MaKe3D i4
Принтер был выбран по причине дешевизны, возможности консультироваться с 'разработчиком' на великом и могучем. Ранее был опыт печати и работы с Ultimaker 2.
Исходные данные:
Модель: MK3D i4 Кинематическая схема - CoreXY
Количество экструдеров- 2
Диаметр сопла - 0.4мм
Высота слоя - 0.05-0.4мм
Диаметр нити - 1.75мм
Материалы печати - PLA, ABS, HIPS, PVA, Nylon и др.
Область печати - 200x200x200мм, подогреваемый стол
Скорость печати - до 150мм/с
Прошивка - Marlin
ПО - Repetier-Host, Slic3r, Cura и др.
Размеры - 450х350х400мм с двумя экструдерами.
Принтер отправили примерно через 5 недель после оплаты.
Упаковка принтера была аналогична статьи brn - всё аккуратно разложено по коробочкам и заложено пупырчатой пленкой и закреплено скотчем.
Сборка оказалась достаточно простой,для сборки использовал старую дрель, сверло на 3мм,пару бит с крестовой отверткой, отвертки, кусочек шкурки. Все отверстия я заранее рассверлил 3мм сверлом+ пришлось зашкуривать все отверстия под валы, т.к. побоялся, что при вбивании валов детальки разлетятся.
В комплекте с принтером все провода и коннекторы уже распаяны до нужной длинный, соответственно вам остаётся только всю эту лапшу собрать согласно приложенной схеме и спрятать в оплетку имеющуюся в комплекте. Тут как раз выплыли огрехи пайки- пару проводов дотягивались с трудом, хоть и были удлиненны(на термистор и нагреватель).В итоге пришлось проложить провода второго экструдера отдельно от трубки подачи. Хотя это мелочи.Дальше стандартно: установка софта, подключение к компьютеру, 'производитель' даёт готовую прошивку которую не надо править, только установить в принтер и пользоваться.
Пока собирал принтер решил прикупить не дорогой пластик от FDplast на пробу, как оказалось килограммовая катушка шире родного крепления и так и норовит соскользнуть на стол, поэтому в качестве первой проверочной детали было решено распечатать новый держатель катушки
Пластик - абс;
заполнение - 20%
температура - 240; в процессе печати уменьшенная до 230;
скорость 60-80 (игрался во время печати)
слой - 0,2
С адгезией не было проблем- пшикнул разок лаком для волос, деталь отстала от стола с небольшим усилием после остывания. Деталь по размерам почти совпала с моделькой, единственное отличие - диаметр внутреннего отверстия ( вместо D32мм получилось D31,5мм
Из планов на будущее:
-Придумать крепление для установки обдува детали, для печати PLA пластиком.
-Найти карты памяти подходящие для данного картридера, т.к. принтер старые SD карты на 4 и 2ГБ ни в FAT ни в FAT32 не видит.
-Разобраться как работает Slic, т.к. пока слайсим в Cura, а печатаю через pronterface.
-Приделать подсветку.
Еще больше интересных статей
FlashForge Guider 3 Ultra первый в мире быстрый профессиональный 3D принтер!
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Такой строч...
Обзор компании Polymaker
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
На что способен лазерный гравер мощностью 2500mW
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Привет! Это важное замечание!Н...
Класс, жду. Рублю на первом не...
Вот как надо писать статьи.
Проволка доходит до середины э...
На кораблике видно что на неко...
Сразу для любителей обсуждать...
Здравствуйте господа, у меня т...