3DFINT
Загрузка
31.10.2018
13085
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
29
Давно я уже не писал статей. Что ж пора открывать новый сезон. Как я ранее уже писал в своих статьях в 2016 году я приобрел 3D принтер Picaso PRO 250. Оказалось с самого начала в принтере были установлены бракованные линейные подшипники на оси Y. На линейных направляющих были задиры и царапины. Сняв подшипники я обнаружил что и 4 были негодны 2. Техподдержка выслала мне комплект на замену 4 подшипника. Оказалось что опять 2 из 4 так же были бракованы. В них не было половины шариков. Обойма имела дефектные наплывы. Шум от подшипников крайне не устраивал. Ресурс даже нормальных изначально подшипников был крайне мал. Было принято решение делать подшипники скольжения самому. Каких вариантов только я не перебрал. Всего экспериментов было более 50. Скачал и распечатал все модели подшипников. Материалы участвовали в эксперименте самые разные: ABS, PLA, PETG, нейлон и многие другие. Не один филамент не выдержал и 100 часов работы что бы не появилась выработка или изменение геометрии внутренней части подшипника. Следующие эксперименты были уже совместно с токарем. Точили разные материалы, делали разный рисунок втулки. Вот самые интересные из них.
В этих втулках подразумевалось что большое количество смазки будет обеспечивать долгий срок службы.
Полностью все детали экспериментов описывать не буду. В итоге самые долговечные втулки оказались вот такой конфигурации и выточены они из фторопласта марки Ф-4.
Профиль этой втулки.
Вот как выглядят эти подшипники в принтере Picaso.
Только эти втулки оказались самыми долговечными и неприхотливыми. Из смазок лучше всего подошло масло MC-20. Так же можно использовать хорошее трансмиссионное или моторное масло высокой текучести. У данных подшипников минимальный зазор между валом и рабочей частью подшипника. Масляные каналы так же минимальной площади. Поэтому использовать густую литиевую смазку не рационально. В настоящее время подшипники откатали больше 1000 часов и 10 000 метров филамента. Следов износа по прежнему нет. Сколько они пройдут ещё не известно, но ясно одно данные подшипники превосходят даже качественные шариковые линейные подшипники с которыми мне приходилось работать на самых разных принтерах. Ну и в конце приведу тех характеристики подшипника.
Внутрений диаметр 7.9
Наружный диаметр 15
Длинна 17.05
Инстаграмм #3dfint
Facebook 3dfint
Сайт 3dfint.com
Почта 3dfint@gmail.com
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
29
Комментарии к статье
Еще больше интересных статей
V.Max.
Загрузка
07.04.2024
1116
3
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
Не претендую на правильность затеи, бытует мнение, что охлаждать фланец не целесообразно....
1
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
Собственно после Небольшой доработки оси z перешел к установки антивоблинговой муфты. ...
3dmaniack
Загрузка
20.11.2018
103751
248
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Подписаться
Добрый день.
Решил я тут попробовать перейти с 8 бит на 32.
Готовы...
Комментарии и вопросы
Ну тогда конечно можно пробова...
лайт за волтбоя)
ну замудренно и 42мм ширина,....
Доброго времени суток, столкну...
купил новый шаговый двигатель...
Разделение моделей это жуть, о...
Я получил доступ к принтеру и...