материала. Надо конструктив менять. Да и отжига с банькой не помешало бы. Такие ABS-клоны ходят дольше оригиналов.

p8u
20.06.2018 в 10:44
0

Есть ли у вас ссылки про то, как правильно делать отжиг? Мои попытки заканчивались неудачей.

20.06.2018 в 11:28
0

Если б знали, сколько у нас траблов. Тут ведь важно попасть в температуру. А у нас печка до 1100 градусов, ей +-20 не беда, а на малых температурах это ух. 
АБС я делаю на 130. Ставлю горячую со столом в прогретую печь и просто оставляю остывать в печи до 50-60 градусов. Печь ЭКПС, поэтому процесс остывания долгий, до 4-5 часов. Если ставить  холодную модель, то нагревать надо с печью. Вот тут и начинаются танцы с бубном - зазеваешься, а уже 170.
Более-менее сжато на стр.78 в этой брошюре https://polimer1.ru/assets/files/downloads/catalog/katalog-tehnicheskie-plastiki.-rukovodstvo.pdf
В общем, как обычно с термообработкой - каждый сам подбирает режимы и потом их тихарит. Главное - не спешить и поменьше движений воздуха.

А, забыл. Я же писал статью http://3dtoday.ru/blogs/p8u/the-annealed-black/

18.06.2018 в 13:10
0

Keep your heart - open mindED.
1. Я бы так - написал, хотя конечно СЮР... ;-)
2. Пример поломки:
...
Клиент ушел довольный и пообещал вернуться...
2. Обычно делают так, что подобный рычажок, будучи преднапружиненным - либо сам отщёлкивается и 'улетает',
либо - делают хрупкой - ОСЬ поворотного крепления.

Любое иное исполнение (включая 'хоть из стали') - влечёт непрерывный поток Клиентов к Вам за 'повторными запасными экземплярами'.

Да, на этом - можно - заработать, но это не мой метод, потому и не буду рекомендовать.

18.06.2018 в 13:12
0

>>В компании нам посоветовали использовать стальные сопла, так как они не растачиваются абразивом как латунные. Результат не заставил себя долго ждать

Подскажите где вы взяли стальные сопла и какие именно. Я так понял далеко не любая резьба подойдет...
Ссылочку бы...

19.06.2018 в 01:21
0

Меряете свою резьбу, по ней и покупайте. Обычно М6, она и в Китае М6. Я, например, такие брал https://ru.aliexpress.com/item/Hot-5pcs-3D-Printer-MK8-Makerbot-i3-stainless-steel-Nozzle-Mixed-Sizes-0-2mm-0-3mm/32682426567.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.73dc33ednz412y. Только длина резьбы коротковата, пришлось фум лентой подмотать чтобы не текли.

25.06.2018 в 13:22
0

У самих пикас можете запросить, есть в продаже у них свои

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Печать сценки из мультфильма

Баловство с инструментом

Девушка с айфоном

3D-Многоножка как цель MMU

Моргающая черепушка для флористов

Герконовый датчик импульсов для газового счетчика BK-4GT