Zonestar P802QR2. Итоги первого месяца.

AlexBoos
Идет загрузка
Загрузка
29.05.2017
10036
31
печатает на Prusa i3 Kit
Обзоры

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

13
Итак. Прошел месяц как я приобрел свой первый 3D принтер. Хотелось рассказать подробнее что сделано и получить совет от ветеранов 3ДЭ принтинга. Огромное спасибо всем на портале, кто делится своими знаниями и умениями. Многое сделанное взято отсюда и с таких же форумов. А так же прошу не кидать в меня тапками. Потому как чукча больше читатель, чем писатель. И пишу чтобы 'идущим следом' было проще. В сети все есть, но найти что нужно и опробовать - надо убить кучу времени.

Сам принтер я брал у Али тут. Доставка со склада в России. То есть без растаможки и быстрее. Но получилось как всегда. После оплаты оказалось что склад пуст и ждет корабль со свежими принтерами. Вообщем по времени получилось как из Китая, но в обход таможни. Все пришло хорошо упаковано, все на местах и после сборки осталась куча болтиков, термистор и шлейф к мотору. Продавец общительный и любит пошутить. В хорошем смысле. Ссылки на ресурсы скачки для принтера

1. Руководства пользователя 2. Ошибки и устранение 3. Прошивки 4. Сертификаты 5. Группа в Facebook 6. Канал на YoutubeПринтер брал, потому как стала интересна тема CNC, а так же для расширения домашней мастерской. В планах собрать лазерный гравер и может быть фрезер. Для фрезера вот только надо отдельное помещение. Но это как пойдет. До этого момента в теме 3D полный зеро. Единственный опыт - создание в 3D Max первых версий заставок для домашнего видео. И то это было давно и уже неправда. Решил брать сразу с двумя экструдерами. И не пожалел. Возможностей много больше, чем с одним. Есть и недостатки, но они сходят на нет, скручиванием второго экструдера. Можно сопло открутить (на горячую!) и в настройках указать в наличии только одного. Делов на 5 минут. Недостатки - второй царапает что печатает первый и наоборот. Поверхности полосой глянцевые и матовые. Но это мелочи. Ну и сопли с одного цвета попадают на второй. Все равно достоинства больше. Думал поставить сдвоенный экструдер с одним соплом типа этого. Но если печатать разными пластиками, кто его знает какая реакция там может пойти. Да и температуры разные. И чистить такой сложнее.
1. Сборка.

Вообщем инструкция и видео сборки прилагается на флешке к принтеру. Особых трудностей не испытал. Но есть несколько замечаний. Вообще нет упоминаний как натягивать ремни. Нет даже намека как укладывать провода. Полная свобода.

Натяжка ремней. По оси Y ослабляем ролик и крепление мотора (вполне хватает ослабления только ролика). Натягиваем ремень и потом уже прикручиваем ролик и мотор. По оси X вариантов меньше - там можно ослабить мотор, но и натянуть ремень надо туже. Главное без фанатизма. Ремень не должен провисать, но и как струна не должен звенеть. Можно по оси Z получить Х на стойках. В планах было напечатать натяжители по Х и Y, но как то приноровился и надобность отпала. Может, когда вообще нечем будет заняться, сделаю.

Провода. После сборки механики хочется быстрее запустить агрегат и провода вроде проводил аккуратно, но в итоге получил, что получил.
Главное заработало. На первом снимке видно что этого безобразия сейчас уже нет.

В комплекте принтера шел только один держатель катушки. Остро стал вопрос печати второго. Очень понравился вот этот и этот вариант. Напечатал оба. Но использую пока только первый. Слева на первом снимке видно. Пруток отдает с некоторым усилием, но зато всегда натянут и не перекручивается. Компактно и удобно. Хорошо что подшипники уже были в наличии.

При печати первый раз засорился экструдер. Печатал PLA который шел в комплекте с принтером. В ужасе. Что хватать и куда тыкать? Тут на форуме нашел. На горячую вынимаем филамент, откручиваем трубку и чистим сверху аккуратно зубочисткой. А снизу проволочкой от многожильного провода. Все на включенном нагреве.
После очистки берем отрезок прутка и руками аккуратно подаем. Если не пошел - чистим дальше и так пока не пойдет легко и непринужденно. Оказывается надо на пруток ставить фильтры от пыли. Напечатал вот эти. С тех пор засоров не было. Были трудности с остатками PLA при переходе на SBS. Остатки кристаллизовались от более высокой температуры и пришлось тщательно вычищать. Опять же никуда без зубочистки. Чтобы удобнее чистить можно напечатать вот этот держатель. Руки не так жжет и дальше можно палочку просунуть.

К тому времени пришел мне пруток от FDPlast HIPS и SBS. С ABS решил пока не связываться. Ведь не знал что HIPS почти тот же ABS. Липнет к столу так же тяжко и температуры даже чуть выше. И коробит хоть и меньше, но почти так же.

У принтера нет кнопки выключения. Печатаем вот эту коробочку, а разъем и выключатель скручиваем с неисправного блока питания от принтера. Ну или покупаем в магазине. У меня как раз парочка блоков валялась на заначке. Подошла как родная.
Принтер без основания. При каждом перемещении геометрия меняется и надо заново настраивать. Выбрал фанеру поровнее 5 мм и вырезал 50х50 квадрат. Правильнее ДСП было бы. Но и так сойдет пока. Покрыл лаком. Высушил. Напечатал вот этот крепеж. Главное обратить внимание на заднее крепление возле мотора оси Y. Основание надо немного подогнать по высоте. Остальное подходит сразу. Печатал SBS с заполнением HIPS. Получилось прикольно. HIPS дает жесткость, а SBS как резина поглощает вибрацию. Выше на фото коробка для выключателя (PLA) и часть крепления к фанере. Дальше по планам - убрать космы проводов и сделать охлаждение мозгам.

К тому времени скотч у меня закончился и я озаботился приобретением зеркал для столика. Пошел в фирму зеркал. У них меньше 4-ки ничего не было. Заказал 2 штуки. Ждать исполнения надо было 2 дня. Нагрузка, понимаешь. Поехал на рынок к дяде Васе.))) У дяди Васи как в Греции - нашел мне влагостойкое зеркало 3 мм, отрезал по размеру и зашлифовал. Делов на 10 минут... Теперь у меня стопка зеркал на все случаи жизни.

Охлад процессору взял отсюда - красиво однако. И первая моя печать с поддержками и разными пластиками. Получилось не с первого раза и не без косяков, но получилось...
Печатал на зеркале на карандаш. Только благодаря SBS (красный), который липнет ко всему, HIPS (желтый) кое как держался. Чуть лучше стало с ПВА, еще лучше с Момент Столяр. Но окончательно HIPS уговорился только на БФ-2 со шкуркой. И то при 75 C с хрустом отлетает от стола. Но это будет позже. Как я искал этот заветный БФ-2 (родом из пионерского детства). Раритет одним словом. Но нашел! А когда открыл и вздохнул его аромат - куча воспоминаний о моделисткой молодости так и хлынула. Жив курилка! А так без SBS удавалось напечатать только небольшие детали из чистого HIPS.

Провода отсоединил и скрутил в жгуты. Постарался как можно больше собрать в шину и обмотал комплектным спиральным кабель-каналом. В итоге вроде получилось. Купил кулер 92 мм в магазине. Подключил напрямую к питанию. Итого что вышло ниже на фото.
SBS полупрозрачный и при работе светодиоды освещают коробочку изнутри. Ночью красиво. Конечно не идеально вышло, но первый блин. Да и печаталось почти 12 часов.

Теперь несколько слов про настройку и программы

Для настройки смещения сопел экструдеров использовал вот эту модель. Достаточно два раза напечатать. Первый раз грубо. Второй раз окончательно. Как вносить в EEPROM в инструкции на принтер описано подробно.

Слайсером в основном пользуюсь Repitier-Host. Как настраивать в инструкции тоже есть. Единственное что надо сделать - увеличить подачу flow в настройках филамента до 1.1. По умолчанию подает маловато и из-за этого вертикальные слои плохо между собой спекаются. Cura до 1.6 версии тоже работают. Выше не видят принтер, как не изголялся. Cura хорошо прошивки закидывает. В Репиторе никак не мог зайти на страничку сервера. Оказывается там глюк в файлах локализации для русского языка. Решение проблемы тут. Странно уже какая версия уже вышла, а про нас так и не вспомнили. Сейчас у меня настроен сервер и печатать можно с любого компьютера и контролировать работу через Интернет. Веб-камеру тоже подключил - все показывает. Поставил на печать и пошел по своим делам - через смарт можно периодически смотреть как там идет работа. И если что прекратить дистанционно.

Теперь про долбанный дрыгостол. Настроить идеально, ну или просто чтоб нормально невозможно. В комплекте есть датчик автоуровня. Изначально после включения принтера он работал от силы минут 15 и все. Дальше просто зажигается и горит вне зависимости от наличия или отсутствия металла рядом с ним. А теперь вообще не отключается. Ну живут же люди и без датчиков, однако. Но после отключения автоуровня в панели - выставить стол еще то приключение. Тут народ пишет, что пружинки надо выкинуть и прикрутить стол жестко и навеки. Но всяко же бывает? Тыкнет экструдер в стол - пружинка хоть как-то удар смягчит. Вообщем поставил я себе конкретные пружинки и напечатал барашки покруче штатных. Только так смог выставить стол, чтоб первый слой хоть как то вышел. Надо думать про датчик что-то и про механику стола. Не нравится мне она. Какой датчик лучше поставить? Такой не лучше будет? Вариантов не так много. Есть еще с выдвижным щупом. Но там пять проводов и куда их втыкать непонятно. Ибо исходники на прошивку дают индивидуально и по особым случаям. Можно влить 'левую'. Но я пока до этого еще не созрел.

Вообще в промежуточном итоге имею такой вот принтер.
Вполне влез ко мне на полку над компьютером. Выше книжная полка.

Что у нас в следующем шаге? Правильно! Принтер есть, кое как печатает. А что печатает? Всяко левое. А надо свое, родное. Вот и я озаботился изучением обширной темы 3ДЭ моделирования. Мне вообще было просто. Я ни хрена вообще не знал в этой области. Поэтому взгляд не замылен и чист. Вообщем начал тыкаться туды-сюды. Чисто интуиция - и попрет или не попрет. Перепробовал кучу CADов посложнее и попроще. Уроки на Ютубе и прочее прочее. Единственный пакет где мне поперло - Solidworks. После 3-го урока пошло и пошло и пошло. Никакой пакет программ не хочу обидеть ибо ИМХО. Либо есть, либо нет. Я конечно понимаю, что профессором там я никогда не буду, но уже сейчас что-то могу рисовать и оно получается именно как мне надо. И это главное. В уме еще держу blender и Rhinoceros. Первую свою модель сделал за пару часов. Доча попросила органайзер купить, а зачем принтер тогда нужен? Что получилось выложил тут. Тут еще есть абстрактная модель на тему пирамиды Хеопса. Вообщем процесс пошел. А там видно будет.

Немного про запчасти. Озаботился ЗИПом и закупил у Али немного сопел разного диаметра, термисторов, нагревателей и прочего расходной мелочевки. Пусть будет, чем потом месяцами ждать парохода.
В том числе линейные подшипники бронзовые. Менять пока не буду. Шарики пока бегают и люфта нет. Хотел спросить, какие в первую очередь надо будет менять? По Z похоже вообще смысла нет. Быстрее всего сотрутся дрыгостольные. Потом уже ось X.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

13
Комментарии к статье

Комментарии

29.05.2017 в 09:07
2

Про подшипники - напечатал из нейлона на дрыгостол и ось X, месяц радуюсь. Только что на них, что на бронзе - направляющие должны быть строго параллельны ( а не так как по умолчанию, да и если ось  не прямая то советую забыть про бронзу), иначе на бронзе будет клин, на нейлоне пропуск шагов... Но я всё настроил.

29.05.2017 в 10:50
0

Про напечатанные тоже держу в уме. Трение там еще больше, чем у бронзы. Хотя чем смазывать )))

29.05.2017 в 13:46
1

Так точно, трение больше чем у шарикоподшипниковых, поэтому смоделил самосмазывающиеся - закрученные внутри по спирали, смазка солидол. В итоге всегда равномерно смазаны. И самый главный бонус напечатанных - можно подогнать к своему кривому валу: https://www.thingiverse.com/thing:2284966

29.05.2017 в 09:14
0

По поводу складов в России, то смысл почти всегда такой - собирают определенное количество заказов и переправляют какой-то ТК уже на склад и от туда пересылают. Очень редко когда на местах что-то есть. Вполне можно найти продаванов с отправкой тем же СДЭК. Вот недавно заказывал осцил. С продом в переписке договорились что он отправит СДЭК. По идее для частного лица осцилограф ввоз запрещен. только на фирму и только растаможка. Через 5-6 дней пришла смс от СДЭК что надо зайти на такую-то страницу и ввести свои данные, ибо готовят деклорацию на таможню. Ввел, через день посылка была уже в стране. Ни чего не доплачивал. А знакомый заказал... хз через кого заказывал, ну в общем развернули на границе посылку сразу. Хотя бывает и прокатывает.

29.05.2017 в 10:24
0

Странные проблемы с HIPSом. У меня он (желтый FDplast) прилипает на скотчевский клей. Стол 100 попугаев.

29.05.2017 в 10:47
1

Проблемы у деталей больше 7-10 см. Классические - углы отходят, после 3-4 часов печати отвал. и т.д. Мелкие на ПВА нормально держатся. С БФ-2 проблемы вроде ушли - но в углах лучше пятаки расставлять на всякий случай.

29.05.2017 в 12:01
1

крышку переднюю корпуса для мозгов с поддержками печатали?
зря - расход лишний и печать  дольше

достаточно было ее перевернуть, чтобы стояла как чашка

переворачивание детали для печати в нужный ракурс - полезный прием

29.05.2017 в 13:44
0

Согласен. Но тут еще интерес был именно с поддержками. Настройки слайсера. Короче процесс прочувствовать.

29.05.2017 в 13:56
1

кстати у меня такой же, только одноголовый
будет что обсуждать в личке ;)

29.05.2017 в 13:35
2

Alexboos, Благодарю!

Было очень интересно прочесть про то, как Вы решали проблемы.

Ski.

29.05.2017 в 16:19
0

проверьте купленные нагреватели...
мне подсунули на 12 Вт. вместо 40Вт.
греются только до 200 градусов
пришлось диспут открывать.

29.05.2017 в 17:56
0

Беру почти всегда запчасти у этого продавана. Уже 3 посылки от него пришли. Без засад.

29.05.2017 в 20:29
1

У меня такой же P802QR2 (и тоже месяц назад купленный). Я правда на этапе сборки добавил ребро жесткости вверху принтера (запорол 4 сверла так как нерж. сталь)  и утеплитель под стол. А вот с индуктивным датчиком тоже проблемы (пока он работает). При добавлении команды калибровки стола 'G29' принтер измеряет расстояния всего по 3 точкам. Через месяц стол принтера немного выгнулся и такая калибровка приводит только к ухудшению печати первого слоя.  А лезть каждый раз в меню принтера (там по 9 точкам) мне лень :).

29.05.2017 в 21:04
0

А утеплитель какой и как клеили? Пока не придумал что и на что клеить.

06.06.2017 в 17:39
0

комрады, кто знает,подскажите какой породы экструдер на Zonestar P802QS  ?

06.06.2017 в 23:01
0

Вот такой - на Али по 1700 это если сдвоенный. Если одинарный то тоже самое без второго сопла и нагревателя 

22.06.2017 в 10:56
0

вопрос по двуголовому: у меня отказывается печатать с флешки. Причем тестовый кубик из набора печатает, а вот остальное ни в какую... По юсбе с репитеру цепляю - проблем никаких, все подряд печатает. Тут же генерирую ж-код, заливаю на флешку, вставляю в принтер и пошло: за минуту проходят проценты печати а принтер не движется.... Что-то  в код добавить надо? Или еще в чем проблема? Просто хочу начинать ABS печатать, принтер в подвал унести, а там компа нет...

22.06.2017 в 21:51
0

Я писал поставщику про эту проблему. Ответил - типа флэшка медленная и прошивку надо обновить и т.д. В итоге прошил последней с сайта. Но еще не пробовал. Флешки быстрой под рукой нет, а родная с принтером которая шла, явно не годится. Проблема в прошивке и еще может быть в контакте ридера. Писали что там контакт наличия флешки глючит и из-за этого могут быть отвалы. Наличие компа для печати - тут народ малинку вместо компа юзает - вроде все работает, включая вебкамеру для контроля. Оптимальный выход.

06.04.2018 в 08:29
0

Здравствуйте
Взял себе такой одноголовый. 
С натяжителем X в результате что сделали? Или так обошлись? 

06.04.2018 в 09:45
0

Год не трогал - итак все работает. Ослабления мотора вполне хватает.

06.04.2018 в 10:00
0

А скорость какая максимально
У меня на PLA пластике 60 получается, а ABS/SBS больше 49 не выходит. Слои плохо скрепляются, да и 'кривостей' всяких много получается

06.04.2018 в 10:29
0

Больше 50 не ставлю - качество сильно падает. Внешние поверхности меньше делаю. На тестовых кубиках потренируйтесь и найдите оптимальные скорости.

02.09.2018 в 21:55
0

Здравствуйте , точно такой же принтер сдвиг сопла второго экструдера неверное , печатает в двух сантиметрах от первого .экструдера , какие настройки в куре со свином второго сопла по x и y вносили ?

02.09.2018 в 22:37
0

Configuration - Extruder - Extruder 2 - и выставляете смещение от первого экструдера. Есть тестовые модели - по ним потом точно надо выставить. В статье описано и ссылки даны

02.09.2018 в 23:09
0

Прочитаю все заново , просто в той что прислал дядюшка Ляо нет не слово о настройке второго экструдера , одним печатает нормально в куре 15.6 , я так понял советуете репитер хост . Попробую по мануалам , надеюсь хватит терпения )))

02.09.2018 в 23:17
0

Репитор очень удобная программа. Но чаще я печатаю в simplify3d. Есть свои плюсы и минусы тоже. В репиторе лучше поверхности получаются. Кура у меня почему-то глючит. Печать останавливается в самых неожиданных местах. Так и не понял почему. Лучше иметь и пользоваться разными программами в зависимости от задач. И надо периодически обновлять прошивку. Ссылки на прошивки тоже есть в начале статьи.

05.09.2019 в 19:23
0

А если первый экструдер начинает печатать не по центру стола, его как калибровать? И ещё, крайне глупый вопрос - какой экструдер первый? 

05.09.2019 в 21:03
0

Нулевая координата стола - левый ближний край. Оттуда идет отсчет. Че это он должен с центра печатать?  Печатать начинает с того места где положена деталь на стол. Но двигается с нулевых координат туда. По-началу вторым экструдером не заморачивайтесь - с одним разберитесь. Сразу все не бывает.

28.09.2018 в 09:06
0

я особо не мудрил... взял вот такой бокс монтажный и туда все упаковал

29.07.2020 в 14:36
0

ссылки на гугл диск недоступны

01.08.2020 в 19:21
0

Похоже дядюшка Ляо проект закрыл. И это не радует. Хотя предсказуемо.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Тест-обзор пластика фирмы "CYBERFIBER"

Девушка с котиком

Как устранить главный недостаток ABS пластика. Печать без клея, каймы , подложки смс и регистрации.

Опыт стоматолога: производство элайнеров в собственной лаборатории

KINGROON KP3S или прощай KP3...........

Маска демона Они