Ацетоновая баня. С подогревом и циркуляцией

Подписаться на 3Dtoday
amirka
Идет загрузка
Загрузка
19.06.19
8168
24
печатает на RepRap
3D-печать
64
dccc99b2df3c894486b74f1ee8fc8524.png
Всем доброго времени суток.

Все началось с просьбы хорошего человека сделать для него ацетоновую баню. Начал с подбора подходящей емкости из полипропилена. Обойдя довольно много хозяйственных магазинов, была найдена вот такая емкость из полипропилена:
8041ded05930e8a459db00c7198e0624.JPG
Электронная начинка:
С первого нашего проекта с Никитой (3366nikita/ Проект Самодельный 3D-принтер из фанеры и запчастей от старых принтеров, DVD-приводов.) остался не полностью функциональный комплект Arduino Mega2560+Ramps 1.4. Я решил его использовать в качестве устройства для нагрева ацетона и контроля температуры (эти функции работают в ардуино, не работают шаговые двигатели)
d2c82e7a1d055de82d2bcca85bf1201f.JPG
cdb2721fe96782605b1109f85c157e39.JPG
Емкость для ацетона.
В качестве емкости для ацетона были куплены обычные консервы с килькой в томате:
21535bb6ac6962a22c5ad83df0f5a990.jpg
Затем собрал термоблок: между консервной банкой и нагревателем использовал алюминиевую пластину толщиной 5 мм. Все собрано с использованием термопасты для уменьшения потерь. Для контроля температуры будет использовано два термистора: один на самом нагревателе, другой на емкости с ацетоном.
6c89b34c5603565e2677d92fc7a55d0c.JPG
Проверка высокотемпературного герметика

Был куплен высокотемпературный герметик и проверен, не растворяется ли он в ацетоне и сольвенте (я конечно был уверен, что не растворяется, но проверить было нужно)
d105f40ab0ee8541943f6afd00e4895d.JPG
Установка банки в пластиковую емкость
Нагретой отверткой было вырезано отверстие на дне емкости, с учетом алюминиевой шайбы. Это нужно для того, чтобы стенки емкости максимально не контактировали с нагревательным блоком.
806a0491ee17dff4fd684c15cb9fb40d.JPG
2784f60229c64a2cc6a507c1cd881bd1.JPG
e4a21cd6e07f81a50927f42a421aec8a.JPG
Изготовление решетки гриля
Для безопасной установки модели в ацетоновую баню, была изготовлена решетка из медной проволоки, спаянной между собой обычным припоем.
fdb52b6ef21cfeca5c36b2d66288bd0e.JPG
b95cf7f5ba8a4d3367c7e806adfd1aa7.jpg
Конструкция системы обдува
Самой большой проблемой было для меня проектирование безопасной и эффективной системы циркуляции воздуха в емкости. Все что я видел до этого в интернете меня не устраивало полностью. Это было трудно реализуемо или просто не безопасно. После долгих раздумий было решено изготовить обдув на примере системы охлаждения ноутбуков. На фото компактная система охлаждения от нетбука, как раз то что нужно.
cbf610004265d7550888a497d060346b.JPG
Была смоделирована похожая деталь и сразу же проверена в действии.
16301f1e949b90e5692fb9a0f8ecd770.JPG
a997b29d7c847cac6c90c1cd63014de2.JPG
Схема работы в самом устройстве, стрелками показано направление движения воздуха:
c2ab66bac721ab8543614f51c8685a2e.png
Получилась очень компактная система циркуляции воздуха в камере.
Двигатели для вентиляторов

Двигатели были использованы от шпинделей DVD-приводов, ввиду их компактности и больших оборотов. Сам двигатель будет находиться вне емкости ацетоновой бани.
2143fb6de62fbea8a1c58abeda6a4c3a.JPG
Заключение
Размеры полезного пространства в камере: 155*165 мм, а в высоту 95 мм.

Ну и наконец, само устройство в сборе:
939f455cc2f0c4f7ac7e0405a317fa7c.png
e6a341daa68ea1ded3df9de9f5f4b129.png
13a7b45ef45f0a817a102abcae533bf1.png
c8d6072d6f3961f4c628f8bbb562e2d2.png
dccc99b2df3c894486b74f1ee8fc8524.png
Жду сейчас распечатки моделей корпусных элементов (печатает сам заказчик).

Примерно через неделю будет продолжение статьи, со всеми техническими подробностями и тестами с ацетоном, а также сольвентом (у нас есть пластик Protyper-Soft от Filamentarno). Самое интересное для меня, будет ли работать баня при использовании сольвента)).

Всем спасибо за внимание!

PS. Все 3D-модели устройства выложу в свободный доступ.

Если есть вопросы, задавайте в комментариях)
Подписаться на 3Dtoday
64
Комментарии к статье

Комментарии

19.06.19 в 01:29
2
У этого герметика адгезия так себе. Вернее ее нет. Сначала оно как-то прилипает, но очень легко отваливается. Любой строительный силикон с высокой адгезией ув помощ.
19.06.19 в 05:29
0
К полипропилену у чего угодно адгезия так себе. Вернее ее нет.
19.06.19 в 11:12
0
Ага. Но как дружит строительный герметик и полипропилен я не проверял. К полиэтилену не прилепился. Это я проверял когда-то )))
19.06.19 в 11:26
0
По идее, банка просто внизу лежит, она не подвержена механическим воздействиям. Герметик здесь нужен просто для герметизации.
19.06.19 в 11:41
1
Есть в природе такая невероятно злая штука как вибрация. А еще есть смачивание. Так что есть вероятность что придется немного винтов использовать для крепления жестянки.
19.06.19 в 11:59
0
Посмотрим, тестирование покажет, возможно придётся переделать.
Так то площадь контакта большая, и можно с двух сторон добавить герметика, чтобы наверняка))
Думаю заказчик сам если что исправит косяки)) так то он довольно известный производитель 3д-принтеров. Он нам очень помог, вот мы его тоже отблагодарили.
19.06.19 в 06:43
0
Каким образом герметизировали область возле вала моторчиков вентиляторов?
Обычно крышка такой емкости что Вы приобрели прилегают неплотно, ее дополнительно герметизировали?
19.06.19 в 06:50
2
Везде прокладки будут использоваться и герметик, именно из-за герметизации и использовал такие двигатели. Все подробности расскажу в второй статье
19.06.19 в 07:37
4
Сложно больно задумано. Два вентилятора перебор - на такой объём и одного хватит. Мегу для работы термостата - пушкой по воробьям)))
19.06.19 в 08:25
0
Ну не выкидывать же, она все равно не работает, хотя бы так пригодится.
19.06.19 в 08:27
2
это понятно, просто закончите проект, выложите модели и ктото захочет повторить - придется покупать... у меня тоже лежит без дела такой кит)))
19.06.19 в 09:23
0
Обязательно выложу) Потому и статью выкладываю.
PS. Основу под емкость специально отдельно сделал, на случай если другая будет емкость. Что бы проще переделать тем кто повторять будет
21.06.19 в 13:49
3
Очень крутой проект, мне нравится!
Есть одно замечание/предложение.
Когда я делал свою баню, и вентилятор тоже стоял сбоку, и подогревал ацетон, на крышке бани скапливался в капли конденсат ацетона и капал на модель, что приводило к ее гибели. В последствии разместил вентилятор сверху. В качестве крыльчатки использовал крыльчатку от компьютерного вентилятора. Когда капли скапливались и капали, они попадали на крыльчатку - она их разбрызгивала по боковым стенкам, и модель не страдала.
19.06.19 в 09:56
0
Идея хорошая, и реализация тоже, смущает один момент, детали напечатанные на принтере внутри камеры... Вентилятор. С какого он материала будет ?
19.06.19 в 10:23
0
Из обычного PETG напечатаны, он устойчив к большинству растворителей
19.06.19 в 11:18
1
А как слить оставшийся ацетон из емкости после использования?
19.06.19 в 11:23
0
А его много и не надо и он быстро испаряется, тем более нагревается. Смысл его туда много лить.
19.06.19 в 21:40
4
Сколько времени уже применяю в постобработке ацетон и пришел к выводу все эти бани-мани тупо извращение мой способ таков что просто в емкость (например подходящего объем банку) наливается чуть-чуть ацетона на дно (все происходит при комнатной температуре) а затем напечатанная деталь подвешивается в сей банке любым удобным способом и закрывается крышкой. Весь процесс может проходить до нескольких часов но результат приятно обрадует. И никакого растрескивания в последующее время. Вот принудительная циркуляция внутри бани это хорошо а за температурой обработки и гнаться не стоит - при 20С все превосходно получается.
22.06.19 в 21:54
1
Где обещанные модели?
22.06.19 в 22:48
0
Все будет во второй части, сейчас все печатаем. Наверняка будут какие-то косяки и что то переделаю, поэтому смысла не вижу выкладывать в общий доступ 3D-модели.

На днях уже выложу продолжение
27.06.19 в 15:13
1
Сольвентная баня то же вполне неплохо работает)
27.06.19 в 15:40
2
Для адгезии надо поцарапать плостиковый бокс, наждачка или просто мелкие царапины. Ну и супер клей, не гель только и сода. Вечная конструкция. Не то что ацетон, молотком не повредить.
30.06.19 в 20:46
0
хорошая идея, отличная реализация, теперь думаю сделать так же!

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Ender 3 + TMC2208 на родной плате Creality3D V1.1.3

HCmaker 7 - неоднозначный аппарат

Разработка и изготовление принтера со столом 300х600 мм

Стайлинг Прюши

Колоночку запилил

Слайсер для 3D принтера PICASO Designer X series. Polygon X . Специальные возможности.